用于石墨舟片冲床的自动送料设备

1.用于石墨舟片冲床的自动送料设备，包括冲床本体(1)、输送组件(2)和放置架(3)，其特征在于：所述输送组件(2)设于所述冲床本体(1)和所述放置架(3)之间，所述输送组件(2)外壁与所述放置架(3)上方设有活动连接的上料件(4)，所述上料件(4)外壁设有送料爪(5)，所述放置架(3)外壁对称设有若干个活动连接的丝杆(6)，所述丝杆(6)外壁套设有锥形齿一(7)，所述丝杆(6)外壁于所述锥形齿一(7)上方设有活动连接的不规则锥形齿二(8)，所述锥形齿一(7)与所述不规则锥形齿二(8)啮合，所述不规则锥形齿二(8)通过传动带一(9)与所述输送组件(2)活动连接。
2.根据权利要求1所述的用于石墨舟片冲床的自动送料设备，其特征在于：所述放置架(3)外壁一侧设有限位板一(10)，所述放置架(3)外壁另一侧设有活动连接的限位板二(11)，所述限位板二(11)通过卡块(12)与所述放置架(3)活动连接，所述限位板二(11)外壁远离所述限位板一(10)一侧设有活动连接的限位销(13)，所述限位板二(11)外壁设有与所述限位销(13)相匹配的限位销筒(14)，所述放置架(3)外壁设有与所述限位销(13)相匹配的限位孔(15)。
3.根据权利要求1所述的用于石墨舟片冲床的自动送料设备，其特征在于：所述输送组件(2)包括支撑架(16)、两个输送辊(17)、八字传动带和驱动电机，所述输送辊(17)活动设于所述支撑架(16)内壁，所述驱动电机的输送轴与其中一个所述输送辊(17)连接，两个所述输送辊(17)之间通过八字传动带活动连接。
4.根据权利要求3所述的用于石墨舟片冲床的自动送料设备，其特征在于：所述上料件(4)包括链条和两个驱动齿轮，所述链条与所述驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮外壁设有转轴一，所述转轴一通过连接板与所述支撑架(16)活动连接，所述转轴一通过传动带二与所述驱动电机活动连接，所述送料爪(5)与所述链条连接。
5.根据权利要求4所述的用于石墨舟片冲床的自动送料设备，其特征在于：所述放置架(3)通过连接块与所述丝杆(6)活动连接，所述连接块内壁设有与所述丝杆(6)相匹配的丝杆螺母，所述不规则锥形齿二(8)通过转轴二与所述丝杆(6)活动连接，所述转轴二通过传动带三与所述驱动电机活动连接。
6.根据权利要求2所述的用于石墨舟片冲床的自动送料设备，其特征在于：所述限位销筒(14)内壁设有与所述限位销(13)相匹配的空腔，所述限位销筒(14)外壁设有与所述限位销(13)相匹配的卡槽一和卡槽二，所述卡槽一位于所述卡槽二上方，所述卡槽一与所述卡槽二均与所述空腔贯通。

用于石墨舟片冲床的自动送料设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为用于石墨舟片冲床的自动送料设备。\n背景技术\n[0002] 石墨片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。\n这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。石墨舟片在生产的过程中，需要使用冲压床对条形石墨片进行冲压，从而得到石墨舟片。\n[0003] 目前条形石墨片主要通过操作工人手动送料，这种送料方式需要操作工人集中注意力，托起条形石墨板进行送料，耗费人工，且送料效率低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供用于石墨舟片冲床的自动送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于石墨舟片冲床的自动送料设备，包括冲床本体、输送组件和放置架，所述输送组件设于所述冲床本体和所述放置架之间，所述输送组件外壁与所述放置架上方设有活动连接的上料件，所述上料件外壁设有送料爪，所述放置架外壁对称设有若干个活动连接的丝杆，所述丝杆外壁套设有锥形齿一，所述丝杆外壁于所述锥形齿一上方设有活动连接的不规则锥形齿二，所述锥形齿一与所述不规则锥形齿二啮合，所述不规则锥形齿二通过传动带一与所述输送组件活动连接。\n[0006] 进一步的，所述放置架外壁一侧设有限位板一，所述放置架外壁另一侧设有活动连接的限位板二，所述限位板二通过卡块与所述放置架活动连接，所述限位板二外壁远离所述限位板一一侧设有活动连接的限位销，所述限位板二外壁设有与所述限位销相匹配的限位销筒，所述放置架外壁设有与所述限位销相匹配的限位孔。\n[0007] 进一步的，所述输送组件包括支撑架、两个输送辊、八字传动带和驱动电机，所述输送辊活动设于所述支撑架内壁，所述驱动电机的输送轴与其中一个所述输送辊连接，两个所述输送辊之间通过八字传动带活动连接，确保输送组件可对条形石墨片进行输送。\n[0008] 进一步的，所述上料件包括链条和两个驱动齿轮，所述链条与所述驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮外壁设有转轴一，所述转轴一通过连接板与所述支撑架活动连接，所述转轴一通过传动带二与所述驱动电机活动连接，所述送料爪与所述链条连接，实现上料件带动送料爪移动的目的。\n[0009] 进一步的，所述放置架通过连接块与所述丝杆活动连接，所述连接块内壁设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母，所述不规则锥形齿二通过转轴二与所述丝杆活动连接，所述转轴二通过传动带三与所述驱动电机活动连接，保证丝杆可带动放置架移动。\n[0010] 进一步的，所述限位销筒内壁设有与所述限位销相匹配的空腔，所述限位销筒外壁设有与所述限位销相匹配的卡槽一和卡槽二，所述卡槽一位于所述卡槽二上方，所述卡槽一与所述卡槽二均与所述空腔贯通，确保限位销筒不会影响限位销的移动且可对限位销进行限位。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：\n[0012] 1、本实用新型通过设置上料件、送料爪、丝杆、锥形齿一和不规则锥形齿二，可自动对条形石墨片进行上料，送料效率高，且减少人力浪费，同时使工人的手部远离石墨片冲床，避免石墨片冲床对工人的人身安全产生威胁，上料过程仅使用一个驱动动力源，提高资源利用率。\n[0013] 2、本实用新型通过设置限位板一、限位板二、卡块、限位销、限位销筒和限位孔，可对限位板二进行方便快捷的安装和拆卸，从而可方便将条形石墨片叠放在放置架上，且可对输送中的条形石墨片进行导向限位，避免条形石墨片的输送轨迹偏移。\n附图说明\n[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0015] 图1是本实用新型整体的主视图；\n[0016] 图2是本实用新型放置架的主视剖面图；\n[0017] 图3是本实用新型放置架侧视剖面图；\n[0018] 图4是本实用新型限位板一的结构示意图；\n[0019] 图中：1、冲床本体；2、输送组件；3、放置架；4、上料件；5、送料爪；6、丝杆；7、锥形齿一；8、不规则锥形齿二；9、传动带一；10、限位板一；11、限位板二；12、卡块；13、限位销；14、限位销筒；15、限位孔；16、支撑架；17、输送辊。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供技术方案：用于石墨舟片冲床的自动送料设备，包括冲床本体1、输送组件2和放置架3，所述输送组件2设于所述冲床本体1和所述放置架3之间，所述输送组件2包括支撑架16、两个输送辊17、八字传动带和驱动电机，所述输送辊17活动设于所述支撑架16内壁，所述驱动电机的输送轴与其中一个所述输送辊17连接，两个所述输送辊17之间通过八字传动带活动连接，所述输送组件2外壁与所述放置架3上方设有活动连接的上料件4，所述上料件4外壁设有送料爪5，所述上料件4包括链条和两个驱动齿轮，所述链条与所述驱动齿轮相啮合，所述驱动齿轮外壁设有转轴，所述转轴通过连接板与所述支撑架16活动连接，所述转轴通过传动带一9与所述驱动电机活动连接，所述送料爪5与所述链条连接，所述放置架3外壁对称设有若干个活动连接的丝杆6，所述丝杆6外壁套设有锥形齿一7，所述丝杆6外壁于所述锥形齿一7上方设有活动连接的不规则锥形齿二8，所述锥形齿一7与所述不规则锥形齿二8啮合，所述不规则锥形齿二8通过传动带一9与所述输送组件2活动连接，所述放置架3通过连接块与所述丝杆6活动连接，所述连接块内壁设有与所述丝杆6相匹配的丝杆螺母，所述不规则锥形齿二8通过转轴二与所述丝杆6活动连接，所述转轴二通过传动带三与所述驱动电机活动连接，驱动电机通过传动带三带动转轴二转动，转轴二带动不规则锥形齿转动，不规则锥形齿二8带动啮合的锥形齿一7转动时，锥形齿一7会带动丝杆6转动，丝杆6转动会带动丝杆螺母移动，丝杆螺母会带动连接块移动，连接块会带动放置架3移动，保证丝杆6可带动放置架3移动。\n[0022] 具体实施方式为：使用时，将待冲压的条形石墨片整齐叠放在放置架3上，启动驱动电机，使驱动电机带动输送辊17转动，两个输送辊17通过八字传动带同时向内反向转动，驱动电机还会通过传动带二带动转轴一转动，转轴一会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会带动啮合的链条移动，链条会带动送料爪5移动，使送料爪5对最上层的一片条形石墨片进行推动，将最上层的条形石墨片向输送辊17一侧移动，最终使其移动至两个输送辊17之间，两个输送辊17则带动条形石墨片继续移动，将条形石墨片移动至冲床本体1内部，使冲床本体\n1对条形石墨片进行冲压作业，此时即可完成对条形石墨片的上料作业，同时驱动电机还会通过传动带一9带动不规则锥形齿二8外壁的转轴二转动，从而使不规则锥形齿二8转动，当不规则锥形齿二8有齿的一侧与锥形齿一7啮合时会带动其转动，锥形齿一7转动会带动丝杆6转动，丝杆6转动会通过内壁设有丝杆螺母的连接块带动放置架3移动，从而使放置架3带动条形石墨块移动，保证放置架3最上层的条形石墨片始终与送料爪处于同一水平线，保证送料爪可对全部的条形石墨片都进行上料作业，在送料爪5推动条形石墨片向输送辊17一侧移动时，此时使不规则锥形齿二8无齿的一侧与锥形齿一7啮合，即不规则锥形齿二8不带动锥形齿一7转动，在输送辊17对条形石墨片进行输送，送料爪5沿着链条的轨迹向初始位置移动的过程中，此时不规则锥形齿有齿的一侧才会与锥形齿一7啮合，即不规则锥形齿二8会带动锥形齿一7转动，从而使第二层的条形石墨片移动至最上层，保持此装置可对多片条形石墨片进行顺序上料。\n[0023] 请参阅图1和图3，本实用新型提供技术方案：用于石墨舟片冲床的自动送料设备，还包括设于所述放置架3外壁一侧的限位板一10，所述放置架3外壁另一侧设有活动连接的限位板二11，所述限位板二11通过卡块12与所述放置架3活动连接，所述限位板二11外壁远离所述限位板一10一侧设有活动连接的限位销13，所述限位板二11外壁设有与所述限位销\n13相匹配的限位销筒14，所述放置架3外壁设有与所述限位销13相匹配的限位孔15，所述限位销筒14内壁设有与所述限位销13相匹配的空腔，所述限位销筒14外壁设有与所述限位销\n13相匹配的卡槽一和卡槽二，所述卡槽一位于所述卡槽二上方，所述卡槽一与所述卡槽二均与所述空腔贯通，限位销13通过空腔在限位销筒14内移动，当限位销13移动至卡槽一内时，卡槽一对限位销13产生限位，使限位销13与限位孔15分离，当限位销13移动至卡槽二内时，卡槽二对限位销13产生限位，使限位销13与限位孔15契合，确保限位销筒14不会影响限位销13的移动且可对限位销13进行限位。\n[0024] 具体实施方式为：使用时，当需要将条形石墨片叠放在放置架3上时，移动限位销\n13，将限位销13在限位销筒14内移动至卡槽一的位置，此时将卡块12与放置架3上的槽口抽离，即可将限位板二11取下，然后从限位板二11一侧为放置口，以限位板一10为对齐面，将条形石墨片排列整齐的叠放在放置架3上，全部放好之后，将限位板二11外壁的卡块12与放置架3上相对应的槽口契合在一起，使限位板二11和限位板一10对称分布，且限位板一10与限位板二11之间的距离与条形石墨片的宽度相同，此时再次移动限位销13，时限位销13移动至限位销筒14内卡槽二的位置，在此移动过程中限位销13会与限位孔15相契合，从而使限位板二11固定在放置架3顶部，对输送中的条形石墨块进行限位，避免条形石墨块偏移，同时也便于对条形石墨块进行叠放。\n[0025] 本实用新型的工作原理：\n[0026] 参照说明书附图1‑4，本实用新型通过设置上料件4、送料爪5、丝杆6、锥形齿一7和不规则锥形齿二8，可自动对条形石墨片进行上料，送料效率高，且减少人力浪费，同时使工人的手部远离石墨片冲床，避免石墨片冲床对工人的人身安全产生威胁，上料过程仅使用一个驱动动力源，提高资源利用率。\n[0027] 进一步的，参照说明书附图1和附图3，本实用新型通过设置限位板一10、限位板二\n11、卡块12、限位销13、限位销筒14和限位孔15，可对限位板二11进行方便快捷的安装和拆卸，从而可方便将条形石墨片叠放在放置架3上，且可对输送中的条形石墨片进行导向限位，避免条形石墨片的输送轨迹偏移。\n[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。