一种建筑桩基施工检测装置

1.一种建筑桩基施工检测装置，包括钉脚板(1)，其特征在于：所述钉脚板(1)为Y型结构，所述钉脚板(1)的中部节点位置和其中一端的端头位置固定设置有转座(2)；
其中一个所述转座(2)的顶部活动设置有内螺纹管(3)，所述内螺纹管(3)的内侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶部活动连接有工装板(5)；
另一个所述转座(2)的顶部转动连接有斜拉杆(6)，所述斜拉杆(6)的顶部与工装板(5)的底面成转动连接设置；
所述工装板(5)的顶部固定设置有壁板(7)，所述壁板(7)的一侧固定设置有电机(8)，所述电机(8)的机轴固定设置有同轴的丝杆(9)，所述丝杆(9)的上方固定设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)的端头位置固定有端板(11)，所述端板(11)和壁板(7)均与丝杆(9)成转动连接设置；
所述丝杆(9)以中点为界分为前后段，所述丝杆(9)的前后段分别设置有方向相反的螺纹，所述丝杆(9)的前后段分别螺纹连接有相匹配的螺母环(12)，所述导向杆(10)贯穿螺母环(12)并与螺母环(12)成穿插套设；
所述螺母环(12)的外表面活动套设有衔接环(13)，所述衔接环(13)的侧表面螺纹连接有锁止螺栓(14)，所述衔接环(13)的底部固定连接有衔接杆(15)，所述衔接杆(15)的底部穿插套设有卡尺(16)，所述卡尺(16)的侧表面螺纹连接有定位螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工检测装置，其特征在于：所述钉脚板(1)的三端端头均开设有通孔，通孔的内侧贯穿设置有脚钉。
3.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工检测装置，其特征在于：所述内螺纹管(3)底端和螺纹杆(4)的顶端均设置有端板(11)，底侧的端板(11)与内螺纹管(3)成转动连接设置，顶侧的端板(11)与螺纹杆(4)成固定连接设置；
底侧的端板(11)与转座(2)成转动连接设置，顶侧的端板(11)与工装板(5)底面成转动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工检测装置，其特征在于：所述导向杆(10)与丝杆(9)的轴心线成平行设置，所述导向杆(10)与端板(11)成垂直固定。
5.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工检测装置，其特征在于：所述螺母环(12)的外侧圆周曲面上开设有环槽，所述衔接环(13)套设在环槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工检测装置，其特征在于：前后侧所述卡尺(16)与丝杆(9)中点之间间距相等，且前后侧的卡尺(16)关于丝杆(9)中点成对称设置。

一种建筑桩基施工检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及施工工具技术领域，具体为一种建筑桩基施工检测装置。\n背景技术\n[0002] 桩基施工需要先开挖桩基孔，并对桩基孔的大小和深度进行测量。\n[0003] 现有专利(公告号：CN215562862U)公开了一种桩基施工检测装置，包括底板、横杆和滑道，所述底板为长方体结构且上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动设置有滑动板，所述滑动板上连接有横杆，所述横杆上开设有滑道，所述滑道的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上活动设置有检测架，所述底板的底端面上阵列设置有多个底座。\n[0004] 发明人发现存在如下问题：\n[0005] 1、该装置本身设置底板和四个底座，不仅跨度大，而且占用地表面积大，导致滑动槽行程长，卡套向桩基上方移动过程冗长，且该装置结构设置使得底板底面铺展的地表高低差不能太大，底座设置点位考究，点位选择局限性大，使用设置困难；\n[0006] 2、该装置底板需要水平设置，卡套难以迎合施工现场地表趋势进行调整，插杆尺寸较短，单一依托插杆、弹簧和凸板，难以满足大落差和高倾角斜面设置，使用灵活性欠佳。\n实用新型内容\n[0007] 本实用新型的目的在于提供一种建筑桩基施工检测装置，以解决上述背景技术中检测装置铺展面积大，使用设置困难，底板和卡套难以迎合施工现场地表趋势设置，使用灵活性欠佳的问题。\n[0008] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑桩基施工检测装置，包括钉脚板，所述钉脚板为Y型结构，所述钉脚板的中部节点位置和其中一端的端头位置固定设置有转座。\n[0009] 其中一个所述转座的顶部活动设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动连接有工装板。\n[0010] 另一个所述转座的顶部转动连接有斜拉杆，所述斜拉杆的顶部与工装板的底面成转动连接设置。\n[0011] 所述工装板的顶部固定设置有壁板，所述壁板的一侧固定设置有电机，所述电机的机轴固定设置有同轴的丝杆，所述丝杆的上方固定设置有导向杆，所述导向杆的端头位置固定有端板，所述端板和壁板均与丝杆成转动连接设置。\n[0012] 所述丝杆以中点为界分为前后段，所述丝杆的前后段分别设置有方向相反的螺纹，所述丝杆的前后段分别螺纹连接有相匹配的螺母环，所述导向杆贯穿螺母环并与螺母环成穿插套设。\n[0013] 所述螺母环的外表面活动套设有衔接环，所述衔接环的侧表面螺纹连接有锁止螺栓，所述衔接环的底部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底部穿插套设有卡尺，所述卡尺的侧表面螺纹连接有定位螺栓。\n[0014] 可选的，所述钉脚板的三端端头均开设有通孔，通孔的内侧贯穿设置有脚钉。\n[0015] 可选的，所述内螺纹管底端和螺纹杆的顶端均设置有端板，底侧的端板与内螺纹管成转动连接设置，顶侧的端板与螺纹杆成固定连接设置。\n[0016] 底侧的端板与转座成转动连接设置，顶侧的端板与工装板底面成转动连接设置。\n[0017] 可选的，所述导向杆与丝杆的轴心线成平行设置，所述导向杆与端板成垂直固定。\n[0018] 可选的，所述螺母环的外侧圆周曲面上开设有环槽，所述衔接环套设在环槽的内侧\n[0019] 可选的，前后侧所述卡尺与丝杆中点之间间距相等，且前后侧的卡尺关于丝杆中点成对称设置。\n[0020] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0021] 1、该设备通过设置钉脚板、转座，配合斜拉杆、内螺纹管和螺纹杆所成的三角形结构，实现工装板和丝杆位置的调整，架设更加简单。丝杆与导向杆的设置，相比于底板和滑动槽的设置，节省了更多硬件材料，且对地表占用面积小。\n[0022] 2、该设备通过设置螺母环、衔接环、衔接杆和卡尺等结构，使得卡尺能够跟随衔接环转动并改变倾角，也使得该装置的钉脚板倾斜设置在施工现场时，也能调整卡尺，并使得卡尺下垂契合桩基孔，其使用方式更加灵活。\n附图说明\n[0023] 图1为本实用新型结构的正向俯视图；\n[0024] 图2为本实用新型结构的背向仰视图；\n[0025] 图3为本实用新型丝杆与导向杆的结构示意图。\n[0026] 图中：1、钉脚板；2、转座；3、内螺纹管；4、螺纹杆；5、工装板；6、斜拉杆；7、壁板；8、电机；9、丝杆；10、导向杆；11、端板；12、螺母环；13、衔接环；14、锁止螺栓；15、衔接杆；16、卡尺；17、定位螺栓。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0028] 本实用新型提供了如图1‑3所示的一种建筑桩基施工检测装置，包括钉脚板1，钉脚板1为Y型结构，钉脚板1的三端端头均开设有通孔，通孔的内侧贯穿设置有脚钉，钉脚板1的中部节点位置和其中一端的端头位置固定设置有转座2。\n[0029] 其中一个转座2的顶部活动设置有内螺纹管3，内螺纹管3的内侧螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部活动连接有工装板5。内螺纹管3底端和螺纹杆4的顶端均设置有端板\n11，底侧的端板11与内螺纹管3成转动连接设置，顶侧的端板11与螺纹杆4成固定连接设置。\n底侧的端板11与转座2成转动连接设置，顶侧的端板11与工装板5底面成转动连接设置。端板11表面固定套设有轴承，轴承的内圈与丝杆9的端头成固定套设。\n[0030] 另一个转座2的顶部转动连接有斜拉杆6，斜拉杆6的顶部与工装板5的底面成转动连接设置。通过设置钉脚板1、转座2，配合斜拉杆6、内螺纹管3和螺纹杆4所成的三角形结构，实现工装板5和丝杆9位置的调整，架设更加简单。丝杆9与导向杆10的设置，相比于底板和滑动槽的设置，节省了更多硬件材料，且对地表占用面积小。\n[0031] 工装板5的顶部固定设置有壁板7，壁板7的一侧固定设置有电机8，电机8的机轴固定设置有同轴的丝杆9，丝杆9的上方固定设置有导向杆10，导向杆10与丝杆9的轴心线成平行设置，导向杆10与端板11成垂直固定，导向杆10的端头位置固定有端板11，端板11和壁板\n7均与丝杆9成转动连接设置。\n[0032] 丝杆9以中点为界分为前后段，丝杆9的前后段分别设置有方向相反的螺纹，丝杆9的前后段分别螺纹连接有相匹配的螺母环12，相反的螺母以及与螺纹方向匹配的螺母环\n12，使得丝杆9转动时，前后侧螺母环12产生相向或相离动作。螺母环12的外侧圆周曲面上开设有环槽，衔接环13套设在环槽的内侧，导向杆10贯穿螺母环12并与螺母环12成穿插套设。螺母环12受导向杆10限制，使得螺母环12不能以丝杆9轴心线为圆心产生旋转动作，当丝杆9转动时，受丝杆9与螺母环12的螺纹连接效果，螺母环12与导向杆10产生相对滑动动作，并使得螺母环12沿丝杆9的轴心线产生直线动作。\n[0033] 螺母环12的外表面活动套设有衔接环13，衔接环13的侧表面螺纹连接有锁止螺栓\n14，衔接环13的底部固定连接有衔接杆15，衔接杆15的底部穿插套设有卡尺16，卡尺16的侧表面螺纹连接有定位螺栓17，前后侧卡尺16与丝杆9中点之间间距相等，且前后侧的卡尺16关于丝杆9中点成对称设置。通过设置螺母环12、衔接环13、衔接杆15和卡尺16等结构，使得卡尺16能够跟随衔接环13转动并改变倾角，也使得该装置的钉脚板1倾斜设置在施工现场时，也能调整卡尺16，并使得卡尺16下垂契合桩基孔，其使用方式更加灵活。\n[0034] 本实用工作原理：该建筑桩基施工检测装置，在使用时，将钉脚板1通过脚钉固定在施工现场，并使得丝杆9设置于桩基孔的上方，转动内螺纹管3，螺纹杆4受与工装板5连接限制，不能以自身轴线为圆心转动，受内螺纹管3与螺纹杆4的螺纹连接效果影响，螺纹杆4与内螺纹管3之间产生轴向的相向或相离动作，使得内螺纹管3、螺纹杆4、钉脚板1、工装板5所成三角形结构改变，进而改变工装板5与丝杆9的倾斜角度，直至丝杆9与水平面调平。\n[0035] 完成该操作后，解锁锁止螺栓14，受重力影响，卡尺16下摆，带动衔接环13在螺母环12表面转动，直至卡尺16下垂至垂直状态，其后拧紧锁止螺栓14，使得衔接环13与螺母环\n12相对位置固定，解锁定位螺栓17，卡尺16沿衔接杆15下移进入桩基孔内侧，再拧紧定位螺栓17。\n[0036] 电机8转动带动丝杆9转动，受导向杆10对螺母环12的约束效果，以及丝杆9前后侧螺纹方向相反的影响，前后两个螺母环12带动两个卡尺16产生相离动作，直至两侧卡尺16贴靠在桩基孔内表面，实现桩基孔大小的检测。\n[0037] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。