简易型叠砖机

1.一种简易型叠砖机，其特征在于：包括有机架、传动装置和接砖架；该机架具有一容置空间；该传动装置固装于机架上，传动装置包括有链条和电机，该链条竖向设置于前述容置空间的侧旁，该电机带动链条传动；该接砖架可上下滑动地安装于前述容置空间中，接砖架与链条连接并随链条上下同步移动；该接砖架的两端对称设置有两挂臂，该两挂臂的上端与接砖架枢接，于两挂臂的上端分别斜向内延伸出有重力臂；以及，于机架的上端设置有顶轮，该顶轮位于挂臂的外侧旁；当挂臂移动至接触顶轮时，顶轮抵于挂臂的外侧面上，两挂臂向内靠拢；当挂臂脱离顶轮时，两挂臂向外张开。
2.根据权利要求1所述的简易型叠砖机，其特征在于：所述容置空间的两侧旁均设置有前述链条，该电机固装于机架的顶部上，该电机通过一传动轴带动两链条同步传动。
3.根据权利要求1或2所述的简易型叠砖机，其特征在于：所述容置空间的底部向上至少凸设有两顶块，该两顶块间距设置。
4.根据权利要求1或2所述的简易型叠砖机，其特征在于：所述机架的侧旁设有用于保证链条正常运转的保护网。
5.根据权利要求1所述的简易型叠砖机，其特征在于：所述接砖架具有一横梁，该两挂臂分别枢装于横梁上。
6.根据权利要求5所述的简易型叠砖机，其特征在于：所述横梁上设置有限位块，该限位块位于重力臂的下方，当重力臂向内翻转时，重力臂抵于限位块上。
7.根据权利要求1所述的简易型叠砖机，其特征在于：所述两挂臂的下端均设置有支撑部，该两支撑部彼此正对。

简易型叠砖机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种建材机械领域技术，尤其是指结构简单的一种简易型叠砖机。\n背景技术\n[0002] 砌块砖的生产过程大致如下：一、配料。二、搅拌。三、由送板机送托板到成型机的工作台。四、下模框下降到托板上，由送料小车送料至下模框。五、下料。六、上模头压下成型。七、脱模，送砖机将托板连同砖送至升板机，由子车(配合母车)将升板机上的托板(连同砖)叉至养护窑进行养护，养护好的砖由子车(配合母车)送至降板传送机。八、由降板传送机将一板板的砖下降并传送至码垛机，由码垛机将成品砖抓走进行码垛。\n[0003] 而现有的简易砌块生产线，其成型后的砌块一般采取自然养护的方式，即砌块成型后，被送砖机送至堆场进行堆垛自然养护，而要将成型后的砌块叠起来，只能通过人工或升板机两种方式来实现将砌块堆叠。砌块(连同托板)很重，劳动强度大，费时又费力，很难通过人工叠砖。该种通过使用升板机堆叠的方式，虽然可有效减轻使用者在堆叠砌块时劳动强度，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的升板机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，主要缺点在于：升板机的结构复杂，价格较高，购置升板机，使得砌块的生产成本大大提高，尤其不适合小型的作业场合。\n实用新型内容\n[0004] 有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易型叠砖机，其结构大大简化，具有制造成本低之特点。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：\n[0006] 一种简易型叠砖机，包括有机架、传动装置和接砖架；该机架具有一容置空间；该传动装置固装于机架上，传动装置包括有链条和电机，该链条竖向设置于前述容置空间的侧旁，该电机带动链条传动；该接砖架可上下滑动地安装于前述容置空间中，接砖架与链条连接并随链条上下同步移动；该接砖架的两端对称设置有两挂臂，该两挂臂的上端与接砖架枢接，于两挂臂的上端分别斜向内延伸出有重力臂；以及，于机架的上端设置有顶轮，该顶轮位于挂臂的外侧旁；当挂臂移动至接触顶轮时，顶轮抵于挂臂的外侧面上，两挂臂向内靠拢；当挂臂脱离顶轮时，两挂臂向外张开。\n[0007] 作为一种优选方案，所述容置空间的两侧旁均设置有前述链条，该电机固装于机架的顶部上，该电机通过一传动轴带动两链条同步传动。\n[0008] 作为一种优选方案，所述容置空间的底部向上至少凸设有两顶块，该两顶块间距设置。\n[0009] 作为一种优选方案，所述机架的侧旁设有用于保证链条正常运转的保护网。\n[0010] 作为一种优选方案，所述接砖架具有一横梁，该两挂臂分别枢装于横梁上。\n[0011] 作为一种优选方案，所述横梁上设置有限位块，该限位块位于重力臂的下方，当重力臂向内翻转时，重力臂抵于限位块上。\n[0012] 作为一种优选方案，所述两挂臂的下端均设置有支撑部，该两支撑部彼此正对。\n[0013] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：\n[0014] 一、通过于接砖架的两端枢接有挂臂，利用挂臂托住放置有砌块的托板，并利用传动装置带动接砖架上升或下降实现砌块的自动堆叠，从而取代了人工堆叠，大大减轻了劳动强度，而且与现有结构的升板机相比，本实用新型的结构大大地被简化，制造成本降低，适合小型或大型的作业场合。\n[0015] 二、通过利用顶轮和重力臂的配合，可实现挂臂的自动张开或者自动闭合，提高了使用和操作的简便性，有利于加快叠砖速度，提高工作效率。\n[0016] 三、通过于横梁上设置有限位块，利用该限位块阻挡重力臂翻转的角度过大，使得结构设计合理而简单，并可提高本实用新型的自动化程度。\n[0017] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：\n附图说明\n[0018] 图1是本实用新型之实施例的组装正面示图；\n[0019] 图2是本实用新型之实施例的工作状态示图，其显示了接砖架接住放置有砌块的托板；\n[0020] 图3是图2的侧面视图；\n[0021] 图4是图3的另一状态示图，其显示了接砖架下行到最低位置，顶块顶住托板。\n[0022] 附图标识说明：\n[0023] 10、机架 11、顶轮\n[0024] 12、顶块 101、容置空间\n[0025] 20、传动装置 21、链条\n[0026] 22、电机 23、传动轴\n[0027] 30、接砖架 31、横梁\n[0028] 311、限位块 32、挂臂\n[0029] 321、支撑部 33、重力臂\n[0030] 40、保护网 50、托板\n[0031] 60、砌块\n具体实施方式\n[0032] 请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、传动装置20和接砖架30。\n[0033] 其中，该机架10为一方形架体，机架10内部设置有一容置空间101。该传动装置\n20固装于机架10上，传动装置20包括有两链条21和一电机22，该两链条21分别竖向设置于前述容置空间101的两侧旁，该电机22固装于机架10的顶部，电机22通过一横向设置在机架10上的传动轴23带动两链条21同步传动。该传动装置20用于与接砖架30连接使接砖架30上下移动叠砖，当然该传动装置20亦可采用一条或者两条以上的链条21带动接砖架30上升或者下降，不以为限，本实施例采用两条链条21带动接砖架30上升或者下降，既使得结构简单，又使得其上升或者下降平稳。为保证链条21常运转，避免因误碰链条21引发安全事故的发生，于机架10的两侧旁均设置有保护网40，该保护网40位于链条\n21的外侧。\n[0034] 该接砖架30可上下滑动地安装于前述容置空间101中，接砖架30与前述链条21连接并随链条21上下同步移动。本实施例中的接砖架30具有一横梁31，该横梁31横向设置于容置空间101中，横梁31的两端分别与对应的链条21连接。于该横梁31的两端对称设置有两挂臂32，该两挂臂32的上端与横梁31枢接，使得两挂臂32可相对横梁31转动。该两挂臂32的上端分别斜向内延伸出有重力臂33，利用该重力臂33的自重可使挂臂\n32向外翻转而张开，为防止重力臂33随挂臂32翻转的角度过大，于横梁31上设置有限位块311，该限位块311位于重力臂33的下方，重力臂33向内翻转时抵于限位块311上，限位块311能有效阻挡重力臂33继续翻转，从而控制挂臂32的张开角度。该两挂臂32的下端均设置有支撑部321，该两支撑部321彼此正对，用于承载托板50。\n[0035] 以及，于机架10的上端设置有顶轮11，该顶轮11位于前述挂臂32的外侧，该顶轮\n11用于控制两挂臂32向内靠拢。当挂臂32移动至接触顶轮11时，顶轮11抵于挂臂32的外侧面上，两挂臂32向内靠拢；当挂臂32脱离顶轮11时，两挂臂32在重力臂33的作用下向外翻转而张开。以及，最好于机架10之容置空间101的底部向上至少凸设有两顶块12，且该两顶块12间距设置。\n[0036] 详述本实施例的工作过程如下：\n[0037] 如图2所示，利用传动装置20使接砖架30于机架10之容置空间101内滑动上升，当接砖架30上升至接触机架10上端之顶轮11时，两挂臂32在顶轮11的作用下向内靠拢，并且在顶轮11的作用下使挂臂32保持垂直状态而不可向内或者向外翻转。接着，送砖机传来托板50，托板50上放有砌块60，托板50被放置于两挂臂32之支撑部321上。接着，顶轮11继续使挂臂32保持垂直，传动装置20再次工作，电机22带动链条21使接砖架\n30开始下行。如图4所示，当接砖架30下行至托板50接触到顶块12时，托板50和砌块\n60的重量转移给顶块12，同时由于两挂臂32脱离了顶轮11的约束，在重力臂33的自重作用下，两重力臂33向内翻转，而两挂臂32则向外张开离开托板50，当重力臂33翻转到一定角度时，重力臂33抵于限位块311上而不可继续翻转，该限位块311有效防止重力臂33翻转的角度过大。接着接砖架30在链条21的带动下上行至接砖位置的高度，重复以上工作，当顶块12上叠的砌块60达到一定量时，由叉车从顶块12下方的间隙插入，将整叠的砌块\n60移走。\n[0038] 本实用新型的设计重点在于：\n[0039] 一、通过于接砖架的两端枢接有挂臂，利用挂臂托住放置有砌块的托板，并利用传动装置带动接砖架上升或下降实现砌块的自动堆叠，从而取代了人工堆叠，大大减轻了劳动强度，而且与现有结构的升板机相比，本实用新型的结构大大地被简化，制造成本降低，适合小型或大型的作业场合。\n[0040] 二、通过利用顶轮和重力臂的配合，可实现挂臂的自动张开或者自动闭合，提高了使用和操作的简便性，有利于加快叠砖速度，提高工作效率。\n[0041] 三、通过于横梁上设置有限位块，利用该限位块阻挡重力臂翻转的角度过大，使得结构设计合理而简单，并可提高本实用新型的自动化程度。\n[0042] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。