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摘要
本实用新型公开了一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,涉及防火涂料生产技术领域,包括桶体,桶体用作于粉末涂料的容纳;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述桶体的内部,所述搅拌机构用于对所述桶体内容纳的原料进行搅拌;匀料机构,所述匀料机构包括盖板、偏心漏斗、以及连接架、芯轴以及驱动部,所述盖板固定安装在所述桶体上,所述芯轴转动连接在所述盖板上,所述芯轴通过连接架固定连接所述偏心漏斗,本实用新型的有益效果是第一电机对偏心漏斗进行驱动,这样漏料口以桶体中心线为圆心进行圆周运动,这样原料均匀的洒落至桶体内部,并不会集中在某一处,这样可以加快原料的混匀速度。
1.一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于,包括:
桶体(10),桶体(10)用作于粉末涂料的容纳;
搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述桶体(10)的内部,所述搅拌机构用于对所述桶体(10)内容纳的原料进行搅拌;
匀料机构,所述匀料机构包括盖板(11)、偏心漏斗(12)、以及连接架(13)、芯轴(14)以及驱动部,所述盖板(11)固定安装在所述桶体(10)上,所述芯轴(14)转动连接在所述盖板(11)上,所述芯轴(14)通过连接架(13)固定连接所述偏心漏斗(12),所述偏心漏斗(12)的底部设置有漏料口(121),所述漏料口(121)的开设方向由所述桶体(10)中心线处向着该桶体(10)的筒壁处延伸,所述驱动部用于驱动所述芯轴(14)的旋转。
2.根据权利要求1所述的一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(20)、搅拌叶(21)、第二电机(22),所述搅拌轴(20)转动连接在所述桶体(10)的底部,所述搅拌叶(21)固定安装在所述搅拌轴(20)上,所述搅拌轴(20)上固定安装有刮板(23),所述刮板(23)和所述桶体(10)的下端内壁滑动贴合。
3.根据权利要求2所述的一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于:所述桶体(10)上固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)和所述搅拌轴(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于:所述偏心漏斗(12)的上端外壁和所述桶体(10)的内壁相匹配,所述偏心漏斗(12)能够以所述桶体(10)的中心线为圆心进行旋转。
5.根据权利要求1所述的一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于:所述驱动部包括第一电机(17),所述盖板(11)上固定安装有安装架(16),所述第一电机(17)固定安装在所述安装架(16)上,所述第一电机(17)的输出轴和所述芯轴(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于:所述芯轴(14)的外部固定安装有限位盘(15),所述限位盘(15)滑动贴合在所述盖板(11)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,其特征在于:所述桶体(10)的底部固定安装有出料管(19),所述盖板(11)上固定安装有进料管(18),所述进料管(18)的位置在所述偏心漏斗(12)的上方。
一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及防火涂料生产技术领域,具体为一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置。\n背景技术\n[0002] 防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火粉末涂料生产过程中,添加多种原料,这些原料需要经过搅拌混匀,因此需要使用的混匀设备。\n[0003] 公开号为:CN207357062U一种防火涂料的混合搅拌生产设备,公开了,一种防火涂料的混合搅拌生产设备,包括进料装置、与进料装置连接的搅拌装置、与搅拌装置连接的出料机构,所述搅拌装置包括搅拌混合桶和搅拌机,其特征在于:所述搅拌混合桶的桶壁呈中空结构,在该中空结构内注入有导热液,在中空结构内设置有加热线圈,在混合桶的内侧壁设置有呈螺旋状布置的主气管,该主气管与高压气源连通,在主气管上设置有多个支管,支管的出气口对着搅拌混合桶的桶壁。\n[0004] 目前在进行多种粉末原料进行混匀时,多种原料依次添加至桶体内,利用搅拌叶的旋转来搅动原料之间的流动,以促使原料之间混合,在这一过程中,由于进料口位置始终处于点位的固定位置,导致多种原料均集中在桶体内的某一点位处,原料进入时分散不够均匀,这样造成原料混匀所用时间的增加。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,可以在原料进入桶体时,对其进行抛洒、原料可以更均匀分散在桶体内,这样有助于原料快速混匀,这样以解决现有技术中的上述不足之处。\n[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,包括:\n[0007] 桶体,桶体用作于粉末涂料的容纳;\n[0008] 搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述桶体的内部,所述搅拌机构用于对所述桶体内容纳的原料进行搅拌;\n[0009] 匀料机构,所述匀料机构包括盖板、偏心漏斗、以及连接架、芯轴以及驱动部,所述盖板固定安装在所述桶体上,所述芯轴转动连接在所述盖板上,所述芯轴通过连接架固定连接所述偏心漏斗,所述偏心漏斗的底部设置有漏料口,所述漏料口的开设方向由所述桶体中心线处向着该桶体的筒壁处延伸,所述驱动部用于驱动所述芯轴的旋转。\n[0010] 优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶、第二电机,所述搅拌轴转动连接在所述桶体的底部,所述搅拌叶固定安装在所述搅拌轴上,所述搅拌轴上固定安装有刮板,所述刮板和所述桶体的下端内壁滑动贴合。\n[0011] 优选的,所述桶体上固定安装有第二电机,所述第二电机和所述搅拌轴固定连接。\n[0012] 优选的,所述偏心漏斗的上端外壁和所述桶体的内壁相匹配,所述偏心漏斗能够以所述桶体的中心线为圆心进行旋转。\n[0013] 优选的,所述驱动部包括第一电机,所述盖板上固定安装有安装架,所述第一电机固定安装在所述安装架上,所述第一电机的输出轴和所述芯轴固定连接。\n[0014] 优选的,所述芯轴的外部固定安装有限位盘,所述限位盘滑动贴合在所述盖板的外表面。\n[0015] 优选的,所述桶体的底部固定安装有出料管,所述盖板上固定安装有进料管,所述进料管的位置在所述偏心漏斗的上方。\n[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置:原料首先进入偏心漏斗内,并从漏料口掉落至搅拌叶所在位置,通过搅拌叶进行搅拌,以进行原料的混匀,利用第一电机对偏心漏斗进行驱动,这样漏料口以桶体中心线为圆心进行圆周运动,这样原料均匀的洒落至桶体内部,并不会集中在某一处,这样可以加快原料的混匀速度。\n[0017] 应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。\n[0018] 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0020] 图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;\n[0021] 图2本实用新型实施例提供的整体剖视图;\n[0022] 图3本实用新型实施例提供的偏心漏斗及其组件结构示意图;\n[0023] 图4本实用新型实施例提供的偏心漏斗剖视图。\n[0024] 图中:10、桶体;11、盖板;12、偏心漏斗;121、漏料口;13、连接架;14、芯轴;15、限位盘;16、安装架;17、第一电机;18、进料管;19、出料管;20、搅拌轴;21、搅拌叶;22、第二电机;\n23、刮板。\n具体实施方式\n[0025] 为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。\n[0026] 除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。\n[0027] 请参阅图1‑4,本实用新型提供一种技术方案:一种防火门防火粉末涂料生产用的混匀装置,包括:\n[0028] 桶体10,桶体10用作于粉末涂料的容纳,原料在桶体10内进行混匀,混匀字面意思就是混合均匀;\n[0029] 搅拌机构,搅拌机构设置在桶体10的内部,搅拌机构用于对桶体10内容纳的原料进行搅拌,通过搅拌机构对进入桶体10内的原料进行搅拌,使原料之间发生充分的流动,以促使原料之间发生混匀;\n[0030] 匀料机构,匀料机构包括盖板11、偏心漏斗12、以及连接架13、芯轴14以及驱动部,盖板11固定安装在桶体10上,芯轴14转动连接在盖板11上,芯轴14通过连接架13固定连接偏心漏斗12,偏心漏斗12的底部设置有漏料口121,漏料口121的开设方向由桶体10中心线处向着该桶体10的筒壁处延伸,驱动部用于驱动芯轴14的旋转,原料会首先进入偏心漏斗\n12内,并从漏料口121掉落至桶体10内,通过芯轴14带动连接架13以及偏心漏斗12进行旋转,在偏心漏斗12进行旋转过程中,漏料口121以桶体10中心线为圆心进行圆周运动,这样漏料口121内掉落的原料可以均匀的撒落在整个桶体10内,并不会集中在某一处,这样可以加快原料的混匀速度。\n[0031] 请参阅图2,搅拌机构包括搅拌轴20、搅拌叶21、第二电机22,搅拌轴20转动连接在桶体10的底部,搅拌叶21固定安装在搅拌轴20上,搅拌轴20上固定安装有刮板23,刮板23和桶体10的下端内壁滑动贴合,桶体10上固定安装有第二电机22,第二电机22和搅拌轴20固定连接,搅拌轴20转动连接在桶体10内,这样在搅拌叶21跟随搅拌轴20进行旋转时,可以对桶体10内的原料进行搅拌,原料之间发生流动,以促使原料之间的混合,第二电机22的设置用于驱动搅拌轴20进行旋转,通过在搅拌轴20上设置有刮板23,刮板23在跟随搅拌轴20进行旋转的过程中,由于其和桶体10的底部所接触,在最终出料的过程中,可以起到对原料进行汇集的作用,以减少原料在桶体10内的残留。\n[0032] 请参阅图2,偏心漏斗12的上端外壁和桶体10的内壁相匹配,偏心漏斗12能够以桶体10的中心线为圆心进行旋转,漏料口121以桶体10中心线为圆心进行圆周运动,这样漏料口121内掉落的原料可以均匀的撒落在整个桶体10内,并不会集中在某一处,这样可以加快原料的混匀速度。\n[0033] 请参阅图1,驱动部包括第一电机17,盖板11上固定安装有安装架16,第一电机17固定安装在安装架16上,第一电机17的输出轴和芯轴14固定连接,芯轴14的外部固定安装有限位盘15,限位盘15滑动贴合在盖板11的外表面,通过第一电机17可以带动芯轴14进行旋转,并通过在芯轴14外部设置限位盘15来限制芯轴14的位置,这样保证芯轴14相对于盖板11来说只能进行旋转。\n[0034] 请参阅图2,桶体10的底部固定安装有出料管19,盖板11上固定安装有进料管18,进料管18的位置在偏心漏斗12的上方,进料管18用于原料的进入,出料管19用于原料的排出,进料管18位于偏心漏斗12的上方可以保证原料首先进入偏心漏斗12内。\n[0035] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
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