一种用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置

1.一种用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置，所述球磨喂料装置包括喂料模块和球磨模块，所述喂料模块与所述球磨模块相连，用于向所述球磨模块中提供原料，其特征在于，所述球磨喂料模块还包括多个破碎组件以及筛选组件，多个所述破碎组件的输出端与所述筛选组件的输入端相连，所述筛选组件的输出端与所述喂料模块的输入端相连，多个所述破碎组件并联布置，用于同时对原料进行破碎处理。
2.根据权利要求1所述的球磨喂料装置，其特征在于，所述球磨喂料装置还包括输送组件，所述输送组件的一端与所述筛选组件相连，用接收经所述筛选组件筛选后的废料，所述输送组件的另一端与所述破碎组件相连，用于将接收的废料送入至所述破碎组件中进行破碎。
3.根据权利要求1或2所述的球磨喂料装置，其特征在于，所述球磨喂料装置还包括热水模块和加热组件，所述热水模块的一端与所述球磨模块相连，用于向所述球磨模块内提供热水，所述热水模块的另一端与所述加热组件相连。
4.根据权利要求3所述的球磨喂料装置，其特征在于，所述加热组件通过设置有的换热器与位于陶瓷窑炉中的干燥器模块相连，用于将干燥器模块中的余热转移至所述加热组件中。
5.根据权利要求1所述的球磨喂料装置，其特征在于，所述球磨喂料装置还包括废料回收模块，所述废料回收模块的一端与所述陶瓷窑炉中的用于打磨陶瓷产品的打磨模块相连，用于接收经打磨模块处理后的边角料，所述废料回收模块的另一端与所述破碎组件相连。

一种用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置。\n背景技术\n[0002] 现有的陶瓷在生产过程中，球磨工艺其为对各种原料(长石、黏土、高岭土、泥料等)混合后，混合后的原料通过喂料机直接输送到球磨机内进行研磨。由于各种原料的硬度、颗粒大小不同，造成球磨时间不匹配，经常出现部分原料(如泥土、粘土等)球磨时间过长而另一部分颗粒大、硬度高的原料还没达到要求，同时球磨机内部的内衬损耗损耗较大。\n发明内容\n[0003] 针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可提高球磨效率和稳定球磨品质的用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置。\n[0004] 为实现上述目的，采用的技术方案如下：\n[0005] 本申请提供一种用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置，所述球磨喂料装置包括喂料模块和球磨模块，所述喂料模块与所述球磨模块相连，用于向所述球磨模块中提供原料，所述球磨喂料模块还包括多个破碎组件以及筛选组件，多个所述破碎组件的输出端与所述筛选组件的输入端相连，所述筛选组件的输出端与所述喂料模块的输入端相连，多个所述破碎组件并联布置，用于同时对原料进行破碎处理。\n[0006] 进一步的，所述球磨喂料装置还包括输送组件，所述输送组件的一端与所述筛选组件相连，用接收经所述筛选组件筛选后的废料，所述输送组件的另一端与所述破碎组件相连，用于将接收的废料送入至所述破碎组件中进行破碎。\n[0007] 进一步的，所述球磨喂料装置还包括热水模块和加热组件，所述热水模块的一端与所述球磨模块相连，用于向所述球磨模块内提供热水，所述热水模块的另一端与所述加热组件相连。\n[0008] 进一步的，所述加热组件通过设置有的换热器与位于陶瓷窑炉中的干燥器模块相连，用于将干燥器模块中的余热转移至所述加热组件中。\n[0009] 进一步的，所述球磨喂料装置还包括废料回收模块，所述废料回收模块的一端与所述陶瓷窑炉中的用于打磨陶瓷产品的打磨模块相连，用于接收经打磨模块处理后的边角料，所述废料回收模块的另一端与所述破碎组件相连。\n[0010] 与现有技术相比，本方案具有的有益技术效果为：本方案中的球磨喂料装置通过在喂料模块之前加入多个破碎组件以及筛选组件，利用筛选组件对破碎后的原料进行筛选，剔除颗粒大的原料进入到喂料模块中，同时通过将多个破碎组件并联布置，可以提高原料的破碎效率，原料的破碎也更加充分；此外通过采用热水模块向球磨模块中提供热水，利用热水参与原料的球磨处理，可以使得球磨效率更高，原料的球磨品质也更高和稳定。\n附图说明\n[0011] 图1为本实施例中的球磨喂料装置结构原理方框示意图。\n[0012] 图2为本实施例中的球磨喂料装置布置在陶瓷窑炉生产线上的结构原理方框示意图。\n[0013] 图中的附图标记说明：\n[0014] 100‑球磨喂料装置，101‑球磨模块，102‑喂料模块，103‑筛选组件，104‑破碎组件，\n105‑输送组件，106‑干燥器模块，107‑热水模块，108‑加热组件，109‑换热器，110‑废料回收模块。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。\n[0016] 参见附图1和2所示，本实施例提供一种用于陶瓷窑炉生产线上的球磨喂料装置\n100，球磨喂料装置100布置在陶瓷窑炉生产线上的输入端，主要用于对用于生产陶瓷产品的原料进行破碎球磨处理。\n[0017] 本实施例中的球磨喂料装置100包括喂料模块102和球磨模块101，喂料模块102与球磨模块101相连，用于向球磨模块101中提供原料。球磨喂料模块102还包括多个破碎组件\n104以及筛选组件103，多个破碎组件104的输出端与筛选组件103的输入端相连，筛选组件\n103的输出端与喂料模块102的输入端相连，多个破碎组件104并联布置，用于同时对原料进行破碎处理。\n[0018] 通过在喂料模块102之前加入多个破碎组件104以及筛选组件103，利用筛选组件\n103对破碎后的原料进行筛选，剔除颗粒大的原料进入到喂料模块102中，同时通过将多个破碎组件104并联布置，可以提高原料的破碎效率，原料的破碎也更加充分。\n[0019] 为了进一步提高陶瓷原料的球磨效率和品质，在一些实施例中，球磨喂料装置100还包括热水模块107和加热组件108，热水模块107的一端与球磨模块101相连，用于向球磨模块101内提供热水，热水模块107的另一端与加热组件108相连，加热组件108用于对热水模块107中的水源进行加热。在另一些实施例中，为了能够充分利用陶瓷窑炉生产线过程中的余热，减少能量损耗，加热组件108通过设置有的换热器109与位于陶瓷窑炉中的干燥器模块106相连，用于将干燥器模块106中的余热转移至加热组件108中，即本实施例中的加热组件108通过利用换热器109，将陶瓷窑炉生产线中的干燥器模块106中干燥时产生的余热引入到热水模块107中，对热水模块107中的水进行加热。通过采用热水模块107向球磨模块\n101中提供热水，利用热水参与原料的球磨处理，可以使得球磨效率更高，原料的球磨品质也更高和稳定。\n[0020] 为了提高陶瓷原料的利用效率，在本实施例中，球磨喂料装置100还包括输送组件\n105，输送组件105的一端与筛选组件103相连，用接收经筛选组件103筛选后的废料，输送组件105的另一端与破碎组件104相连，用于将接收的废料送入至破碎组件104中进行破碎。通过将初步筛选后不合格的原料进行再次破碎和筛选处理，可以提高陶瓷原料的利用效率，降低生产成本。\n[0021] 在一些实施例中，为了降低生产成本，提高原料利用效率，球磨喂料装置100还包括废料回收模块110，废料回收模块110的一端与陶瓷窑炉中的用于打磨陶瓷产品的打磨模块相连，用于接收经打磨模块处理后的边角料，废料回收模块110的另一端与破碎组件104相连，用于将收集到的边角料送入到破碎组件104中进行破碎处理，再次作为陶瓷产品的原料进行利用。\n[0022] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。