抗干扰网线

1.抗干扰网线，其特征在于，包括：
网线主体(1)；
水晶头(2)，所述水晶头(2)安装在网线主体(1)的一端；
连接套(3)，所述连接套(3)套设在网线主体(1)的外壁；
挡板(4)，所述挡板(4)固定在连接套(3)靠近水晶头(2)的一端，且挡板(4)的一侧与水晶头(2)的表面接触；
第一定位机构(5)，所述第一定位机构(5)设置在连接套(3)的外壁，用于将连接套(3)在网线主体(1)上的位置进行定位；
第二定位机构(6)，所述第二定位机构(6)固定在挡板(4)的两侧，用于连接挡板(4)和水晶头(2)。
2.根据权利要求1所述的抗干扰网线，其特征在于，所述第一定位机构(5)包括：
外螺纹(51)，所述外螺纹(51)开设在连接套(3)外壁远离挡板(4)的一端；
螺纹套筒(52)，所述螺纹套筒(52)通过外螺纹(51)螺纹连接在连接套(3)的外壁；
压紧弹片(53)，所述压紧弹片(53)等距等角度固定在连接套(3)远离挡板(4)的一端，且压紧弹片(53)远离连接套(3)的一端与网线主体(1)的外表面接触；
驱动环(54)，所述驱动环(54)固定在螺纹套筒(52)靠近压紧弹片(53)的一端，且驱动环(54)与压紧弹片(53)相配合。
3.根据权利要求2所述的抗干扰网线，其特征在于，所述螺纹套筒(52)的外壁等距等角度开设有第一防滑纹(7)。
4.根据权利要求3所述的抗干扰网线，其特征在于，所述螺纹套筒(52)靠近挡板(4)的一端呈锥形设置。
5.根据权利要求2所述的抗干扰网线，其特征在于，所述第二定位机构(6)包括：
连接条(61)，四个所述连接条(61)呈两两一组分别对称固定在挡板(4)的两侧；
转轴(62)，所述转轴(62)通过轴承转动连接在同一侧的两个连接条(61) 之间；
扭力弹簧(64)，所述转轴(62)的两端对称固定有扭力弹簧(64)，所述扭力弹簧(64)远离转轴(62)的一端与连接条(61)的外表面固定；
翻转条(65)，所述翻转条(65)固定在转轴(62)的中部，且翻转条(65)靠近水晶头(2)的一端设置有凸块部(65A)，所述翻转条(65)与螺纹套筒(52)相配合；
压紧槽(63)，两个所述压紧槽(63)对称开设在水晶头(2)靠近凸块部(65A)一端的两侧，且凸块部(65A)与压紧槽(63)相配合。
6.根据权利要求5所述的抗干扰网线，其特征在于，所述凸块部(65A)与翻转条(65)呈一体式设置。
7.根据权利要求5所述的抗干扰网线，其特征在于，所述翻转条(65)靠近螺纹套筒(52)的一端通过轴销转动连接有滚轮(8)，且滚轮(8)与螺纹套筒(52)相配合。
8.根据权利要求1所述的抗干扰网线，其特征在于，所述网线主体(1)的内侧设置有屏蔽层(9)。
9.根据权利要求2所述的抗干扰网线，其特征在于，所述压紧弹片(53)的内侧远离连接套(3)的一端等距开设有第二防滑纹(10)。
10.根据权利要求9所述的抗干扰网线，其特征在于，所述压紧弹片(53)设置有四个。

抗干扰网线\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及网线技术领域，尤其涉及抗干扰网线。\n背景技术\n[0002] 网线是一种用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆。双绞线是由许多对线组成的数据传输线。它的特点是价格便宜，所以被广泛应用。双绞线是用来和RJ45水晶头相连的，有STP和UTP两种，常用的是UTP。现有的网线为了避免网线传输过程中受到干扰，通常在网线外皮的内侧设置一层屏蔽层，通过屏蔽层屏蔽外界的干扰，从而保证网线的正产传输。\n[0003] 现有的具有抗干扰功能的网线在使用的时候依旧存在着一定的问题，由于大部分网线都是根据实际的需求，截取设定长度网线，然后临时进行连接装配，这个过程中需要将外皮剥掉，将内部的线束依次排列插入到水晶头内并通过水晶头夹子与水晶头内的金属片压紧在一起，但这类结构，使得网线与水晶头连接的位置处直接受到拉扯，容易损坏，使用寿命低。\n[0004] 因此，有必要提供一种新的抗干扰网线解决上述技术问题。\n实用新型内容\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供抗干扰网线。\n[0006] 本实用新型提供的抗干扰网线，包括网线主体、水晶头、连接套、挡板、第一定位机构和第二定位机构，所述水晶头安装在网线主体的一端，所述连接套套设在网线主体的外壁，所述挡板固定在连接套靠近水晶头的一端，且挡板的一侧与水晶头的表面接触，所述第一定位机构设置在连接套的外壁，用于将连接套在网线主体上的位置进行定位，所述第二定位机构固定在挡板的两侧，用于连接挡板和水晶头。\n[0007] 优选的，所述第一定位机构包括外螺纹、螺纹套筒、压紧弹片和驱动环，所述外螺纹开设在连接套外壁远离挡板的一端，所述螺纹套筒通过外螺纹螺纹连接在连接套的外壁，所述压紧弹片等距等角度固定在连接套远离挡板的一端，且压紧弹片远离连接套的一端与网线主体的外表面接触，所述驱动环固定在螺纹套筒靠近压紧弹片的一端，且驱动环与压紧弹片相配合。\n[0008] 优选的，所述螺纹套筒的外壁等距等角度开设有第一防滑纹。\n[0009] 优选的，所述螺纹套筒靠近挡板的一端呈锥形设置。\n[0010] 优选的，所述第二定位机构包括连接条、转轴、扭力弹簧、翻转条、凸块部和压紧槽，四个所述连接条呈两两一组分别对称固定在挡板的两侧，所述转轴通过轴承转动连接在同一侧的两个连接条之间，所述转轴的两端对称固定有扭力弹簧，所述扭力弹簧远离转轴的一端与连接条的外表面固定，所述翻转条固定在转轴的中部，且翻转条靠近水晶头的一端设置有凸块部，所述翻转条与螺纹套筒相配合，两个所述压紧槽对称开设在水晶头靠近凸块部一端的两侧，且凸块部与压紧槽相配合。\n[0011] 优选的，所述凸块部与翻转条呈一体式设置。\n[0012] 优选的，所述翻转条靠近螺纹套筒的一端通过轴销转动连接有滚轮，且滚轮与螺纹套筒相配合。\n[0013] 优选的，所述网线主体的内侧设置有屏蔽层。\n[0014] 优选的，所述压紧弹片的内侧远离连接套的一端等距开设有第二防滑纹。\n[0015] 优选的，所述压紧弹片设置有四个。\n[0016] 与相关技术相比较，本实用新型提供的抗干扰网线具有如下有益效果：\n[0017] 1、本实用新型通过设置的第一定位机构能够在网线主体与水晶头完成连接后，将连接套在网线主体上的位置固定住，使得连接套与网线主体的外皮形成相对的一体式，进而在驱动第一定位机构能够同时能够触发第二定位机构，使得挡板与水晶头进行连接，从而能够使水晶头通过挡板和连接套与网线主体的外壁形成相对一体的设置，从而能够有效地避免网线主体与水晶头的连接处受到拉扯，从而提高了二者连接位置的强度，提高了使用寿命；\n[0018] 2、本实用新型设置的第一定位机构和第二定位机构能够同时驱动，只需要通过转动螺纹套筒，即使得第一定位机构和第二定位机构同时工作，使得连接挡板和水晶头的工作以及连接网线主体与连接套的工作能够同时进行，相较于传统的连接方式需要人工将网线主体带有外皮的部分塞入到水晶头内的方式而言，降低了连接的困难程度，便于人们使用。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0020] 图2为本实用新型的第一定位机构结构示意图；\n[0021] 图3为本实用新型的A处放大图；\n[0022] 图4为本实用新型的第二定位机构结构示意图；\n[0023] 图5为本实用新型的屏蔽层位置结构示意图；\n[0024] 图6为本实用新型的第二防滑纹结构示意图。\n[0025] 图中标号：1、网线主体；2、水晶头；3、连接套；4、挡板；5、第一定位机构；51、外螺纹；52、螺纹套筒；53、压紧弹片；54、驱动环；6、第二定位机构；61、连接条；62、转轴；63、压紧槽；64、扭力弹簧；65、翻转条；65A、凸块部；7、第一防滑纹；8、滚轮；9、屏蔽层；10、第二防滑纹。\n具体实施方式\n[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0027] 以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。\n[0028] 请参阅图1和图5，本实用新型实施例提供的抗干扰网线，包括网线主体1、水晶头\n2、连接套3、挡板4、第一定位机构5和第二定位机构6，所述水晶头2安装在网线主体1的一端，所述连接套3套设在网线主体1的外壁，所述挡板4固定在连接套3靠近水晶头2的一端，且挡板4的一侧与水晶头2的表面接触，所述第一定位机构5设置在连接套3的外壁，用于将连接套3在网线主体1上的位置进行定位，所述第二定位机构6固定在挡板4的两侧，用于连接挡板4和水晶头2，所述网线主体1的内侧设置有屏蔽层9。\n[0029] 需要说明的是，通过设置的第一定位机构5能够在网线主体1与水晶头2完成连接后，将连接套3在网线主体1上的位置固定住，使得连接套3与网线主体1的外皮形成相对的一体式，进而在驱动第一定位机构5能够同时能够触发第二定位机构6，使得挡板4与水晶头\n2进行连接，从而能够使水晶头2通过挡板4和连接套3与网线主体1的外壁形成相对一体的设置，从而能够有效地避免网线主体1与水晶头2的连接处受到拉扯，从而提高了二者连接位置的强度，提高了使用寿命\n[0030] 请参阅图2、图4和图6，所述第一定位机构5包括外螺纹51、螺纹套筒52、压紧弹片\n53和驱动环54，所述外螺纹51开设在连接套3外壁远离挡板4的一端，所述螺纹套筒52通过外螺纹51螺纹连接在连接套3的外壁，所述压紧弹片53等距等角度固定在连接套3远离挡板\n4的一端，所述压紧弹片53设置有四个，且压紧弹片53远离连接套3的一端与网线主体1的外表面接触，所述驱动环54固定在螺纹套筒52靠近压紧弹片53的一端，且驱动环54与压紧弹片53相配合。\n[0031] 请参阅图4，所述螺纹套筒52的外壁等距等角度开设有第一防滑纹7，能够提高人手与螺纹套筒52外壁的摩擦力。\n[0032] 请参阅图4，所述螺纹套筒52靠近挡板4的一端呈锥形设置，能够便于螺纹套筒52顶起滚轮8，从而带动翻转条65翻转。\n[0033] 请参阅图2、图3和图4，所述第二定位机构6包括连接条61、转轴62、扭力弹簧64、翻转条65、凸块部65A和压紧槽63，四个所述连接条61呈两两一组分别对称固定在挡板4的两侧，所述转轴62通过轴承转动连接在同一侧的两个连接条61之间，所述转轴62的两端对称固定有扭力弹簧64，所述扭力弹簧64远离转轴62的一端与连接条61的外表面固定，所述翻转条65固定在转轴62的中部，且翻转条65靠近水晶头2的一端设置有凸块部65A，所述翻转条65与螺纹套筒52相配合，两个所述压紧槽63对称开设在水晶头2靠近凸块部65A一端的两侧，且凸块部65A与压紧槽63相配合。\n[0034] 需要说明的是，只需要通过转动螺纹套筒52，即使得第一定位机构5和第二定位机构6同时工作，使得连接挡板4和水晶头2的工作以及连接网线主体1与连接套3的工作能够同时进行，相较于传统的连接方式需要人工将网线主体1带有外皮的部分塞入到水晶头2内的方式而言，降低了连接的困难程度，便于人们使用\n[0035] 请参阅图4，所述凸块部65A与翻转条65呈一体式设置，能够提高凸块部65A与翻转条65的整体性。\n[0036] 请参阅图3和图4，所述翻转条65靠近螺纹套筒52的一端通过轴销转动连接有滚轮\n8，且滚轮8与螺纹套筒52相配合，能够降低翻转条65的端部与螺纹套筒52之间的摩擦力，使得螺纹套筒52能够更为舒畅的将翻转条65顶起。\n[0037] 请参阅图6，所述压紧弹片53的内侧远离连接套3的一端等距开设有第二防滑纹\n10，能够提高压紧弹片53与网线主体1外壁之间的摩擦力。\n[0038] 本实用新型提供的抗干扰网线的工作原理如下：\n[0039] 使用的时候，当完成网线主体1与水晶头2的连接工作后，将连接套3滑动至网线主体1靠近水晶头2的一端，且使得挡板4抵紧在水晶头2的端部，进而人们捏住水晶头2和挡板\n4，使得二者的位置得到初步固定。然后另一只手转动螺纹套筒52，使得螺纹套筒52沿着连接套3向靠近挡板4的一侧移动，而螺纹套筒52移动带动驱动环54移动，通过驱动环54挤压压紧弹片53，从而使得四个压紧弹片53均压紧在网线主体1的表面，从而使得连接套3在网线主体1上的位置被固定住，而在螺纹套筒52移动的同时，通过螺纹套筒52端部的锥形位置顶起翻转条65，从而使得翻转条65克服扭力弹簧64弹力绕转轴62转动，从而使得凸块部65A压紧在压紧槽63内部，从而完成挡板4与水晶头2的连接工作，从而完成连接工作；\n[0040] 本实用新型通过设置的第一定位机构5和第二定位机构6，够使水晶头2通过挡板4和连接套3与网线主体1的外壁形成相对一体的设置，从而能够有效地避免网线主体1与水晶头2的连接处受到拉扯，从而提高了二者连接位置的强度，提高了使用寿命，且设置的第一定位机构5和第二定位机构6能够同时驱动，相较于传统的连接方式需要人工将网线主体\n1带有外皮的部分塞入到水晶头2内的方式而言，降低了连接的困难程度，便于人们使用。\n[0041] 本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。\n[0042] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。