光伏电池和光伏组件

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光伏电池和光伏组件\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其是涉及一种光伏电池和光伏组件。\n背景技术\n[0002] 现有技术中，切片后的光伏电池一般主栅线的个数为奇数设计，在排列光伏电池\n时需要区分电池的极性，影响安装的效率且极性不同的主栅线和副栅线之间的距离较近，\n主栅线在与焊带焊接时，副栅线容易与主栅线实现导通，相邻两个光伏电池之间的汇流条\n引出端之间的距离较小，在对光伏组件进行层压工艺时可操作空间有限，无法保证光伏电\n池的质量和其完整性。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的\n一个目的在于提出一种光伏电池，可以提高光伏电池安装的效率，提高光伏电池产品的良\n率。\n[0004] 根据本实用新型第一方面实施例的光伏电池，包括：电池本体、多个主栅线，多个\n所述主栅线均设在所述电池本体的一侧表面上，多个所述主栅线沿第一方向间隔设置且沿\n与所述第一方向垂直的第二方向延伸，多个所述主栅线包括多个第一主栅线和多个第二主\n栅线，多个所述第二主栅线与多个所述第一主栅线交错布置，所述第二主栅线的极性与所\n述第一主栅线的极性相反，所述第二主栅线的数量与所述第一主栅线的数量相等。\n[0005] 第一主栅线和第二主栅线的数量相等，电池本体在切片时可以保证形成的两个子\n电池本体具有相同的极性，避免子电池本体在拼接成大面积的光伏电池时区分每个子电池\n本体的极性，提高光伏电池的安装效率，增加光伏电池的可靠性，简化工艺的流程，可以有\n效避免人为因素导致的子电池本体排列位置的错误，提高光伏电池产品的良率。\n[0006] 在一些实施例中，最外侧的所述主栅线与所述电池本体的沿所述第一方向的对应\n侧边之间的距离为L1，其中，所述L1满足：0.3mm≤L1≤8mm。\n[0007] 在一些实施例中，所述主栅线的至少一端与所述电池本体的沿所述第二方向的对\n应侧边之间的距离为L2，其中，所述L2满足：0.3mm≤L2≤15mm。\n[0008] 在一些实施例中，每个所述主栅线上设有沿所述第二方向间隔设置的多个焊盘，\n最外侧的所述主栅线的所述焊盘与所述电池本体的沿所述第一方向的对应侧边之间的距\n离为L3，其中，所述L3满足：0.3mm≤L3≤8mm。\n[0009] 在一些实施例中，所述主栅线的沿第二方向邻近所述电池本体侧边的所述焊盘与\n所述电池本体沿所述第二方向的对应侧边之间的最小距离为L4，其中，所述L4满足：0.3mm≤\nL4≤15mm。\n[0010] 在一些实施例中，多个所述主栅线的沿所述第二方向的同一端平齐。\n[0011] 在一些实施例中，每个所述主栅线上均设有多个副栅线，多个所述副栅线沿所述\n第二方向间隔设置且沿所述第一方向延伸，每个所述副栅线的端部与相邻的所述主栅线彼\n此间隔开，且每个所述副栅线的端部与相邻的所述主栅线之间的距离为L5，其中，所述L5满\n足：0.2mm≤L5≤1mm。\n[0012] 在一些实施例中，与所述电池本体的边缘的距离最近的所述主栅线上的多个所述\n副栅线均位于对应的所述主栅线的邻近所述电池本体中心的一侧。\n[0013] 在一些实施例中，相邻两个所述主栅线之间的距离均相等。\n[0014] 根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件，包括根据上述实施例中所述的光伏\n电池。\n[0015] 在一些实施例中，所述的光伏组件进一步包括：多个电池单元、多个汇流条、多个\n焊带，多个所述电池单元沿第一方向排布，每个所述电池单元包括至少一个电池串，每个所\n述电池串包括沿第二方向排布的多个所述光伏电池，相邻两个所述电池单元的相邻两个所\n述电池串的多个所述光伏电池包括第一光伏电池和第二光伏电池。多个所述汇流条沿所述\n第一方向排布，多个所述汇流条包括第一汇流条和第二汇流条，所述第一汇流条与所述第\n一光伏电池相对，所述第二汇流条与所述第二光伏电池相对，所述第一汇流条的邻近所述\n第二汇流条的一端为第一汇流条引出端，所述第二汇流条的邻近所述第一汇流条的一端为\n第二汇流条引出端。多个所述焊带包括多个第一焊带和多个第二焊带，所述第一光伏电池\n的多个第一主栅线通过多个所述第一焊带与所述第一汇流条相连，所述第二光伏电池的多\n个第二主栅线通过多个所述第二焊带与所述第二汇流条相连。\n[0016] 在一些实施例中，沿所述第一方向、朝向远离所述第一汇流条引出端的方向，距离\n所述第一汇流条引出端最近的所述第一主栅线为所述第一光伏电池上的第二个所述主栅\n线。\n[0017] 在一些实施例中，沿所述第一方向、朝向远离所述第二汇流条引出端的方向，距离\n所述第二汇流条引出端最近的所述第二主栅线为所述第二光伏电池上的第一个所述主栅\n线。\n[0018] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述\n中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。\n附图说明\n[0019] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将\n变得明显和容易理解，其中：\n[0020] 图1是根据本实用新型一个实施例的光伏电池的示意图。\n[0021] 图2是根据本实用新型另一个实施例的光伏电池的示意图。\n[0022] 图3是根据本实用新型再一个实施例的光伏电池的示意图。\n[0023] 图4是根据本实用新型实施例的光伏组件的部分示意图。\n[0024] 图5是根据本实用新型实施例的相连两个光伏电池的示意图。\n[0025] 附图标记：\n[0026] 光伏组件1000；\n[0027] 电池单元100；电池串10；第一光伏电池11；电池本体111；主栅线112；第一主栅线\n1121；第二主栅线1122；焊盘113；副栅线114；第一副栅线1141；第二副栅线1142；第二光伏\n电池12；\n[0028] 汇流条200；第一汇流条201；第一汇流条引出端2011；第二汇流条202；第二汇流条\n引出端2021；\n[0029] 焊带300；第一焊带301；第二焊带302；\n[0030] 第一方向A；第二方向B。\n具体实施方式\n[0031] 下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参\n考图1‑图5描述根据本实用新型实施例的光伏电池，光伏电池包括：电池本体111、多个主栅\n线112。\n[0032] 具体而言，如图1所示，多个主栅线112均设在电池本体111的一侧表面上，多个主\n栅线112沿第一方向A间隔设置且沿与第一方向A垂直的第二方向B延伸，多个主栅线112包\n括多个第一主栅线1121和多个第二主栅线1122，多个第二主栅线1122与多个第一主栅线\n1121交错布置，第二主栅线1122的极性与第一主栅线1121的极性相反，第二主栅线1122的\n数量与第一主栅线1121的数量相等。\n[0033] 第一主栅线1121和第二主栅线1122的排布方向为第一方向A(图1示的左右方向)，\n第一主栅线1121和第二主栅线1122的延伸方向为第二方向B(图1示的上下方向)。电池本体\n111上的第一主栅线1121和第二主栅线1122极性相反且数量相同，换言之，电池本体111上\n的第一主栅线1121和第二主栅线1122在第一方向A上间隔分布且成对出现。\n[0034] 根据本实用新型实施例的光伏电池，第一主栅线1121和第二主栅线1122的数量相\n等，电池本体111在切片时可以保证形成的两个子电池本体111具有相同的极性，避免子电\n池本体111在拼接成大面积的光伏电池时区分每个子电池本体111的极性，提高光伏电池的\n安装效率，增加光伏电池的可靠性，简化工艺的流程，可以有效避免人为因素导致的子电池\n本体111排列位置的错误，提高光伏电池产品的良率。\n[0035] 在一些实施例中，如图1所示，最外侧的主栅线112与电池本体111的沿第一方向A\n的对应侧边之间的距离为L1，其中，L1满足：0.3mm≤L1≤8mm。在第一方向A上，电池本体111\n最左侧的主栅线112可以为第一主栅线1121，第一主栅线1121邻近电池本体111的一侧与电\n池本体111上述一侧的边缘之间的距离为L1。同理，电池本体111最右侧的主栅线112可以为\n第二主栅线1122，第二主栅线1122邻近电池本体111的一侧与电池本体111这一侧的边缘之\n间的距离为L1。可选地，L1＝1mm。由此，通过限定最外侧的主栅线112与电池本体111对应侧\n边之间的距离，可以降低最外侧的主栅线112在与焊带300进行焊接时，焊接的应力对电池\n本体111的影响，避免应力较大使电池本体111出现裂片，可以提高光伏电池的功率，保证电\n池本体111的完整性。\n[0036] 根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2，主栅线112的至少一端与电池本体\n111的沿第二方向B的对应侧边之间的距离为L2，其中，L2满足：0.3mm≤L2≤15mm。即，第一主\n栅线1121和第二主栅线1122沿第二方向B延伸的两个端部与电池本体111在第二方向B上的\n两个侧边之间的距离分别为L2。可选地，L2＝5mm。由此，限定主栅线112的端部与电池本体\n111第二方向B上的侧边之间的距离，一方面，可以避免主栅线112在与焊带300焊接时产生\n的应力对电池本体111的影响，降低电池本体111裂片的可能性，另一方面，保证多个主栅线\n112在第二方向B上延伸的长度相同，能够充分汇集电池本体111上产生的电流，提高光伏电\n池的功率。\n[0037] 此外，对于电池本体111相邻两个侧边之间设有倒角的电池本体111来说，限定每\n个主栅线112的端部与电池本体111对应侧边之间的距离，可以避免与倒角的斜边相对的主\n栅线112的长度大于中间部分的主栅线112的长度，以使多个主栅线112的起始位置保持一\n致。此时，L2可以表示最外侧的主栅线112的端部与上述斜边之间在第二方向B上的距离。\n[0038] 在另一些实施例中，如图3所示，每个主栅线112上设有沿第二方向B间隔设置的多\n个焊盘113，最外侧的主栅线112的焊盘113与电池本体111的沿第一方向A的对应侧边之间\n的距离为L3，其中，L3满足：0.3mm≤L3≤8mm。可以理解的是，在第一方向A上，邻近电池本体\n111的侧边的焊盘113与侧边之间的距离为L3。焊盘113可以增加与主栅线112与焊带300之\n间的焊接可靠性。可选地，L2＝1mm。由此，限定最外侧的焊盘113与电池本体111的侧边之间\n的距离，可以避免焊盘113与主栅线112焊接时产生的应力对电池本体111的影响，例如，焊\n接应力较大且焊盘113与电池本体111的侧边距离较近时，焊接应力容易对电池本体111的\n结构产生影响导致电池本体111出现裂片的现象，如此设置可以改善电池本体111裂片的现\n象。\n[0039] 在一些实施例中，结合图，主栅线112的沿第二方向B邻近电池本体111侧边的焊盘\n113与电池本体111沿第二方向B的对应侧边之间的距离为L4，其中，L4满足：0.3mm≤L4≤\n15mm。例如，在第二方向B上，靠近电池本体111侧边的焊盘113与侧边之间的距离为L4。具体\n地，L4可以表示电池本体111的侧边与焊盘113之间的最小距离。可选地，L4＝5mm。由此，限定\n焊盘113与电池本体111对应侧边在第二方向B上的距离，以使不同极性的主栅线112起始位\n置能够保持一致，避免端部的焊盘113与焊带300焊接连接时应力对电池本体111的影响。\n[0040] 进一步地，多个主栅线112的沿第二方向B的同一端平齐。即，多个主栅线112在第\n一方向A上的上端和下端的端部均平齐设计，保证每个主栅线112对电流的收集，以使多个\n主栅线112上的电流均匀分布。\n[0041] 在一些实施例中，如图2所示，每个主栅线112上均设有多个副栅线114，多个副栅\n线114沿第二方向B间隔设置且沿第一方向A延伸，每个副栅线114的端部与相邻的主栅线\n112彼此间隔开，且每个副栅线114的端部与相邻的主栅线112之间的距离为L5，其中，L5满\n足：0.2mm≤L5≤1mm。\n[0042] 可以理解的是，副栅线114包括极性不同的第一副栅线1141和第二副栅线1142，第\n一副栅线1141与第一主栅线1121的极性相同，第二副栅线1142与第二主栅线1122的极性相\n同。第一副栅线1141的一端与第一主栅线1121连接，第一副栅线1141的另一端沿第一方向A\n延伸且与相邻的第二主栅线1122间隔设置，第二副栅线1142的一端与第二主栅线1122连\n接，第二副栅线1142的另一端沿第一方向A延伸且与相邻的第一主栅线1121间隔设置。第一\n副栅线1141与相邻的第二主栅线1122之间的距离为L5，第二副栅线1142与相邻的第一主栅\n线1121之间的距离为L5。可选地，L5＝0.5mm。由此，限定主栅线112与相邻的不同极性的副栅\n线114之间距离，这是由于焊带300在与主栅线112焊接时，焊接的高温会导致主栅线112或\n者焊带300的部分存在塌陷或者向主栅线112两侧轻微流动的情况，如此设置可以使主栅线\n112与不同极性的副栅线114之间保持合理的间距，避免主栅线112焊接受热塌陷导致主栅\n线112与不同极性副栅线114接触造成光伏电池的短路。\n[0043] 在一些实施例中，如图2所示，与电池本体111的边缘的距离最近的主栅线112上的\n多个副栅线114均位于对应的主栅线112的邻近电池本体111中心的一侧。换言之，对于在第\n一方向A上靠近电池本体111的侧边的第一主栅线1121或者第二主栅线1122，其远离电池本\n体111的对应侧边的一侧设有第一副栅线1141或者第二副栅线1142。由此设置，可以增加副\n栅线114对电池本体111的边缘部分的电流的收集和引导，增加光伏电池的功率，且可以有\n效避免第一副栅线1141越过第二主栅线1122与远离电池本体111的侧边的第一主栅线1121\n连接，或者避免第二副栅线1142越过第一主栅线1121与远离电池本体111的侧边的第二主\n栅线1122连接，可以优化光伏电池的制造工艺，降低生产成本。\n[0044] 在一些实施例中，相邻两个主栅线112之间的距离均相等。以使不同极性的多个主\n栅线112可以均匀的排布在电池本体111的一侧如电池本体111的背面，以能够均匀的收集\n电池本体111上的电流，避免部分主栅线112上的电流过大出现电池本体111的烧结，可以提\n升主栅线112对电池本体111上的电流的收集能力。\n[0045] 根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件1000，包括根据上述实施例中的光伏\n电池。光伏电池的多个主栅线112在第一方向A上间隔均匀的分布，主栅线112包括数量相同\n的第一主栅线1121和第二主栅线1122，相邻的第一主栅线1121和第二副栅线1142之间间隔\n设置，且合理的控制邻近电池本体111的第一主栅线1121或者第二主栅线1122与电池本体\n111对应侧边的距离，以使焊带300在与主栅线112焊接时，降低焊接产生的应力致使电池本\n体111出现裂片的可能性，可以较好的保护电池本体111不受应力的破坏。\n[0046] 由此，光伏组件1000包括上述光伏电池，可以提高光伏组件1000的生产效率，避免\n焊带300在与主栅线112焊接时焊接应力对电池本体111的影响，同时可以增加副栅线114对\n电池本体111的边缘的电流的收集，提高光伏组件1000的功率。\n[0047] 进一步地，参照图3和图4，光伏组件1000还包括：多个电池单元100、多个汇流条\n200、多个焊带300(图未示出)，多个电池单元100沿第一方向A排布，每个电池单元100包括\n至少一个电池串10，每个电池串10包括沿第二方向B排布的多个光伏电池，相邻两个电池单\n元100的相邻两个电池串10的多个光伏电池包括第一光伏电池11和第二光伏电池12。一个\n电池单元100可以包括两个极性不同的电池串10，不同极性的电池串10相邻设计。光伏电池\n经过切片工艺可以形成第一光伏电池11和第二光伏电池12，第一光伏电池11和第二光伏电\n池12极性相同，便于在光伏组件1000中排列形成较大面积的光伏电池，避免因区分不同极\n性的光伏电池导致时间的浪费，可以提高生产效率。多个第一光伏电池11在第二方向B上连\n接，多个第二光伏电池12在第二方向B上连接，相邻的第一光伏电池11相对第二光伏电池12\n或者第二光伏电池12相对第一光伏电池11翻转180°设置，以实现电流的汇集，光伏电池与\n焊带300的焊接。例如，沿着第一方向A左往右包括间隔设置的包括多个正极性的第一光伏\n电池11的电池单元100和多个负极性的第二光伏电池12的电池单元100。\n[0048] 多个汇流条200沿第一方向A排布，多个汇流条200包括第一汇流条201和第二汇流\n条202，第一汇流条201与第一光伏电池11相对，第二汇流条202与第二光伏电池12相对，第\n一汇流条201的邻近第二汇流条202的一端为第一汇流条引出端2011，第二汇流条202的邻\n近第一汇流条201的一端为第二汇流条引出端2021。换言之，多个第一光伏电池11连接后汇\n集的电流会流向与之连接的第一汇流条201，多个第二光伏电池12连接后汇集的电流会流\n向与之连接的第二汇流条202，每个汇流条200对应一个电池单元100，相邻两个电池单元\n100对应的第一汇流条201和第二汇流条202彼此靠近的一端设有引出端，第一汇流条引出\n端2011和第二汇流条引出端2021将电池单元100上收集的电流引出，例如第一汇流条引出\n端2011与第二汇流条引出端2021的自由端与接线盒连接。\n[0049] 多个焊带300包括多个第一焊带301和多个第二焊带302，第一光伏电池11的多个\n第一主栅线1121通过多个第一焊带301与第一汇流条201相连，第二光伏电池12的多个第二\n主栅线1122通过多个第二焊带302与第二汇流条202相连。第一焊带301和第二焊带302在第\n二方向B上分别连接多个第一光伏电池11和第二光伏电池12，光伏电池上的每个主栅线112\n汇集的电流经焊带300流向对应的汇流条200后流出，焊带300增加了多个光伏电池之间的\n结构强度，以使光伏电池的可靠性更高。\n[0050] 由此，通过设置电池单元100、汇流条200和焊带300，以使焊带300可以连接多个光\n伏电池上的主栅线112，将多个光伏电池上的电流进行汇集，汇流条200连接多个电池单元\n100以将多个电池单元100上的电流汇集引出，可以根据光伏组件1000需要满足的功率进行\n相应的设计排布，可以提高光伏组件1000结构的稳定性，避免光伏电池焊接过程中出现电\n池本体111的裂片，提高光伏组件1000的功率。\n[0051] 在一些实施例中，如图4所示，沿第一方向A、朝向远离第一汇流条引出端2011的方\n向，距离第一汇流条引出端2011最近的第一主栅线1121为第一光伏电池11上的第二个主栅\n线112。例如，第一光伏电池11邻近第二光伏电池12的主栅线112可以为第一光伏电池11的\n第一主栅线1121，第一汇流条201在第一方向A上延伸且与第二主栅线1122通过第二焊带\n302连接，在第一光伏电池11上，第一主栅线1121邻近第二光伏电池12设计。而相邻的第二\n光伏电池12上邻近第一光伏电池11的主栅线112为第二主栅线1122，第二汇流条202在第一\n方向A上延伸且与第一主栅线1121通过第一焊带301连接。可选地，沿第一方向A、朝向远离\n第二汇流条引出端2021的方向，距离第二汇流条引出端2021最近的第二主栅线1122为第二\n光伏电池12上的第一个主栅线112。在第二光伏电池12上，第二光伏电池12邻近第一光伏电\n池11设置的主栅线112为第二主栅线1122，第二汇流条202邻近第一汇流条201的一端与第\n二主栅线1122相邻的且位于第二主栅线1122远离第一光伏电池11的一侧的第一主栅线\n1121连接，也即，第一汇流条201与第一光伏电池11上的第二主栅线1122连接，第二汇流条\n202与第二光伏电池12上邻近第一光伏电池11的第一主栅线1121连接。第一汇流条201与第\n二汇流条202之间至少设有未与第一汇流条201或者第二汇流条202连接的第二主栅线1122\n和第一主栅线1121。\n[0052] 由上所述，相邻的第一光伏电池11与第二光伏电池12结构完全相同，对于相邻的\n两个第一光伏电池11和第二光伏电池12，在第一方向A上，第一光伏电池11和第二光伏电池\n12上的第一主栅线1121和第二主栅线1122可以沿第一方向A间隔分布，第一汇流条201可以\n连接第二主栅线1122，第二汇流条202可以连接第一主栅线1121，以使第一汇流条201和第\n二汇流条202之间可以预留至少两倍的相邻两个第一主栅线1121和第二主栅线1122之间的\n距离。或者第一汇流条201与第一光伏电池11的第一主栅线1121连接，第二汇流条202与第\n二光伏电池12的第一主栅线1121连接，又或者第一汇流条201与第一光伏电池11的第一主\n栅线1121连接，第二汇流条202与第二光伏电池12的第一主栅线1121连接。\n[0053] 由此，在第一光伏电池11和第二光伏电池12连接处形成相对较大的间隙，可以便\n于第一汇流条引出端2011和第二汇流条引出端2021的设计，便于接线盒的安装和引出端的\n弯折，提高光伏组件1000的生产效率，保证光伏组件1000生产过程中有足够的操作空间，避\n免汇流条200的引出端焊接或者折弯时导致电池本体111的裂片。\n[0054] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的\n方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装\n置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型\n的限制。\n[0055] 在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特\n征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第\n一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和\n第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第\n一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或\n仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。\n[0056] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、\n“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结\n构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术\n语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。\n[0057] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：\n在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换\n和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。