高效PU树脂反应釜

1.高效PU树脂反应釜，其特征在于，包括：
釜体(1)，所述釜体(1)的下表面固定连接有支腿(11)，所述釜体(1)的下表面位于支腿(11)的右侧固定连接有排放管(12)，所述釜体(1)的上表面固定连接有进料管(6)；
推动机构(4)，所述推动机构(4)位于釜体(1)的内部，所述推动机构(4)包括移动板(401)，所述移动板(401)滑动连接在釜体(1)的内部，所述移动板(401)的侧表面固定连接有弹簧(402)，且弹簧(402)与釜体(1)固定连接，所述移动板(401)的侧表面固定连接有推动板(403)；
节流机构(13)，所述节流机构(13)固定连接在排放管(12)的下方，所述节流机构(13)包括节流盒(131)，所述节流盒(131)的内部固定连接有节流板(134)，所述节流盒(131)的内部位于节流板(134)的下方固定连接有斜板(133)，所述斜板(133)的侧表面固定连接有阻流板(132)。
2.根据权利要求1所述的高效PU树脂反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的上表面位于进料管(6)的左侧固定连接有机盒(7)，所述机盒(7)的内部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的侧表面均固定连接有搅拌叶(3)。
3.根据权利要求2所述的高效PU树脂反应釜，其特征在于，所述搅拌叶(3)的侧表面固定连接有挤压杆(2)，且挤压杆(2)与移动板(401)贴合。
4.根据权利要求1所述的高效PU树脂反应釜，其特征在于，所述支腿(11)远离釜体(1)的一端固定连接有承重块。
5.根据权利要求1所述的高效PU树脂反应釜，其特征在于，所述釜体(1)的前表面固定连接有透明板(14)。
6.根据权利要求1所述的高效PU树脂反应釜，其特征在于，所述阻流板(132)的侧表面固定连接有固定块。
7.根据权利要求2所述的高效PU树脂反应釜，其特征在于，所述搅拌叶(3)的下表面固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的下表面设置有铲板(10)。

高效PU树脂反应釜\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及PU树脂反应釜技术领域，特别涉及高效PU树脂反应釜。\n背景技术\n[0002] 高效PU树脂反应釜是一种对PU树脂生产用的反应釜装置，但是目前的高效PU树脂反应釜在使用时，树脂容易吸附在反应釜的内壁，使内壁吸附的树脂不易被搅拌到，同时无法对树脂进行横向搅拌，从而降低了树脂原料搅拌效果。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高效PU树脂反应釜，可将釜体内壁的树脂原料向中间推送，同时可对树脂原料进行横向推送搅拌，从而提高了树脂原料搅拌效果。\n[0004] 本实用新型还提供具有上述高效PU树脂反应釜，高效PU树脂反应釜，包括：釜体，所述釜体的下表面固定连接有支腿，所述釜体的下表面位于支腿的右侧固定连接有排放管，所述釜体的上表面固定连接有进料管；推动机构，所述推动机构位于釜体的内部，所述推动机构包括移动板，所述移动板滑动连接在釜体的内部，所述移动板的侧表面固定连接有弹簧，且弹簧与釜体固定连接，所述移动板的侧表面固定连接有推动板；节流机构，所述节流机构固定连接在排放管的下方，所述节流机构包括节流盒，所述节流盒的内部固定连接有节流板，所述节流盒的内部位于节流板的下方固定连接有斜板，所述斜板的侧表面固定连接有阻流板，使其可对PU树脂进行助流，从而提高了树脂的搅拌效果，同时可对树脂排放起到节流的目的，防止树脂在排放时出现飞溅。\n[0005] 根据所述的高效PU树脂反应釜，所述釜体的上表面位于进料管的左侧固定连接有机盒，所述机盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的侧表面均固定连接有搅拌叶，可对树脂原料进行搅拌反应。\n[0006] 根据所述的高效PU树脂反应釜，所述搅拌叶的侧表面固定连接有挤压杆，且挤压杆与移动板贴合，方便推动移动板移动。\n[0007] 根据所述的高效PU树脂反应釜，所述支腿远离釜体的一端固定连接有承重块，可增加该装置的重量。\n[0008] 根据所述的高效PU树脂反应釜，所述釜体的前表面固定连接有透明板，方便对树脂反应情况进行观看。\n[0009] 根据所述的高效PU树脂反应釜，所述阻流板的侧表面固定连接有固定块，使阻流板可对树脂形成阻碍，降低树脂流速。\n[0010] 根据所述的高效PU树脂反应釜，所述搅拌叶的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有铲板，在对树脂搅拌时，可起到防沉淀的目的。\n[0011] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。\n附图说明\n[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；\n[0013] 图1为本实用新型高效PU树脂反应釜的内部结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型高效PU树脂反应釜的图1中A处结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型高效PU树脂反应釜的图1中B处结构示意图；\n[0016] 图4为本实用新型高效PU树脂反应釜的正视示意图。\n[0017] 图例说明：\n[0018] 1、釜体；2、挤压杆；3、搅拌叶；4、推动机构；5、转杆；6、进料管；7、机盒；8、电机；9、安装板；10、铲板；11、支腿；12、排放管；13、节流机构；14、透明板；\n[0019] 401、移动板；402、弹簧；403、推动板；131、节流盒；132、阻流板；133、斜板；134、节流板。\n具体实施方式\n[0020] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。\n[0021] 参照图1‑4，本实用新型实施例高效PU树脂反应釜，包括：釜体1，釜体1的下表面固定连接有支腿11，釜体1的下表面位于支腿11的右侧固定连接有排放管12，釜体1的上表面固定连接有进料管6，釜体1的上表面位于进料管6的左侧固定连接有机盒7，机盒7的内部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有转杆5，转杆5的侧表面均固定连接有搅拌叶3，搅拌叶3的侧表面固定连接有挤压杆2，且挤压杆2与移动板401贴合，搅拌叶3的下表面固定连接有安装板9，安装板9的下表面设置有铲板10，支腿11远离釜体1的一端固定连接有承重块，釜体1的前表面固定连接有透明板14，利用进料管6使树脂原料可倒入进釜体1的内部，将电机8与外界电源连接，启动电机8使转杆5可带动搅拌叶3与挤压杆2移动，由于挤压杆2与移动板401贴合，当挤压杆2在转动时可对移动板401挤压，使移动板401可移动，当搅拌叶\n3在转动时，可对釜体1内的树脂进行搅拌，使树脂原料可充分混合反应，同时利用铲板10在对树脂进行搅拌时可起到防沉淀的目的。\n[0022] 推动机构4，推动机构4位于釜体1的内部，推动机构4包括移动板401，移动板401滑动连接在釜体1的内部，移动板401的侧表面固定连接有弹簧402，且弹簧402与釜体1固定连接，移动板401的侧表面固定连接有推动板403，当挤压杆2对移动板401挤压时，移动板401可移动对弹簧402挤压，使弹簧402受挤压影响可反弹推动移动板401移动，当移动板401在移动时可带动推板挤压，使其可将釜体1内壁的树脂原料向中间推送，同时可对树脂原料进行横向推送搅拌，从而提高了树脂原料搅拌效果。\n[0023] 节流机构13，节流机构13固定连接在排放管12的下方，节流机构13包括节流盒\n131，节流盒131的内部固定连接有节流板134，节流盒131的内部位于节流板134的下方固定连接有斜板133，斜板133的侧表面固定连接有阻流板132，阻流板132的侧表面固定连接有固定块，当反应完毕后的树脂在排放时，树脂可排放进盒体的内部，树脂可贯穿节流板134的内部，使节流板134可减缓树脂的排放流速，当树脂穿过节流板134的内部时，树脂可流在斜板133的表面，树脂可顺着斜板133通过阻流板132的排放出去，利用固定块使阻流板132可对树脂形成阻碍，降低树脂流速，防止树脂在排放时出现飞溅。\n[0024] 工作原理：使用时，利用进料管6使树脂原料可倒入进釜体1的内部，启动电机8使转杆5可带动搅拌叶3与挤压杆2移动，搅拌叶3在转动时，可对釜体1内的树脂进行搅拌，当挤压杆2在转动时可对移动板401挤压，移动板401可移动对弹簧402挤压，使弹簧402受挤压影响可反弹推动移动板401移动，当移动板401在移动时可带动推板挤压，使其可将釜体1内壁的树脂原料向中间推送，同时可对树脂原料进行横向推送搅拌，当树脂反应完毕后，通过排放管12对树脂进行排放，树脂可流在斜板133的表面，树脂可顺着斜板133通过阻流板132的排放出去，使其可降低树脂流速，防止树脂在排放时出现飞溅。\n[0025] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。