一种气动长管推料架

1.一种气动长管推料架，包括若干成排设置的支架，所述的支架顶部设有推料轨道，其特征在于：所述的推料轨道上设有输送板，所述的输送板的顶部设有横截面为V形的输送长槽，所述的输送板顶部的一侧设有气动装置，所述的气动装置包括设置在输送板上的气缸，所述的气缸的一侧设有推杆，所述的推杆的一侧设有推送接头。
2.根据权利要求1所述的气动长管推料架，其特征在于：所述的支架的顶部固定有安装座，所述的安装座的顶部设有置板槽，所述的置板槽的的横截面为与所述的输送长槽相适配的V形，所述的置板槽内设有衬垫。
3.根据权利要求2所述的气动长管推料架，其特征在于：所述的衬垫的横截面为V形。
4.根据权利要求2所述的气动长管推料架，其特征在于：所述的气缸通过销轴的方式固定安装在所述的输送板上。
5.根据权利要求2所述的气动长管推料架，其特征在于：所述的安装座的顶部的外侧壁设有过渡倒角。
6.根据权利要求2所述的气动长管推料架，其特征在于：所述的安装座通过螺栓的方式固定安装在所述的支架的顶部。

一种气动长管推料架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种长管的输送装置，具体涉及一种气动长管推料架。\n背景技术\n[0002] 在长管或毛坯管等管材的输送过程中，需要使用推料架将棺材输送至下一加工环节。现有的长管推料架一般采用电机带动环形链条循环的输送装置对长管进行输送，这种输送装置在输送长管或毛坯管时，容易使毛坯管发生震动等现象，而且需要在轨道上设置多处的滚动轮或输送板，以放置长管或毛坯管，这种输送装置结构复杂，长期使用，容易发生损坏，使用寿命不高，而且零部件较多，制作成本较高。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送更佳快捷、使用寿命长、结构简单的气动长管推料架。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：\n[0005] 一种气动长管推料架，包括若干成排设置的支架，所述的支架顶部设有推料轨道，所述的推料轨道上设有输送板，所述的输送板的顶部设有横截面为V形的输送长槽，所述的输送板顶部的一侧设有气动装置，所述的气动装置包括设置在输送板上的气缸，所述的气缸的一侧设有推杆，所述的推杆的一侧设有推送接头。\n[0006] 作为优选，所述的支架的顶部固定有安装座，所述的安装座的顶部设有置板槽，所述的置板槽的的横截面为与所述的输送长槽相适配的V形，所述的置板槽内设有衬垫。采用上述的优选方案后，可以避免输送板对安装座的直接的磨损，可以有效提高安装座的使用寿命。\n[0007] 作为优选，所述的衬垫的横截面为V形。采用上述的优选方案后，衬垫与输送板的外形结构相匹配，可以保证推料架整体的结构更加紧凑合理。\n[0008] 作为优选，所述的气缸通过销轴的方式固定安装在所述的输送板上。采用上述的优选方案后，气缸的安装更加牢固，同时拆卸维修也更加方便。\n[0009] 作为优选，所述的安装座的顶部的外侧壁设有过渡倒角。采用上述的优选方案后，过渡倒角的设置可以避免安装座外的尖锐处对工作或使用人员造成伤害。\n[0010] 作为优选，所述的安装座通过螺栓的方式固定安装在所述的支架的顶部。采用上述的优选方案后，安装座的安装更加牢固，不容易脱落。\n[0011] 本实用新型的气动长管推料架的结构简单，采用气缸的方式对输送板上的长管或毛坯管进行输送，输送效果更好，而且横截面为V形的输送长槽可以有效托住长管，避免长管从输送轨道上掉落，本实用新型的推料架结构简单，生产成本低。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型实施例的正面图；\n[0013] 图2为本实用新型实施例的俯视图；\n[0014] 图3为本实用新型实施例的侧面图。\n具体实施方式\n[0015] 如图1-图3所示，本实用新型的实施例具体是一种气动长管推料架，包括4个成排设置的支架1，支架1顶部设有推料轨道2。推料轨道2上设有输送板3，输送板3的顶部设有横截面为V形的输送长槽31。输送板3顶部的一侧设有气动装置4。气动装置4包括设置在输送板3上的气缸41，气缸41的一侧设有推杆42，推杆42的一侧设有推送接头\n43。支架1的顶部固定有安装座5，安装座5通过螺栓的方式固定安装在支架1的顶部。安装座5的顶部设有置板槽51，置板槽51的的横截面为与输送长槽31相适配的V形，置板槽51内设有衬垫6。衬垫6的横截面为V形。气缸41通过销轴的方式固定安装在输送板\n3上。安装座5的顶部的外侧壁设有过渡倒角52。\n[0016] 工作时，长管被置放在输送长槽31上，驱动气缸41，气缸41推动推送接头43，从而将长管输送至下一工作环节。