一种灌装生产线及其生产工艺

1.一种灌装生产线，包括送瓶装置、冲瓶机、灌装机、拧盖机、出瓶装置和控制器；其特征在于：所述送瓶装置与所述冲瓶机之间设有独立的第一转接装置，所述第一转接装置包括第一伺服电机、第一转动盘和第一变频器，所述第一伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第一转动盘连接，所述送瓶装置通过第一转动盘与所述冲瓶机连接；所述冲瓶机与所述灌装机之间设有独立的第二转接装置，所述第二转接装置包括第二伺服电机、第二转动盘和第二变频器，所述第二伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第二转动盘连接，所述冲瓶机通过第二转动盘与所述灌装机连接；所述灌装机与所述拧盖机之间设有独立的第三转接装置，所述第三转接装置包括第三伺服电机、第三转动盘和第三变频器，所述第三伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第三转动盘连接，所述灌装机通过第三转动盘与所述拧盖机连接；所述拧盖机与所述出瓶装置之间设有独立的第四转接装置，所述第四转接装置包括第四伺服电机、第四转动盘和第四变频器，所述第四伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第四转动盘连接，所述拧盖机通过第四转动盘与所述出瓶装置连接；所述控制器分别通过所述第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器控制所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述送瓶装置包括送瓶伺服电机、送瓶变频器和输送带，所述送瓶伺服电机驱动所述输送带，所述控制器通过所述送瓶变频器控制所述送瓶伺服电机，所述输送带输出端与所述第一转动盘交接。
3.根据权利要求2所述的一种灌装生产线，其特征在于；所述冲瓶机包括冲瓶伺服电机、冲瓶变频器、冲瓶转盘和清洗装置，所述冲瓶转盘上设有若干工位，每个工位上设有用于夹紧瓶体的冲瓶夹；所述冲瓶伺服电机驱动所述冲瓶转盘，所述控制器通过冲瓶变频器控制所述冲瓶伺服电机；所述冲瓶转盘上设有进料工位和出料工位，所述进料工位与所述第一转动盘交接，所述出料工位与所述第二转动盘交接。
4.根据权利要求3所述的一种灌装生产线，其特征在于：灌装机包括灌装伺服电机、灌装变频器、灌装转盘和储液罐，所述灌装转盘上设有若干工位，每个工位上设有用于夹紧瓶体的灌装夹紧装置，所述储液罐通过管道与若干灌装阀连接，每个灌装阀对应一个工位；所述灌装伺服电机驱动所述灌装转盘，所述控制器通过灌装变频器控制所述灌装伺服电机；
所述灌装转盘上设有进料工位和出料工位，所述进料工位与所述第二转动盘交接，所述出料工位与所述第三转动盘交接。
5.根据权利要求4所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述灌装夹紧装置包括导向杆、套在导向杆上的滑套、与滑套连接的升降机构和固定在滑套上的夹子。
6.根据权利要求4所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述拧盖机包括拧盖伺服电机、拧盖变频器和拧盖转轴，所述拧盖转轴上设有若干工位，每个工位上设有用于夹紧瓶体的拧盖夹和与拧盖夹对应的拧盖器；所述拧盖伺服电机驱动所述拧盖转轴，所述控制器通过拧盖变频器控制所述拧盖伺服电机；拧盖转轴上设有进料工位和出料工位，所述进料工位与所述第三转动盘交接，所述出料工位与所述第四转动盘交接。
7.根据权利要求6所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述出瓶装置包括出瓶伺服电机、出瓶变频器和输送带，所述出瓶伺服电机驱动所述输送带，所述控制器通过所述出瓶变频器控制所述出瓶伺服电机，所述输送带输入端与所述第四转动盘交接。
8.根据权利要求1所述的一种灌装生产线，其特征在于：所述第一转接装置包括管座，所述第一伺服电机通过管座固定在地面，所述第一转动盘包括与第一伺服电机转轴连接的星轮组件和与星轮组件固定的星轮夹；所述第二转接装置包括管座，所述第二伺服电机通过管座固定在地面，所述第二转动盘包括与第二伺服电机转轴连接的星轮组件和与星轮组件固定的星轮夹；所述第三转接装置包括管座，所述第三伺服电机通过管座固定在地面，所述第三转动盘包括与第三伺服电机转轴连接的星轮组件和与星轮组件固定的星轮夹；所述第四转接装置包括管座，所述第四伺服电机通过管座固定在地面，所述第四转动盘包括包括托盘、护瓶架和夹子。
9.一种灌装生产工艺，包括送瓶装置、冲瓶机、灌装机、拧盖机、出瓶装置和控制器；其特征在于：所述送瓶装置与所述冲瓶机之间设有独立的第一转接装置，所述第一转接装置包括第一伺服电机、第一转动盘和第一变频器，所述第一伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第一转动盘连接，所述送瓶装置通过第一转动盘与所述冲瓶机连接，第一转接装置将送瓶装置上的空瓶运到冲瓶机中进行清洗；所述冲瓶机与所述灌装机之间设有独立的第二转接装置，所述第二转接装置包括第二伺服电机、第二转动盘和第二变频器，所述第二伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第二转动盘连接，所述冲瓶机通过第二转动盘与所述灌装机连接，第二转接装置将经过冲瓶机冲洗的干净瓶体运到灌装机中进行灌注；所述灌装机与所述拧盖机之间设有独立的第三转接装置，所述第三转接装置包括第三伺服电机、第三转动盘和第三变频器，所述第三伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第三转动盘连接，所述灌装机通过第三转动盘与所述拧盖机连接，第三转接装置将灌满液体的瓶体运到拧盖机中进行拧盖密封；所述拧盖机与所述出瓶装置之间设有独立的第四转接装置，所述第四转接装置包括第四伺服电机、第四转动盘和第四变频器，所述第四伺服电机竖直向上设置且其转轴与所述第四转动盘连接，所述拧盖机通过第四转动盘与所述出瓶装置连接，第四转接装置将已经密封好的瓶体运到出瓶装置完成整个灌装工艺；所述控制器通过控制第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和第四伺服电机的速度来达到控制送瓶装置、冲瓶机、灌装机、拧盖机、出瓶装置之间的配合。
10.根据权利要求9所述的一种灌装生产工艺，其特征在于：所述送瓶装置包括送瓶伺服电机、送瓶变频器和输送带；所述冲瓶机包括冲瓶伺服电机、冲瓶变频器、冲瓶转盘和清洗装置；灌装机包括灌装伺服电机、灌装变频器、灌装转盘和储液罐；所述拧盖机包括拧盖伺服电机、拧盖变频器和拧盖转轴；所述出瓶装置包括出瓶伺服电机、出瓶变频器和输送带；每个伺服电机的主轴位置信息通过编码器传回到控制器上，由控制器处理后为每个伺服电机发出信息指令，从而使各个伺服电机间实现同步及相对位置的控制；当灌装伺服电机转速比其他伺服电机小时，控制器向其他伺服电机发出减速信号，使其保持跟灌装伺服电机同步运行；当灌装伺服电机转速比其他伺服电机大时，控制器向其他伺服电机发出增速信号，使其保持跟灌装伺服电机同步运行。

暂无