一种水解型油渣肥料的制备方法

1.一种水解型油渣肥料的制备方法，步骤如下：
(1)按质量份，取油渣50～60份放入反应釜中，调整含水量45-50wt％，加入4～6份无机酸，边加边搅拌，搅拌均匀后加热，在95℃-100℃温度下保温18-24小时，每隔1-2小时搅拌一次，每次10-15分钟，得水解油渣；
所述的油渣是植物榨油厂利用压榨工艺对原料进行挤压、脱胶生产出食用油产品后剩余的残渣；所述的无机酸选自硫酸、盐酸或硝酸，浓度30-70wt％；
(2)按质量份，取15～30份磷矿粉加入步骤(1)制得的水解油渣中，混合均匀，放置
8-12小时，每隔1-2小时翻拌一次，每次5-15分钟；得混合物；
(3)按质量份，取15～25份作物秸秆灰放入步骤(2)制得的混合物中混合均匀；然后按现有技术造粒、烘干、筛分，得产品。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的油渣是选自豆油渣、花生油渣、棉籽油渣或油菜油渣之一或组合。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的无机酸是浓度65wt％的硝酸。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的磷矿粉是含磷矿物的物理粉碎物，粒径小于0.15毫米，全磷含量为15-30wt％。

一种水解型油渣肥料的制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种利用榨油厂的副产品油渣通过水解方式生产肥料的方法，属于肥料生产技术领域。\n背景技术\n[0002] 我国是一个人口大国，又是一个以烹饪饮食文化为主的国家。因此我国的植物油消耗量相当可观。据不完全统计，目前我国有植物榨油厂1000多家，年产植物油2000多万吨。本世纪初期，我国植物油生产工艺以浸提为主，这种工艺的副产品是大量的油脚和皂脚。当时对这些副产品的综合利用有少量报道，如专利文件CN100412180C(200410050605.8)公开了一种用油渣生产脂肪粉的方法；有的发表论文用油脚和皂脚生产生物柴油、肥皂、复合有机酸等。近几年，我国的植物油生产工艺有了较大改变，浸提方式逐渐被淘汰，取而代之的是低温压榨、冷滤工艺，这样就有大约占原料1.5％左右的滤饼(油渣)产生。目前对这种油渣综合利用的研究几乎未见报道。我国的植物榨油厂以中小型企业为主，生产分散，用油渣提炼各种物质成本高，效益低，造成了大量油渣弃之，不仅浪费了资源，而且污染了环境，给生产企业和环保部门带来了沉重的负担。\n[0003] 油渣是在压榨工艺生产植物油过程中经过对原料挤压、脱胶(脱磷脂)等生产成品油后的剩余物，含有丰富的油脂、磷脂、蛋白质等，是一种营养丰富的有机废弃物和肥料资源。但是，这种物质与一般的有机物不同在于油脂含量高(一般含油35％-45％)，物理性状差，不易操作。\n发明内容\n[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供一种水解型油渣肥料的制备方法，利用植物榨油厂的废弃物油渣通过水解方法生产的肥料。\n[0005] 本发明的技术方案如下：\n[0006] 一种水解型油渣肥料的制备方法，步骤如下：\n[0007] (1)按质量份，取油渣50～60份放入反应釜中，调整含水量45-50wt％，加入4～\n6份无机酸，边加边搅拌，搅拌均匀后加热，在95℃-100℃温度下保温18-24小时，每隔1-2小时搅拌一次，每次10-15分钟。得水解油渣。\n[0008] (2)按质量份，取15～30份磷矿粉加入步骤(1)制得的水解油渣中，混合均匀，放置8-12小时，每隔1-2小时翻拌一次，每次5-15分钟。得混合物。\n[0009] (3)按质量份，取15～25份作物秸杆灰放入步骤(2)制得的混合物中混合均匀。\n然后按现有技术造粒、烘干、筛分，得产品。\n[0010] 所述的油渣是植物榨油厂利用压榨工艺对原料进行挤压、脱胶生产出食用油产品后剩余的残渣，包括豆油渣、花生油渣、棉籽油渣或油菜籽油渣，可选用其中之一，也可组合使用。\n[0011] 所述的无机酸选自硫酸、盐酸或硝酸，浓度30-70wt％；优选浓度65wt％的硝酸。\n[0012] 所述的磷矿粉是含磷矿物的物理粉碎物，粒径小于0.15毫米，全磷含量\n15-30wt％。\n[0013] 所述的作物秸杆灰是农作物秸杆经过燃烧或其它利用方式而使有机物分解后残留下的废渣，其主要利用成分是作物秸杆中所含有的矿物质。作物秸杆选自玉米秸杆、小麦秸杆、大豆秸杆、水稻秸杆、花生秸杆或蔬菜秸杆。\n[0014] 本发明肥料的施用，应用于蔬菜时每亩用量800-1200公斤，施用方法是施入播种沟或定植沟内，并与土混合后在其上面播种或定植。应用于果树时，每棵成年树用量3-4公斤，沿树冠外沿挖环状沟或在离树干15～25厘米处呈放射状沟施用。应用于粮食作物，如小麦，作基肥全层施用，每亩300-400公斤。\n[0015] 本发明的技术特点，一是在有水参与和常压条件下，利用无机酸作为催化剂将油脂水解，改变油渣原有的物理状态。在油脂水解的同时，部分蛋白质、磷脂等有机物也得到分解，释放出作物能够吸收的氨基酸、无机氮、无机磷等，使油渣作为肥料施用的效果更好。\n二是将磷矿粉加入上述反应完成后的体系中，利用油渣水解后的酸性条件和剩余的无机酸分解磷矿粉，使磷矿粉中难溶性磷素转变成作物可以吸收利用的有效磷。三是加入适量的作物秸杆灰，即体系的酸性条件最后用碱性物质秸杆灰调至中性左右。本发明水解型油渣肥料的制备过程，也是最终肥料产品中养分的调节过程，使肥料的养分配比更加合理。本发明所制备的肥料经过大田试验，取得了好的结果。\n[0016] 本发明的优良效果如下：\n[0017] 1.废物利用\n[0018] 油渣除含有油脂外，还含有榨油原料的碎屑，成分复杂。目前从油渣中提取各种成分的技术不成熟，成本高，效益差，加之我国榨油企业规模小，生产分散，更增加了油渣综合利用的难度。油渣含有丰富的蛋白质、磷脂及各种作物需要的营养元素，经过相对较为简单的水解处理，即可变成优质的肥料，使油渣得到充分利用。\n[0019] 2.油渣处理时间短，减少环境污染\n[0020] 油渣含营养丰富，特别是含有大量的蛋白质，常温下存放容易腐败变质，造成环境污染。本发明处理一批油渣只需2-3天时间，处理及时，减少存放时间，避免污染环境。\n[0021] 3.生产过程中无资源浪费\n[0022] 本发明肥料水解的催化剂采用硝酸，硝酸根离子是作物的优质氮源。水解后其产物的剩余酸用于分解磷矿粉，提高磷素对作物的有效性。最后混合物的酸性由碱性物质作物秸杆灰调节，秸杆灰富含钾、钙、镁等各种作物营养元素。肥料生产的整个过程添加的物质均为作物生长所必需，无任何资源浪费。\n[0023] 4.增产效果好\n[0024] 尽管油渣含有丰富的作物营养，但它们主要以大分子有机态存在，作物不能吸收利用。本发明在水解脂肪的同时，也使蛋白质水解为各种氨基酸，磷脂分解出速效磷，并且在这些过程中还产生多种植物生长调节物质，促进作物良好生长，增加产量。\n附图说明\n[0025] 图1是本发明水解型油渣肥料的制备方法的工艺流程示意框图。\n[0026] 1是首先将油渣放入反应釜中，2是向反应釜中加入无机酸并加热至95℃-100℃，\n3是保持95℃-100℃、18-24小时搅拌、水解。4是加入磷矿粉，5是放置8-12小时、中间翻拌。6是加入作物秸杆灰混合均匀。7是按现有技术将混合物造粒，得产品。\n具体实施方式\n[0027] 下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。实施例中的原料说明如下：\n[0028] 油渣为山东光大日月股份有限公司生产油脂后剩余的残渣，包括豆油渣、花生油渣、油菜籽油渣、棉籽油渣。\n[0029] 硝酸，工业级，浓度65wt％。\n[0030] 磷矿粉，云南昆阳磷肥厂生产，粒径小于0.15毫米，全磷含量16.78％。\n[0031] 作物秸杆灰，山东省菏泽市同利生物工程有限公司副产品，为玉米秸杆灰。\n[0032] 实施例中的原料用量份数均为质量份，所有的百分比均为质量百分比。\n[0033] 实施例1：\n[0034] (1)取豆油渣油渣50份放入反应釜中，调整含水量50wt％，加入4份硝酸，边加边搅拌，待搅拌均匀后加热，在95℃-100℃温度下，保温24小时，每隔1小时搅拌一次，每次\n10分钟。\n[0035] (2)取30份磷矿粉加入步骤(1)制备的水解油渣中，混合均匀，放置10小时，每隔\n2小时翻拌一次，每次5分钟。\n[0036] (3)取16份作物秸杆灰放入步骤(2)制备的混合物中混合均匀。\n[0037] (4)将步骤(3)制备的混合物圆盘造粒、烘干、筛分，即得产品。\n[0038] 实施例2：\n[0039] (1)取花生油渣油渣50份放入反应釜中，调整含水量48wt％，加入5份硝酸，边加边搅拌，待均匀后加热至98℃-100℃，保温18小时，每隔2小时搅拌一次，每次15分钟。\n[0040] (2)取20份磷矿粉加入步骤(1)制备的水解油渣中，混合均匀，放置8小时，每隔\n2小时翻拌一次，每次10分钟。\n[0041] (3)取25份作物秸杆灰放入步骤(2)制备的混合物中混合均匀。\n[0042] (4)将步骤(3)制备的混合物圆盘造粒、烘干、筛分，即得产品。\n[0043] 实施例3：\n[0044] (1)取油菜籽油渣55份放入反应釜中，调整含水量47wt％，加入6份硝酸，边加边搅拌，待均匀后加热至95℃-98℃，保温22小时，每隔2小时搅拌一次，每次10分钟。\n[0045] (2)取15份磷矿粉加入步骤(1)制备的水解油渣中，混合均匀，放置12小时，每隔\n2小时翻拌一次，每次15分钟。\n[0046] (3)取24份作物秸杆灰放入步骤(2)制备的混合物中混合均匀。\n[0047] (4)将步骤(3)制备的混合物圆盘造粒、烘干、筛分，即得产品。\n[0048] 实施例4：\n[0049] (1)取棉籽油渣油渣60份放入反应釜中，调整含水量50wt％，加入6份硝酸，边加边搅拌，待均匀后加热至96℃-97℃，保温20小时，每隔1小时搅拌一次，每次15分钟。\n[0050] (2)取15份磷矿粉加入步骤(1)制备的水解油渣中，混合均匀，放置12小时，每隔\n1小时翻拌一次，每次5分钟。\n[0051] (3)取19份作物秸杆灰放入步骤(2)制备的混合物中混合均匀。\n[0052] (4)将步骤(3)制备的混合物圆盘造粒、烘干、筛分，即得产品。\n[0053] 本发明制备的肥料大田肥效试验效果：\n[0054] 试验作物：西瓜和白菜，品种分别为丰收2号和鲁白8号。\n[0055] 试验地点：山东省泰山市。\n[0056] 试验时间：西瓜是2009年4月至7月，白菜是2009年8月至11月。\n[0057] 对比例肥料为普通有机肥，有机质含量42.6wt％、全氮2.78wt％、全磷0.96wt％、全钾2.05wt％，山东光大肥业科技有限公司生产。\n[0058] 每种作物都施用实施例1-4制备的4种肥料和对比例肥料。肥料用量相同，每亩\n1000公斤。施用方法，西瓜和白菜都是在定植时施入定植穴内，与土混合后在其上面栽植。\n[0059] 表1 本发明肥料应用效果\n[0060]