一种中药颗粒加工用精准配药装置

1.一种中药颗粒加工用精准配药装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有储料罐(2)，所述储料罐(2)的底部固定连接有进料口(3)，所述进料口(3)的下端贯穿所述箱体(1)顶部延伸至所述箱体(1)的内侧上方，所述箱体(1)的一侧内壁固定有第一弧形支架(4)，所述箱体(1)的内侧顶部竖直向下固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的一侧固定有第二弧形支架(6)，所述第一弧形支架(4)与第二弧形支架(6)之间固定安装有配药筒(7)，所述配药筒(7)的顶部与所述进料口(3)底部固定连接，所述配药筒(7)的底部固定连接有出料管(25)，所述配药筒(7)的内部轴心处转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定安装有配料盘(9)，所述配料盘(9)与所述配药筒(7)的内壁相适配，所述配料盘(9)的外壁沿圆周方向均匀开设有若干个形状、容积完全一致的配料槽(10)，所述配料槽(10)的内侧底部固定安装有相适配的硅胶干燥垫(11)，所述转轴(8)的一端贯穿所述箱体(1)的一侧壁依次固定安装有第一皮带轮(12)和电机(13)，所述进料口(3)的内侧上端转动连接有从动轴(14)，所述从动轴(14)的外壁固定安装有搅拌片(15)，所述从动轴(14)的一端贯穿所述箱体(1)同一侧壁固定安装有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)与所述第一皮带轮(12)通过皮带传动连接，所述箱体(1)的两侧下端均开设有通道口(17)，两个所述通道口(17)之间贯穿设有输送装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工用精准配药装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均固定有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底部固定安装有防滑脚垫。
3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工用精准配药装置，其特征在于：所述储料罐(2)的顶部铰接有密封盖，所述储料罐(2)的两侧外壁中部固定连接有固定支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工用精准配药装置，其特征在于：所述输送装置(18)包括分别位于所述箱体(1)的两侧外壁的L型支架(20)，两个所述L型支架(20)的上端分别转动连接有主动轮(21)和从动轮(22)，所述主动轮(21)和从动轮(22)的外侧套接有传送带(23)，所述主动轮(21)与所述第一皮带轮(12)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药颗粒加工用精准配药装置，其特征在于：所述传送带(23)的表面等距离放置有若干个接药罐(24)，所述接药罐(24)的顶部低于所述通道口(17)的内侧顶部。
6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工用精准配药装置，其特征在于：所述第一皮带轮(12)为多槽皮带轮。

一种中药颗粒加工用精准配药装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及中药加工技术领域，特别涉及一种中药颗粒加工用精准配药装置。\n背景技术\n[0002] 中药加工需要将不同的药品按照一定的比例混合配药，因此需要精确的称量出定量的药品，现有技术中大多采用人工进行称量，称量效率较低，当需要反复的称量出一定重量的中药时，人工称量会耗费大量的时间，而中药的颗粒都是经过严格的筛选的，中药的密度是一定的，可通过量取一定体积的中药来代替重量称量的方式。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种中药颗粒加工用精准配药装置，可以有效解决背景技术中的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：\n[0005] 一种中药颗粒加工用精准配药装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的底部固定连接有进料口，所述进料口的下端贯穿所述箱体顶部延伸至所述箱体的内侧上方，所述箱体的一侧内壁固定有第一弧形支架，所述箱体的内侧顶部竖直向下固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定有第二弧形支架，所述第一弧形支架与第二弧形支架之间固定安装有配药筒，所述配药筒的顶部与所述进料口底部固定连接，所述配药筒的底部固定连接有出料管，所述配药筒的内部轴心处转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有配料盘，所述配料盘与所述配药筒的内壁相适配，所述配料盘的外壁沿圆周方向均匀开设有若干个形状、容积完全一致的配料槽，所述配料槽的内侧底部固定安装有相适配的硅胶干燥垫，所述转轴的一端贯穿所述箱体的一侧壁依次固定安装有第一皮带轮和电机，所述进料口的内侧上端转动连接有从动轴，所述从动轴的外壁固定安装有搅拌片，所述从动轴的一端贯穿所述箱体同一侧壁固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述箱体的两侧下端均开设有通道口，两个所述通道口之间贯穿设有输送装置。\n[0006] 优选的，所述箱体的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿)的底部固定安装有防滑脚垫。\n[0007] 优选的，所述储料罐的顶部铰接有密封盖，所述储料罐的两侧外壁中部固定连接有固定支撑架。\n[0008] 优选的，所述输送装置包括分别位于所述箱体的两侧外壁的L型支架，两个所述L型支架的上端分别转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧套接有传送带，所述主动轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接。\n[0009] 优选的，所述传送带的表面等距离放置有若干个接药罐，所述接药罐的顶部低于所述通道口的内侧顶部。\n[0010] 优选的，所述第一皮带轮为多槽皮带轮。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种中药颗粒加工用精准配药装置，通过设置储料罐、配药筒、配料盘和输送装置，首先启动电机，电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动搅拌片转动，进而对进料口出的中药颗粒搅拌，将中药颗粒打散开来，便于进料，当中药颗粒从进料口进入配药筒时，电机通过转轴带动配料盘转动，当配料槽与进料口对应时，中药颗粒进入配料槽内，当配料槽与进料口错位时，配料槽停止进料，当配料槽与出料管对应时，配料槽中的中药颗粒在重力作用下落入传送带表面的接药罐中，同时电机通过第一皮带轮带动主动轮工作，从而使输送装置开始工作，使接药罐可以连续不断的进行取药，由于配料槽的大小、容积完全一致，使每次取出的中药颗粒质量完全一致，相较于传统人工称量的方式，能够极大的提高量取效率，从而极大的提高了配药的效率，整个中药颗粒加工用精准配药装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型一种中药颗粒加工用精准配药装置的整体结构示意图；\n[0013] 图2为本实用新型一种中药颗粒加工用精准配药装置的主视图。\n[0014] 图中：1、箱体；2、储料罐；3、进料口；4、第一弧形支架；5、隔板；6、第二弧形支架；7、配药筒；8、转轴；9、配料盘；10、配料槽；11、硅胶干燥垫；12、第一皮带轮；13、电机；14、从动轴；15、搅拌片；16、第二皮带轮； 17、通道口；18、输送装置；19、支撑腿；20、L型支架；21、主动轮；22、从动轮；23、传送带；24、接药罐；25、出料管。\n具体实施方式\n[0015] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0016] 如图1‑2所示，一种中药颗粒加工用精准配药装置，包括箱体1，所述箱体 1的顶部固定安装有储料罐2，所述储料罐2的底部固定连接有进料口3，所述进料口3的下端贯穿所述箱体1顶部延伸至所述箱体1的内侧上方，所述箱体1 的一侧内壁固定有第一弧形支架4，所述箱体1的内侧顶部竖直向下固定连接有隔板5，所述隔板5的一侧固定有第二弧形支架\n6，所述第一弧形支架4与第二弧形支架6之间固定安装有配药筒7，所述配药筒7的顶部与所述进料口3底部固定连接，所述配药筒7的底部固定连接有出料管25，所述配药筒7的内部轴心处转动连接有转轴8，所述转轴8的外侧固定安装有配料盘9，所述配料盘9 与所述配药筒\n7的内壁相适配，所述配料盘9的外壁沿圆周方向均匀开设有若干个形状、容积完全一致的配料槽10，所述配料槽10的内侧底部固定安装有相适配的硅胶干燥垫11，所述转轴8的一端贯穿所述箱体1的一侧壁依次固定安装有第一皮带轮12和电机13，所述进料口3的内侧上端转动连接有从动轴14，所述从动轴14的外壁固定安装有搅拌片15，所述从动轴14的一端贯穿所述箱体1同一侧壁固定安装有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16与所述第一皮带轮 12通过皮带传动连接，所述箱体1的两侧下端均开设有通道口17，两个所述通道口17之间贯穿设有输送装置18。\n[0017] 本实施例中，优选的，所述箱体1的底部四角均固定有支撑腿19，所述支撑腿19的底部固定安装有防滑脚垫。\n[0018] 本实施例中，优选的，所述储料罐2的顶部铰接有密封盖，所述储料罐2 的两侧外壁中部固定连接有固定支撑架。\n[0019] 本实施例中，优选的，所述输送装置18包括分别位于所述箱体1的两侧外壁的L型支架20，两个所述L型支架20的上端分别转动连接有主动轮21和从动轮22，所述主动轮21和从动轮22的外侧套接有传送带23，所述主动轮21 与所述第一皮带轮12通过皮带传动连接。\n[0020] 本实施例中，优选的，所述传送带23的表面等距离放置有若干个接药罐24，所述接药罐24的顶部低于所述通道口17的内侧顶部。\n[0021] 本实施例中，优选的，所述第一皮带轮12为多槽皮带轮。\n[0022] 需要说明的是，本实用新型为一种中药颗粒加工用精准配药装置，在使用时，首先启动电机13，电机13通过第一皮带轮12、第二皮带轮16和皮带带动搅拌片15转动，进而对进料口3出的中药颗粒搅拌，将中药颗粒打散开来，便于进料，当中药颗粒从进料口3进入配药筒7时，电机13通过转轴8带动配料盘9转动，当配料槽10与进料口3对应时，中药颗粒进入配料槽10内，当配料槽10与进料口3错位时，配料槽10停止进料，当配料槽10与出料管25对应时，配料槽10中的中药颗粒在重力作用下落入传送带23表面的接药罐24中，同时电机13通过第一皮带轮12带动主动轮21工作，从而使输送装置18开始工作，使接药罐24可以连续不断的进行取药，由于配料槽10的大小、容积完全一致，使每次取出的中药颗粒质量完全一致，相较于传统人工称量的方式，能够极大的提高量取效率，从而极大的提高了配药的效率，整个中药颗粒加工用精准配药装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。\n[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。