移动式润滑脂灌装装置

1. 一种移动式润滑脂灌装装置，其特征是：在支架上部通过轴承固定有绞龙，绞龙外套有外套筒，外套筒上部连接出料管，绞龙下部连接有绞龙头，绞龙顶部设有皮带轮，皮带轮通过皮带与固定在支架一侧的电机连接，在支架两侧分别固定有升降机构，升降机构的下端连接升降台。
2.根据权利要求1所述的移动式润滑脂灌装装置，其特征是：所述的升降机构是由液压油缸、液压泵和液压换向阀或者是气压缸、气压泵和气压换向阀换向阀组成。
3.根据权利要求1或2所述的移动式润滑脂灌装装置，其特征是：在支架的底部分设四个脚轮，四个脚轮中至少有两个是万向轮脚轮。

移动式润滑脂灌装装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及包装机械领域，具体是一种应用于润滑脂罐装装置。\n背景技术\n[0002] 现行的润滑脂生产通常是将润滑脂成品装在200升的大桶内，然后根据需要由人工进行小规格分装。对于一些稠度较大的润滑脂进行分装时，工人的劳动量大而效率低下。\n在润滑脂进行灌装时，刚开始灌装的润滑脂会出现气泡，影响产品外观和质量，而这部分润滑脂需要进行回釜再生产，在以往需要工人用手或用铲子进行回釜，工人劳动量大，并且效率低下。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理、省时省力、易于操控的移动式润滑脂灌装装置。\n[0004] 其技术方案是：在支架上部通过轴承固定有绞龙，绞龙外套有外套筒，外套筒上部连接出料管，绞龙下部连接有绞龙头，绞龙顶部设有皮带轮，皮带轮通过皮带与固定在支架一侧的电机连接，在支架两侧分别固定有升降机构，升降机构的下端连接升降台。\n[0005] 所述的升降机构是由液压油缸、液压泵和液压换向阀或者是气压缸、气压泵和气压换向阀换向阀组成。\n[0006] 在支架的底部分设四个脚轮，四个脚轮中至少有两个是万向轮脚轮。\n[0007] 本实用新型通过绞龙头和绞龙旋转，配合大包装桶下部的升降机构，将粘稠的润滑脂通过绞龙的螺旋沟槽带入上部的出料管，进行二次包装或者引入生产设备中，克服了润滑脂引起粘稠不易机械分装和导入的问题，解决了人工分装效率低下的缺陷。其设计具有结构简单、使用方便、成本低廉、省时省力、易于操控的优点。\n附图说明\n[0008] 图1是本实用新型一种实施例结构示意图。\n具体实施方式\n[0009] 实施例1：参照图1，移动式润滑脂灌装装置，在支架8上部通过轴承固定有绞龙\n5，绞龙外套有外套筒，外套筒上部连接出料管4，绞龙下部连接有绞龙头，绞龙顶部设有皮带轮，皮带轮通过皮带与固定在支架一侧的电机3连接，在支架两侧分别固定有升降机构，升降机构的下端连接升降台2。\n[0010] 升降机构是由液压油缸6、油缸连杆7液压泵和液压换向阀组成。或者是气压缸、气压缸连杆、气压泵和气压换向阀换向阀组成。\n[0011] 在支架8的底部分设四个脚轮1，四个脚轮中至少有两个是万向轮脚轮。\n[0012] 使用时，将大桶润滑脂放在升降台上，控制液压缸或气压缸提升大桶，通过油（气）压缸来控制连杆的升降来将润滑脂大桶提升至绞龙输送装置，开启电机，通过电机来带动绞龙旋转将润滑脂输送至出料管进行分装塑料桶或直接回釜再生产。\n[0013] 本实用新型的实施例很好的实现：1）通过绞龙输送润滑脂，节省劳动力，提高效率。2）通过液压或气动升降台来提升大桶，省时省力。3）在灌装机机架下面安装轮子，可以自由移动，方便对大桶内的润滑脂进行回釜再生产。