一种混凝土搅拌站库顶除尘设备

1.一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：包括除尘箱(19)，所述除尘箱(19)的内壁固设有横板(16)，所述横板(16)上竖向穿设有可相对横板(16)转动的有调整轴(17)，所述调整轴(17)两侧分别固设有一块用于轮流对灰尘进行阻挡的吸尘板(20)，所述除尘箱(19)内壁上滑动设有可横向往复滑动的齿条(33)，所述齿条(33)顶端固设有锥形的刮尘板(32)，所述刮尘板(32)顶端与其中一块所述吸尘板(20)底端接触，所述除尘箱(19)内壁上设有通过扭簧转动复位的从动轴(28)，所述从动轴(28)上固设有连接杆(30)，所述连接杆(30)另一端固设有击打块(31)，所述击打块(31)与所述刮尘板(32)配合将该块吸尘板(20)上的灰尘进行清理，所述除尘箱(19)内壁设有用于驱动齿条(33)滑动的驱动组件，齿条(33)的齿位于齿条(33)底部，齿条(33)顶部与从动轴(28)之间设有一个用于随齿条(33)滑动而间隔驱动连接杆(30)带动击打块(31)对该其中一块吸尘板(20)顶部进行击打除尘的连接组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(19)内的底端固设有蓄水池(24)，所述蓄水池(24)顶端设有盖板(11)，所述盖板(11)上穿设有进入蓄水池(24)内的进气管(36)，所述进气管(36)另一端伸出除尘箱(19)，所述进气管(36)内固设有档杆(23)，该档杆(23)上固设有用于将气流吹入蓄水池(24)中的吹风件(22)，所述盖板(11)上竖向贯通开设有出气口(25)，所述盖板(11)上固设有竖向的伸缩管(12)，所述伸缩管(12)底部与所述出气口(25)对应，所述伸缩管(12)顶端与所述吸尘板(20)底端抵接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述盖板(11)盖设在蓄水池(24)上，所述进气管(36)穿过盖板(11)的管段为竖直管段，且该竖直管段与盖板(11)转动连接，该盖板(11)可以该竖直管段的轴线为中心转动。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述连接组件包括传动轮(29)和若干摩擦条(34)，所述传动轮(29)固定套设在从动轴(28)上，若干所述摩擦条(34)间隔地固定在所述齿条(33)顶部，所述传动轮(29)与齿条(33)的顶部抵接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述驱动组件包括传动电机(35)、设于所述传动电机(35)输出端的主动轴(26)和固定在主动轴(26)上的主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)与所述齿条(33)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述伸缩管(12)底端与出气口(25)周向的边沿之间设有环形的密封件(10)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(19)内壁固设有载物板(13)，所述载物板(13)上放置有顶部开口的收纳框(14)，所述收纳框(14)处于所述刮尘板(32)下方。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(19)侧壁开设有更换口(15)，该更换口(15)与收纳框(14)位置对应。

一种混凝土搅拌站库顶除尘设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站库顶除尘设备。\n背景技术\n[0002] 混凝土搅拌站是用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等几种搅拌场所。混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，不仅不利于工作人员观察生产状况，还会对工作人员的健康产生危险，污染搅拌站周边的生态环境，因此有待改进。\n[0003] 目前，粉尘的清理通常是由大型的吸尘器来完成的，但是，由于粉尘量较大，故吸尘器内的滤板需要频繁清理，在滤板清理的过程中，吸尘器无法完成除尘工作，导致除尘效率低下。\n[0004] 申请文件CN214809320U，公开了混凝土搅拌站库顶除尘设备，该申请文件中通过来回移动的刮板对滤板进行清理，同时采用转动的隔板，能在对滤板清理时，不影响除尘工作，但是这种除尘方式对滤板上灰尘的清理效果有限，在滤板使用过程中，灰尘不可能只堆积在滤板一侧，因此需要对滤板采用更有效的清理方式。\n实用新型内容\n[0005] 针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，其具有对滤板进行清理，提高清理效果的技术效果。\n[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：\n[0007] 一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的内壁固设有横板，所述横板上竖向穿设有可相对横板转动的有调整轴，所述调整轴两侧分别固设有一块用于轮流对灰尘进行阻挡的吸尘板，所述除尘箱内壁上滑动设有可横向往复滑动的齿条，所述齿条顶端固设有锥形的刮尘板，所述刮尘板顶端与其中一块所述吸尘板底端接触，所述除尘箱内壁上设有通过扭簧转动复位的从动轴，所述从动轴上固设有连接杆，所述连接杆另一端固设有击打块，所述击打块与所述刮尘板配合将该块吸尘板上的灰尘进行清理，所述除尘箱内壁设有用于驱动齿条滑动的驱动组件，齿条的齿位于齿条底部，齿条顶部与从动轴之间设有一个用于随齿条滑动而间隔驱动连接杆带动击打块对该其中一块吸尘板顶部进行击打除尘的连接组件。\n[0008] 工作原理：\n[0009] 通过管道将搅拌站内的粉尘从搅拌站内引出，并输送到其中一块所述吸尘板，此时吸尘板进行吸尘、滤尘处理，经过一段时间的除尘，需要对该块吸尘板清理时，转动调整轴，调整轴带动两块吸尘板转动，使已经进行一段时间除尘的那块所述吸尘板转动到齿条下方。\n[0010] 之后驱动组件带动齿条移动，齿条带动刮尘板移动，刮尘板移动对吸尘板底端粘结的灰尘进行清理，齿条通过连接组件带动连接杆转动，连接杆带动击打块转动，击打块在连接杆的带动下对吸尘板顶部进行击打，使得吸尘板上的灰尘掉落，对吸尘板进行清理，同时，另一块吸尘板继续进行除尘处理。\n[0011] 相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：\n[0012] 通过吸尘板对混凝土搅拌站库顶的空气进行除尘处理，经过一段时间的除尘，需要对吸尘板清理时，转动调整轴，调整轴带动两块吸尘板转动，两块吸尘板交替进行除尘，驱动组件带动齿条移动，齿条带动刮尘板移动，刮尘板移动对吸尘板底端的灰尘进行清理，齿条通过连接组件带动连接杆转动，连接杆带动击打块转动，击打块转动对吸尘板顶部进行击打，使得吸尘板上的灰尘掉落，对吸尘板进行清理，同时，另一块吸尘板继续进行除尘处理，两块吸尘板轮流对空气进行除尘处理，采用击打与刮除的配合方式，加强了吸尘板的清理效果，从而能够对吸尘板的两侧同时进行除尘处理。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型剖视结构示意图；\n[0014] 图2为图1中A处放大示意图。\n[0015] 上述附图中：10、密封件；11、盖板；12、伸缩管；13、载物板；14、收纳框；15、更换口；\n16、横板；17、调整轴；18、除尘腔；19、除尘箱；20、吸尘板；22、吹风件；23、档杆；24、蓄水池；\n25、出气口；26、主动轴；27、主动齿轮；28、从动轴；29、传动轮；30、连接杆；31、击打块；32、刮尘板；33、齿条；34、摩擦条；35、传动电机； 36、进气管。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。\n[0017] 实施例：\n[0018] 如图1和图2所示，一种混凝土搅拌站库顶除尘设备，包括除尘箱19，所述除尘箱 \n19的内壁固设有横板16，所述横板16上竖向穿设有可相对横板16转动的有调整轴17，所述调整轴17两侧分别固设有一块用于轮流对灰尘进行阻挡的吸尘板20，所述除尘箱19 内壁上滑动设有可横向往复滑动的齿条33，所述齿条33顶端固设有锥形的刮尘板32，所述刮尘板32顶端与其中一块所述吸尘板20底端接触，所述除尘箱19内壁上设有通过扭簧转动复位的从动轴28，这里通过扭簧的安装将所述从动轴28设为在转动后可回转复位的结构形式，是本领域普通技术人员比较熟知且容易实现的方式，这里不再过多描述，所述从动轴28上固设有连接杆30，所述连接杆30另一端固设有击打块31，所述击打块31 与所述刮尘板32配合将该块吸尘板20上的灰尘进行清理，所述除尘箱19内壁设有用于驱动齿条33滑动的驱动组件，齿条33的齿位于齿条33底部，齿条33顶部与从动轴28 之间设有一个用于随齿条33滑动而间隔驱动连接杆30带动击打块31对该其中一块吸尘板20顶部进行击打除尘的连接组件，该种方式结构简单，且加强了对所述吸尘板20的清理效果。\n[0019] 如图1所示，所述除尘箱19内的底端固设有蓄水池24，所述蓄水池24顶端设有盖板 \n11，所述盖板11上穿设有进入蓄水池24内的进气管36，所述蓄水池24内装有水，所述蓄水池\n24内液面略高于所述进气管36处于所述蓄水池24内的一端底部，所述进气管36 另一端伸出除尘箱19，所述进气管36内固设有档杆23，该档杆23上固设有用于将气流吹入蓄水池24中的吹风件22，所述吹风件22为抽风机结构，所述盖板11上竖向贯通开设有出气口25，所述盖板11上固设有竖向的伸缩管12，所述伸缩管12底部与所述出气口25对应，所述伸缩管12底端与出气口25周向的边沿之间设有环形的密封件10，所述伸缩管12顶端与所述吸尘板20底端抵接，通过所述蓄水池24更好地对空气中的灰尘进行清理。通过吹风件22和进气管36首先向蓄水池24内送入夹杂粉尘的气体，这里将所述蓄水池24内液面略高于所述进气管36处于所述蓄水池24内的一端底部，主要是为了能够使吹风件22将带有粉尘的气体送入蓄水池24内，并以气泡的形式通过出气口25和伸缩管12流向所述吸尘板20，从而进一步配合吸尘板20达到更好的除尘效率。\n[0020] 如图1所示，所述盖板11盖设在蓄水池24上，所述进气管36穿过盖板11的管段为竖直管段，且该竖直管段与盖板11转动连接，该盖板11可以该竖直管段的轴线为中心转动，当所述蓄水池24中的水吸收大量灰尘后，可通过转动所述盖板11对所述蓄水池24 中的水进行更换，从而保证对空气中灰尘的清理效果。\n[0021] 如图1和图2所示，所述连接组件包括传动轮29和若干摩擦条34，所述传动轮29固定套设在从动轴28上，若干所述摩擦条34间隔地固定在所述齿条33顶部，所述传动轮29与齿条33的顶部抵接，以所述摩擦条34间隔地与所述传动轮29接触，实现对所述吸尘板20的清理，所述传动轮29与摩擦条34接触时，两者之间摩擦力增大，两者之间的摩擦力会驱动传动轮29转动，进而使传动轮29带动从动轴28转动，从动轴28带动连接杆30和击打块31转动，进而使击打块31间歇式地对吸尘板20的顶部进行击打除尘。\n[0022] 如图1所示，所述驱动组件包括传动电机35、设于所述传动电机35输出端的主动轴 \n26和固定在主动轴26上的主动齿轮27，所述主动齿轮27与所述齿条33啮合，采用一个动力源实现对所述吸尘板20的清理，节约了能源损耗，且驱动组件的该种具体结构形式简单，提高了实用性。\n[0023] 所述密封件10为橡胶垫圈结构，该密封件10的设置主要是为了进一步防止伸缩管\n12 底部与所述出气口25之间的连接处漏气。\n[0024] 如图1所示，所述除尘箱19内壁固设有载物板13，所述载物板13上放置有顶部开口的收纳框14，所述收纳框14处于所述刮尘板32下方，所述收纳框14能够进一步承接从吸尘板20落下的粉尘。所述除尘箱19侧壁开设有更换口15，该更换口15与收纳框14位置对应，通过更换口15，操作人员可以对所述收纳框14取出并更换，从而及时清理收纳框14内的粉尘。\n[0025] 工作原理：\n[0026] 当需要对混凝土搅拌站库里引出的空气进行除尘处理时，首先用管道与伸出蓄水池24 的进气管36接通，并且使管道伸入搅拌站库内。\n[0027] 之后启动吹风件22，吹风件22将含有灰尘的空气通过进气管36吹入蓄水池24内，空气经过蓄水池24后从伸缩管12流出，经过吸尘板20，吸尘板20对空气进行除尘，通过吸尘板20对混凝土搅拌站库内引出的空气进行除尘处理，经过一端时间的除尘，需要对吸尘板\n20清理时，转动调整轴17，调整轴17带动吸尘板20转动，两块吸尘板20交替进行除尘。\n[0028] 然后传动电机35启动，传动电机35通过主动轴26带动主动齿轮27转动，主动齿轮 \n27带动齿条33移动，齿条33带动刮尘板32移动，刮尘板32移动对吸尘板20底端的灰尘进行清理，齿条33通过摩擦条34带动传动轮29转动，传动轮29通过从动轴28带动连接杆30转动，连接杆30带动击打块31转动，击打块31转动对吸尘板20的顶部进行击打，使得吸尘板20上的灰尘掉落至所述收纳框14内。\n[0029] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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