一种钣金折边装置

1.一种钣金折边装置，其特征在于：包括工作架(1)，所述工作架(1)的背面固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)的顶部固定连接有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端固定连接有凹形座(4)，所述凹形座(4)的一侧固定连接有伺服电机(5)，凹形座(4)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端与伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接，所述螺纹杆(6)的表面通过螺纹连接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的底部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部安装有折边压块(9)，所述工作架(1)的顶部分别固定连接有折边板(10)和固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金折边装置，其特征在于：所述工作架(1)的一侧固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有连接块(13)，所述工作架(1)的底部顶部开设有条形槽(14)，所述连接块(13)的一端贯穿条形槽(14)固定连接有移动板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金折边装置，其特征在于：所述连接块(13)的表面固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的一端贯穿工作架(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种钣金折边装置，其特征在于：所述固定板(11)和移动板(15)的表面均固定连接有保护垫(17)，所述保护垫(17)的材质为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种钣金折边装置，其特征在于：所述L形板(2)的表面固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的表面滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)的一端固定连接凹形座(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金折边装置，其特征在于：所述凹形座(4)的顶部开设有导向槽(20)，所述螺纹块(7)的顶部固定连接有导向块(21)，所述导向块(21)与导向槽(20)的内壁滑动连接。

一种钣金折边装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及折边装置相关技术领域，具体为一种钣金折边装置。\n背景技术\n[0002] 钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。\n[0003] 但是现有的装置在技术还存在以下缺点：\n[0004] 1、现有的折边装置不便对折边时的位置进行调节，从而容易导致折边压块的位置过于单一，从而很难对钣金件不同的位置进行加工，造成了钣金件折边加工效率较低的问题；\n[0005] 2、现有的折边装置多数不可以根据不同钣金件尺寸大小进行调节，使其不可以对钣金件两侧限位固定，从而容易在折边过程中造成钣金件的位置发生移动，影响钣金件的加工质量，进而降低了实用性。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的在于提供一种钣金折边装置，以解决上述不便对折边时的位置进行调节和不便于对钣金件进行夹持固定提出的问题。\n[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金折边装置，包括工作架，所述工作架的背面固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有凹形座，所述凹形座的一侧固定连接有伺服电机，所述凹形座的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端通过联轴器固定连接，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有折边压块，所述工作架的顶部分别固定连接有折边板和固定板。\n[0008] 进一步的，所述工作架的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述工作架的底部顶部开设有条形槽，所述连接块的一端贯穿条形槽固定连接有移动板。\n[0009] 进一步的，所述连接块的表面固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿工作架的侧壁。\n[0010] 进一步的，所述固定板和移动板的表面均固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶垫。\n[0011] 进一步的，所述L形板的表面固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接有限位块，所述限位块的一端固定连接凹形座。\n[0012] 进一步的，所述凹形座的顶部开设有导向槽，所述螺纹块的顶部固定连接有导向块，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：\n[0014] (1)本实用新型通过液压油缸、伺服电机、螺纹杆和螺纹块之间的配合下，使其可以将安装板安装的折边压块进行位置调节，以便于可以对钣金件不同位置上进行折边工作，避免了折边位置过于单一，从而解决了钣金件折边加工效率较低的问题。\n[0015] (2)本实用新型通过电动推杆、连接块、条形槽和移动板之间的配合下，可以根据不同钣金件尺寸大小进行调节，同时通过固定板的设置，使其可以对钣金件两侧限位固定，从而有效的防止在折边过程中造成钣金件的位置发生移动，影响钣金件的加工质量，进而增强了实用性。\n附图说明\n[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0017] 图1是本实用新型结构示意图；\n[0018] 图2是本实用新型凹形座结构示意图；\n[0019] 图3是本实用新型仰视结构示意图；\n[0020] 图4是本实用新型图2中A处放大图。\n[0021] 图中：1、工作架；2、L形板；3、液压油缸；4、凹形座；5、伺服电机；6、螺纹杆； 7、螺纹块；8、安装板；9、折边压块；10、折边板；11、固定板；12、电动推杆；13、连接块；14、条形槽；\n15、移动板；16、导向杆；17、保护垫；18、限位板；19、限位块； 20、导向槽；21、导向块。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 请参阅图1‑4，本实用新型提供技术方案：一种钣金折边装置，包括工作架1，工作架1的背面固定连接有L形板2，L形板2的顶部固定连接有液压油缸3，液压油缸3的输出端固定连接有凹形座4，凹形座4的一侧固定连接有伺服电机5，凹形座4的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端与伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接，螺纹杆6的表面通过螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的底部固定连接有安装板8，安装板8 的底部安装有折边压块9，工作架1的顶部分别固定连接有折边板10和固定板11，通过液压油缸3、伺服电机5、螺纹杆6和螺纹块7之间的配合下，使其可以将安装板8安装的折边压块9进行位置调节，以便于可以对钣金件不同位置上进行折边工作，避免了折边位置过于单一，从而解决了钣金件折边加工效率较低的问题。\n[0024] 具体的，工作架1的一侧固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有连接块13，工作架1的底部顶部开设有条形槽14，连接块13的一端贯穿条形槽14固定连接有移动板15，可以根据不同钣金件尺寸大小进行调节，使其可以对钣金件两侧限位固定，保证加工时的稳定性。\n[0025] 具体的，连接块13的表面固定连接有导向杆16，导向杆16的一端贯穿工作架1的侧壁，使其可以对连接块13移动时起到导向的作用，从而保证连接块13移动时的平稳性能。\n[0026] 具体的，固定板11和移动板15的表面均固定连接有保护垫17，保护垫17的材质为橡胶垫，使其可以对固定板11和移动板15的表面进行保护，从而有效的避免钣金件之间接触造成刚性磨损问题。\n[0027] 具体的，L形板2的表面固定连接有限位板18，限位板18的表面滑动连接有限位块 \n19，限位块19的一端固定连接凹形座4，通过限位块19在限位板18的表面进行滑动，是为了对凹形座4进行限位，其目的可以提高凹形座4在移动时的稳定。\n[0028] 具体的，凹形座4的顶部开设有导向槽20，螺纹块7的顶部固定连接有导向块21，导向块21与导向槽20的内壁滑动连接，使其可以对螺纹块7移动时起到导向稳定的作用，从而防止螺纹块7在移动过程发生自转现象。\n[0029] 本实用新型的工作原理：使用时，当需要对钣金件进行折边时，首先通过L形板2顶部的液压油缸3进行驱动，使其可以将凹形座4进行向下移动，同时通过伺服电机5的驱动，使其可以将螺纹杆6进行转动，以便于可以将螺纹块7进行移动，这时可以将安装板 8固定的折边压块9移动适合的位置上，然后配合折边板10的设置，通过液压油缸3的驱动，即可对钣金件进行折边工作，并且通过伺服电机5的驱动，使其可以随时调节钣金件折边的位置，当需要对钣金件进行固定时，首先将钣金件放置在折边板10的顶部，通过固定板11的设置，即可对钣金件的一侧进行限位，然后通过电动推杆12的驱动，使其可以将连接块13进行顶动，连接块13带动移动板15进行移动，以便于可以对钣金件的另一侧进行限位固定，即可使其可以对钣金件两侧限位固定，从而有效的防止在折边过程中造成钣金件的位置发生移动，影响钣金件的加工质量。\n[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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