对接力矩控制设备

1.一种对接力矩控制设备，用于控制固定物与活动物对接，其特征在于：包括“山”字形的工作台（2），中间设置隔板，左端为固定腔、右端为滑动腔，隔板上设有供产品对接的通孔或槽；固紧螺钉（1）从工作台（2）左端挡板旋入，将固定物压紧在隔板上；活动物与一端固定在滑座（6）上的弹簧（7）连接，并通过隔板的通孔或槽与固定物对接；游动螺钉（4）从工作台（2）右端挡板旋入，并通过固定螺钉（5）与滑座（6）固定在一起。
2.如权利要求1所述的对接力矩控制设备，其特征在于：还设置了供活动物装入的衬套（8），与所述弹簧（7）连接。
3.如权利要求1所述的对接力矩控制设备，其特征在于：所述工作台（2）上设有标尺（3），滑座（6）上对应标有刻度。
4.如权利要求2所述的对接力矩控制设备，其特征在于：所述工作台（2）上设有标尺（3），滑座（6）上对应标有刻度。
5.如权利要求4所述的对接力矩控制设备，其特征在于：还设置了可运动的手柄（9），与所述衬套（8）连接。

对接力矩控制设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械装配领域，特别是一种精确控制对接力矩的控制设备。\n背景技术\n[0002] 在精密仪器和设备的装配中，经常涉及两个物体对接，即一个物体固定，另一个物体逐步靠近并与之对接，给对接物体的水平推力需达到指定值，同时要控制对接距离，力大、对接距离大易产生零件挤压变形甚至损坏，力小、对接距离小则会导致对接效果不好，固定物与被对接的活动物不同心，容易产生力矩变化（失真），造成误判断，给后续生产、装配带来错误信息，甚至失效，因此对接力、对接距离、位置要求控制很严。\n[0003] 目前的精密仪器和设备装配大致为两种情况，一种为手动装配，很难控制方向、距离和推力大小，装配一致性很差，容易出现合格率低、零件损坏的情况；另一种为计算机控制的自动化生产线式装配，控制精确但投入不菲，中小型企业根本不敢问津。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、成本低廉、控制准确、操作方便的对接力矩控制设备。\n[0005] 本发明的技术方案：一种对接力矩控制设备，用于控制固定物与活动物对接，其特征在于：包括“山”字形的工作台，中间设置隔板，左端为固定腔、右端为滑动腔，隔板上设有供产品对接的通孔或槽；固紧螺钉从工作台左端挡板旋入，将固定物压紧在隔板上；活动物与一端固定在滑座上的弹簧连接，并通过隔板的通孔或槽与固定物对接；游动螺钉从工作台右端挡板旋入，并通过固定螺钉与滑座固定在一起。\n[0006] 上述的对接力矩控制设备，其中：还设置了供活动物装入的衬套，与所述弹簧连接。\n[0007] 上述的对接力矩控制设备，其中：所述工作台上设有标尺，滑座上对应标有刻度。\n[0008] 上述的对接力矩控制设备，其中：还设置了可运动的手柄，与所述衬套连接。\n[0009] 本发明与现有技术相比，本发明左端采用螺钉将物体固紧，右端采用螺钉推动滑座在工作台的滑槽里滑动，配合衬套、弹簧、手柄，便于控制水平推力，而弹簧可以更换则方便根据不同的推力要求选择不同刚度的弹簧；衬套及隔板可依据固定物及活动物形状进行配合选择改动，同轴度保证对接位置准确、力矩不变化，采用标尺和刻度配合能精确控制对接力和对接距离。本发明结构简单，零件较少，易于生产制造，制造成本低，操作简单方便，控制精确可靠。\n附图说明\n[0010] 图1为本发明的结构示意图。\n[0011] 图中标记：\n[0012] 1、固紧螺钉；2、工作台；3、标尺；4、游动螺钉；\n[0013] 5、固定螺钉；6、滑座；7、弹簧；8、衬套；9、手柄。\n具体实施方式\n[0014] 以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的对接力矩控制设备的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。\n[0015] 本发明的对接力矩控制设备构成如图1所示，包括固紧螺钉1、工作台2、游动螺钉4、固定螺钉5、滑座6、弹簧7、衬套8、手柄9；工作台2为“山”字形，中间设置隔板，将左右分隔为固定腔和滑动腔，隔板上设有供产品对接的通孔或槽，经试验发现，采用附图中的“U”型槽更为方便，该槽可依据固定物大小及形状进行相应调整或选配；工作台2左端挡板上有螺纹孔，固紧螺钉1从其中旋入，依据要固定的位置进行旋紧，将固定物压紧在隔板上；与此同时，游动螺钉4从工作台右端挡板的孔旋入，并通过固定螺钉5与滑座6固定在一起，可通过游动螺钉4的旋钮控制对接力和对接距离；滑座6上设置有弹簧槽，供装卸弹簧7用；弹簧7可依据对接力矩的大小进行选配使用，其两端分别与滑座6、衬套8连接，衬套8用于将活动物装入其中，供需要对接的物体放入并定位，以使弹簧力传递到活动物上从而使活动物与固定物进行对接同时能保证对接的同轴度；衬套8也可依据物体的大小进行调整，便于固定物安装方便。另外，为了操作更加方便，设备中附带了一个手柄9，安装在衬套8上，用于拉动衬套8来预压弹簧7。\n[0016] 固定腔的作用是将对接物体中的固定物固紧，滑动腔的作用是使对接物体中的活动物逐渐接近隔板，并通过隔板上的通孔或槽与固定物接触，保证在与固定物接触时水平推力达到指定值，并控制对接距离满足要求。\n[0017] 工作过程：第一次进行某两种物体对接时，需先进行以下准备工作：根据需要的推力大小选择适当的弹簧7，装入滑座6内的弹簧槽，拉动手柄（9），预压缩弹簧（7）并固定于滑座（6）中；在工作台2的左腔即固定腔内装入标准测力设备并用固紧螺钉1固紧，在滑座6的衬套8内装入活动物，调节衬套8的松紧，保证活动物的握紧；缓慢松开手柄（9），在弹簧（7）的反作用力下，活动物体逐渐压紧固定物，旋转游动螺钉4的旋钮，将滑座6及活动物整体推动，沿工作台上表面的滑槽滑动，当活动物抵紧标准测力设备，记录达到指定推力的位移刻度。接下来是正常的批量对接控制过程:装入对接物体的固定物，旋紧固紧螺钉1，再次重复上述旋紧游动螺钉4的过程。也可先通过手柄9预压弹簧（7）装入活动物后再装入固定物并固紧螺钉1。通过记录和实测的位移刻线指示来确定推力，实现水平推力的精确控制，并可根据需要可通过刻线控制对接距离。\n[0018] 通过本发明，可保证两个相对移动的物体对接时所需要推力及对接距离的精确控制，并且操作、控制方便可靠，是生产、试验小型精密物件（如：精密微动开关）时调节力矩的有效保证。\n[0019] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。