先导式限压阀手摇泵

1.一种先导式限压阀手摇泵，其特征在于：包括摇臂组件（1）、泵体组件（2）、出油口（3）、进油口（4）、安全阀壳体（5）、安全阀壳体O型圈（6）、先导阀芯（7）、主阀芯（8）、主阀弹簧（9）、阀座（10）、阀座O型圈（11）、限压阀密封圈（12）、螺套（13）、先导弹簧（15）、弹力调整垫（16）、弹簧座（17）及阻尼孔、泄油孔、泄压孔；
泵体内高压区P与出油口（3）相通，低压区K与进油口（4）相通，安全阀壳体（5）通过螺纹旋入泵体后，安全阀壳体（5）外部通过安全阀壳体O型圈（6）和限压阀密封圈（12）分成高、低压2个腔，其上开有2个30°泄压孔，安全阀壳体（5）内孔装有主阀芯（8）和阀座（10），两者均可在安全阀壳体（5）孔内滑动，在主阀芯（8）和阀座（10）上装有2个阀座O型圈（11），阀座（10）通过螺套（13）压在安全阀壳体（5）内腔下端台阶上，阀座（10）与主阀芯（8）之间装有主阀弹簧（9），并有一定间隙，主阀芯（8）内孔开有阻尼孔，其锥面在主阀弹簧力作用下与安全阀壳体（5）内腔上端台阶孔边缘紧贴，高压腔P压力油无法通过主阀芯（8）锥面经泄油孔进入低压腔K，先导阀芯（7）从安全阀壳体（5）下部分别从螺套（13）、阀座（10）、主阀芯（8）插入，在弹簧座（17）、先导弹簧（15）作用下，先导阀芯（7）锥面紧贴在阀座（10）孔边缘，先导弹簧（15）弹力大小通过弹力调整垫（16）可以调整先导阀芯（7）的开启。
2.如权利要求1所述的先导式限压阀手摇泵，其特征在于：还包括弹簧座（17）上设置的先导弹簧座密封圈（14）。

先导式限压阀手摇泵\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于液压手摇泵技术领域，具体地说，是一种先导式限压阀手摇泵。\n背景技术\n[0002] 手摇泵自带限压功能是最近几年才在手摇泵中开发应用的，其采用的限压阀原理主要为柱塞式或钢球式弹簧结构，其控压精度低，压力波动大，高压输出油量损耗大。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种先导式限压阀手摇泵。\n[0004] 实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种先导式限压阀手摇泵，包括摇臂组件、泵体组件、出油口、进油口、安全阀壳体、安全阀壳体O型圈、先导阀芯、主阀芯、主阀弹簧、阀座、阀座O型圈、限压阀密封圈、螺套、先导弹簧、弹力调整垫、弹簧座及阻尼孔、泄油孔、泄压孔；\n[0005] 泵体内高压区P与出油口相通，低压区K与进油口相通，安全阀壳体通过螺纹旋入泵体后，安全阀壳体外部通过安全阀壳体O型圈和限压阀密封圈分成高、低压2个腔，其上开有2个30°泄压孔，安全阀壳体内孔装有主阀芯和阀座，两者均可在安全阀壳体孔内滑动，在主阀芯和阀座上装有2个O型密封圈，阀座通过螺套压在安全阀壳体内腔下端台阶上，阀座与主阀芯之间装有主阀弹簧，并有一定间隙，主阀芯内孔开有阻尼孔，其锥面在主阀弹簧力作用下与安全阀壳体内腔上端台阶孔边缘紧贴，高压腔P压力油无法通过主阀芯锥面经泄油孔进入低压腔K，先导阀芯从安全阀壳体下部分别从螺套、阀座、主阀芯插入，在弹簧座、先导弹簧作用下，先导阀芯锥面紧贴在阀座孔边缘，先导弹簧弹力大小通过弹力调整垫可以调整先导阀芯的开启。还包括弹簧座上设置的先导弹簧座密封圈。\n[0006] 本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型将先导式压力阀原理应用到手摇泵产品中，在手摇泵内部进出油路中集成了先导式限压阀，先导式限压阀压力到规定值泄压时，能迅速开启2个泄压口，使超压立即得到释放，解决现有限压阀靠单一开口压缩弹簧打开泄压造成的压力控制精度低，压力波动大，高压输出油量损耗大等缺点，尤其是高压泵，其优点非常显著。\n附图说明\n[0007] 图1(a)为先导式限压阀在某型手摇泵中的应用示意图，图1(b)为先导式限压阀在某型手摇泵中的应用示意图，图1(c)为先导式限压阀在某型手摇泵中的应用示意图，图1(d)为先导式限压阀在某型手摇泵中的应用示意图，图1(e)为先导式限压阀在某型手摇泵中的应用示意图。\n[0008] 图2(a)为C‑C视图的手摇泵内部进出口油路与先导阀集成情况，图2(b) 为B‑B视图的手摇泵内部进出口油路与先导阀集成情况。\n[0009] 图3为先导式限压阀手摇泵的结构示意图。\n具体实施方式\n[0010] 本实用新型技术方案如图1所示，它是由摇臂组件1、泵体组件2、出油口 3、进油口\n4、安全阀壳体5、安全阀壳体O型圈6、先导阀芯7、主阀芯8、主阀弹簧9、阀座10、阀座O型圈\n11、限压阀密封圈12、螺套13、先导弹簧座密封圈14、先导弹簧15、弹力调整垫16、弹簧座17及阻尼孔、泄油孔、泄压孔等组成。\n[0011] 当来自出油口的高压油(A‑A视图中箭头方向)通过阻尼孔进入主阀芯内部，在先导阀芯未开启之前(出油口压力未达到规定的限压压力)，由于主阀芯两端存在压差，加上主阀弹簧的作用，使主阀芯锥面紧紧压合在阀体台阶孔边缘，高压油无法从泄油孔中泄出，只得从高压出油口排出；当出油口压力达到规定的限压压力时(大于先导弹簧弹力)，先导阀芯被顶开，主阀芯内部与油箱接通，压力聚降为0，原来主阀芯利用压差形成的背压密封瞬间反转，主阀芯在进油口高压的作用下锥面瞬间打开，大部分高压油瞬间从泄油口排出，避免压力继续升高后再下降，而是与先导阀打开同步快速下降。\n[0012] 下面结合说明书附图和实施例对本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况作进一步描述。\n[0013] 本实用新型技术方案如图所示，它是由摇臂组件1、泵体组件2、出油口3、进油口4、安全阀壳体5、安全阀壳体O型圈6、先导阀芯7、主阀芯8、主阀弹簧9、阀座10、阀座O型圈11、限压阀密封圈12、螺套13、先导弹簧座密封圈 14、先导弹簧15、弹力调整垫16、弹簧座17及阻尼孔、泄油孔、泄压孔等组成。\n[0014] 泵体内高压区P与出油口相通，低压区K与进油口相通，安全阀壳体5通过螺纹旋入泵体后，安全阀壳体外部通过密封件6和12分成高、低压2个腔，其上开有2个30°泄压孔，安全阀壳体内孔装有主阀芯8和阀座10,两者均可在安全阀壳体孔内滑动，为防止滑动面间泄漏，在主阀芯8和阀座10上装有2个O 型密封圈11，阀座10通过螺套13压在安全阀壳体5内腔下端台阶上，阀座10 与主阀芯8之间装有主阀弹簧9，并有一定间隙，主阀芯8内孔开有阻尼孔，其锥面在主阀弹簧力作用下与安全阀壳体5内腔上端台阶孔边缘紧贴，高压腔P 压力油无法通过主阀芯8锥面经泄油孔进入低压腔K，先导阀芯7从安全阀壳体 5下部分别从螺套\n13、阀座10、主阀芯8插入，在弹簧座17、先导弹簧15作用下，先导阀芯7锥面紧贴在阀座10孔边缘，先导弹簧15弹力大小通过弹力调整垫16可以调整先导阀芯7的开启。\n[0015] 当来自出油口的高压油P(图3)通过阻尼孔进入主阀芯8与阀座10结合部，在压力未达到规定值先导阀芯未开启之前(出油口压力未达到规定的限压压力)，由于主阀芯8两端存在压差，加上主阀弹簧的作用，使主阀芯8锥面紧紧压合在安全阀壳体5台阶孔边缘，高压腔中高压油无法从泄油孔中进入低压腔泄出，只得从手摇泵出油口排出，这是手摇泵向外面输出压力油；当出油口压力达到规定的限压压力时(大于先导弹簧弹力)，先导阀芯7被顶开，瞬间主阀芯8、阀座 10结合处经2个泄压孔与低压腔K接通，压力聚降，原来主阀芯8利用压差形成的背压密封瞬间反转，主阀芯8在进油口高压P的作用下锥面瞬间打开，大部分高压油瞬间从泄油口排出，避免压力继续升高后再下降，而是与先导阀7打开同步快速下降。\n[0016] 本实用新型在新研的手摇泵中得到应用和实际测试。出油口负载限压值和输出流量稳定，压力波动小，在规定的压力范围内限压阀开启和关闭，随人摇动速度快慢影响很小，性能指标满意。

暂无