1.一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:
(1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干10分钟,烘干温度为100℃;
(2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成20*20cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.5mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为50目的废塑料粉末;
(3)将硫醇甲基锡,月桂酸钙,钙锌稳定剂,环氧丙烷按2:3.5:1.8:1.2的重量分数比混合均匀得热稳定剂,将废塑料粉末100份、硫化锰MnS 6份、抗冲改性剂ACR 1.5份、热稳定剂
9份、大豆油2.5份、硬脂酸4份、石蜡1.2份、钛白粉0.8份、PE蜡2.2份、增白剂2份加入混料机中进行搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2分钟,继续加热至100℃持续搅拌2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌2分钟后,冷却至常温;
(4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为130℃。
2.一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:
(1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干10分钟,烘干温度为110℃;
(2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成15*15cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.1mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为30目的废塑料粉末;
(3)将硫醇甲基锡,月桂酸钙,钙锌稳定剂按2:2.5:1.6的重量分数比混合均匀得热稳定剂,将废塑料粉末120份、硫化锰MnS 5.5份、抗冲改性剂ACR 0.8份、热稳定剂10份、大豆油3份、硬脂酸5份、石蜡1.5份、钛白粉1份、PE蜡2.5份、增白剂2.2份加入混料机中进行搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2分钟,继续加热至100℃持续搅拌2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌2分钟后,冷却至常温;
(4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为150℃。
3.一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:
(1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干10分钟,烘干温度为110℃;
(2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成15*15cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.1mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为30目的废塑料粉末;
(3)将废塑料粉末110份、硫化锰MnS 6份、抗冲改性剂ACR 1.3份、钙锌稳定剂9份、大豆油3份、硬脂酸4.8份、石蜡1.2份、钛白粉1.5份、PE蜡1.8份、增白剂1.5份加入混料机中进行 搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2分钟,继续加热至100℃持续搅拌2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌2分钟后,冷却至常温;
(4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为150℃。
一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法。\n背景技术\n[0002] 目前电缆桥架原料逐渐淘汰钢制品改使用塑料制品,传统配方添加量多,使用效果差,生产成本高,产品未能达到使用预期效果,由于我们所生产的高强度硬质塑料电缆桥架,它的使用有些是户外架空,必须要经得起日晒雨淋,适应易腐蚀性的环境等要求。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是为了提供一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其强度,耐水,耐酸、碱、盐等相关性能均能达到相关要求,节能环保无污染,阻燃性能好。\n[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:\n[0005] 一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:\n[0006] (1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10—15分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干5—10分钟,烘干温度为80—100℃;\n[0007] (2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成5—20*5—20cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.1—2mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为30—150目的废塑料粉末;\n[0008] (3)将硬质塑料桥架各组分加入混料机中进行搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2—3分钟,继续加热至100℃持续搅拌1—2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌1—2分钟后,冷却至常温;\n[0009] 所述硬质塑料桥架各组分按重量分数计为:\n[0010]\n[0011] 优选的,所述硬质塑料桥架各组分按重量分数计为:\n[0012]\n[0013]\n[0014] 所述热稳定剂为硫醇甲基锡,月桂酸钙,钙锌稳定剂,环氧丙烷中一种或几种的混合;\n[0015] (4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为120-180℃。\n[0016] 本发明的有益效果为:\n[0017] 本发明使用了生活、生产中产生的废气塑料为原材料,最大程度了节约了硬质塑料桥架的原材料成本,成本降低了300%以上,同时,本发明克服了传统产品材料易碎、硬度低、亮度低、易褪色、抗紫外线效果差、易老化的缺点,其产品硬度、强度提高,耐水,耐酸、碱、盐等相关性能均大幅提高,节能环保无污染,阻燃性能好,制得的桥架长度为1m的情况下承压能力达到110kg以上。\n具体实施方式\n[0018] 本发明所述抗冲改性剂ACR购自山东瑞丰高分子材料股份有限公司;所述塑料清洗剂购自慈溪信科莱清洁技术服务有限公司,型号为CA-709;所述增白剂购自杭州德瑞化工有限公司,型号为KCB。\n[0019] 以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。\n[0020] 实例一\n[0021] 一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:\n[0022] (1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干10分钟,烘干温度为100℃;\n[0023] (2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成20*20cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.5mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为50目的废塑料粉末;\n[0024] (3)将硫醇甲基锡,月桂酸钙,钙锌稳定剂,环氧丙烷按2:3.5:1.8:1.2的重量分数比混合均匀的热稳定剂,将废塑料粉末100份、硫化锰MnS 6份、抗冲改性剂ACR 1.5份、热稳定剂9份、大豆油2.5份、硬脂酸4份、石蜡1.2份、钛白粉0.8份、PE蜡2.2份、增白剂2份加入混料机中进行搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2分钟,继续加热至100℃持续搅拌2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌2分钟后,冷却至常温;\n[0025] (4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为130℃。\n[0026] 实例二\n[0027] 一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:\n[0028] (1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干10分钟,烘干温度为110℃;\n[0029] (2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成15*15cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.1mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为30目的废塑料粉末;\n[0030] (3)将硫醇甲基锡,月桂酸钙,钙锌稳定剂按2:2.5:1.6的重量分数比混合均匀的热稳定剂,将废塑料粉末120份、硫化锰MnS 5.5份、抗冲改性剂ACR 0.8份、热稳定剂10份、大豆油3份、硬脂酸5份、石蜡1.5份、钛白粉1份、PE蜡2.5份、增白剂2.2份加入混料机中进行搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2分钟,继续加热至100℃持续搅拌2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌2分钟后,冷却至常温;\n[0031] (4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为150℃。\n[0032] 实例三\n[0033] 一种利用废塑料加工硬质塑料桥架的方法,其制备方法为:\n[0034] (1)将废塑料用塑料清洗剂清洗后于清水中过滤清洗10分钟,将清洗后的废塑料放入烘干机中烘干10分钟,烘干温度为110℃;\n[0035] (2)将经步骤(1)清洗烘干后的废塑料用切割机切割成15*15cm的小块后加入破碎机中破碎成直径为0.1mm的废塑料颗粒,再将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为30目的废塑料粉末;\n[0036] (3)将废塑料粉末110份、硫化锰MnS 6份、抗冲改性剂ACR 1.3份、钙锌稳定剂9份、大豆油3份、硬脂酸4.8份、石蜡1.2份、钛白粉1.5份、PE蜡1.8份、增白剂1.5份加入混料机中进行搅拌混料,混料机在搅拌过程中对加入其中的原料进行加热,当温度升高至80℃时持续搅拌2分钟,继续加热至100℃持续搅拌2分钟,再继续加热至120℃时持续搅拌2分钟后,冷却至常温;\n[0037] (4)将经步骤(3)搅拌均匀的原料加入挤出机中,经挤出机挤出成型即可,挤出过程中的温度设置为150℃。\n[0038] 本发明硬质塑料桥架的机械类检测结果如下:\n[0039]\n[0040] 本发明硬质塑料桥架的难燃性(B1级)检测结果如下:
法律信息
- 2018-08-17
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C08L 101/00
专利号: ZL 201410368150.8
申请日: 2014.07.29
授权公告日: 2016.08.24
- 2016-08-24
- 2014-12-17
实质审查的生效
IPC(主分类): C08L 101/00
专利申请号: 201410368150.8
申请日: 2014.07.29
- 2014-11-19
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |