全脂黑色营养粉及制造方法

1、一种全脂黑色营养粉，其特征在于：其各成份的配比是： 黑米40-50％、黑豆18-24％、黑芝麻12-16％、黑松籽籽仁 2-5％、水溶性固形物65％的黑加伦果汁1-3％，无糖奶粉3 -6％、可可粉3-6％。
2、一种全脂黑色营养粉的加工工艺，其特征在于：
a、按配方称取精选黑米，用凉水快速淘洗干净后放入远红 外烤炉，在200-230℃温度下烤熟；
b、把烤熟的黑米用粉碎机粉碎至100-120目；
c、按配方称取精选的黑豆、黑芝麻、黑松籽籽仁用凉水快 速淘洗干净后用40-50℃料水比为1∶4-5的水浸泡6-8小时， 连水带料用砂轮磨粗磨，再用胶体磨精磨；
d、在浆液中按配方加入黑加伦果汁、无糖奶粉、可可粉充 分搅拌均匀；
e、把料液在135-140℃温度下瞬间杀菌，并进行真空脱臭；
f、将料液在20-30MPa压力下高压均质后喷雾干燥，干燥塔 的进风温度控制在160-170℃，排风温度85-90℃；
g、将喷雾干燥后的料粉经冷却、筛粉后再和黑米粉混合均 匀，用塑料袋包装即为成品。
3、一种全脂黑色营养粉的加工工艺，其特征是：
a、按配方称取精选黑米，用凉水快速淘洗干净，用40-50 ℃料水比1∶3-4的水浸泡6-8小时，连水带料用砂轮磨粗磨后， 用胶体磨精磨成黑米糊；
b、把黑米糊放入混合罐边搅拌边加热，温度达85-90℃时 按每克黑米加入10单位活力为2万单位/毫升的α-淀粉酶，液 化30分钟后把温度提升至100℃钝化酶活2-3分钟；
c、按配方称取精选黑豆、黑芝麻、黑松籽籽仁用凉水快速 淘洗干净后，用40-50℃料水比1∶4-5的水浸泡6-8小时， 连水带料先用砂轮磨粗磨，再用胶体磨精磨；
d、在料液中按配方加入黑加伦果汁、无糖奶粉、可可粉充 分搅拌均匀；
e、把料液在135-140℃条件下瞬间杀菌，并真空脱臭后放 入混合罐，和黑米液化液搅拌混合；
f、将混合好的料液经高压均质机在20-30MPa压力下均质后 进行喷雾干燥，干燥塔的进风温度控制在160-170℃，排风温度 85-90℃；
g、把喷雾干燥的黑五粉经冷却、筛粉，用塑料袋包装即为 成品。

本发明涉及一种营养食品及其制造方法。\n目前，黑色营养食品一般采用黑米、黑豆、黑芝麻、红枣、 木耳、枸杞子等为原料加工而成，这类产品普遍存在忽视脂肪和 不饱和脂肪酸对人体的营养作用问题，所采用的原料虽含有碳水 化合物、蛋白质和丰富的人体所必需的不饱和脂肪酸和多种维生 素，但因加工工艺不过关，都把富含油脂原料中的油脂榨出，再 和黑米、黑豆等原料一起膨化加工后粉碎成粉末状产品，这种加 工方法无法解决富含油脂的黑芝麻、黑松籽等原料直接加工成粉 末，把原料中含有的宝贵油脂及不饱和脂肪酸白白扔掉，同时， 经高温膨化处理后，原料中的多种维生素几乎都受到破坏，大大 降低了产品的营养价值。\n本发明的任务是：克服现有技术的不足，提出一种有效地保 留人体所必需的不饱和脂肪酸和多种维生素以及具有特殊功能的 黑色素同时还保留其药用保健功效的天然优质黑色食品。\n本发明的任务是以如下方式实现的：制造全脂黑色营养粉的 投料配比是：黑米40-50％、黑豆18-24％、黑芝麻12-16％、 黑松籽(籽仁)2-5％、黑加伦果汁(水溶性固形物65％)1-3％、 无糖奶粉3-6％、可可粉3-6％。采用干、湿法结合制造全脂黑 色营养粉的工艺流程为：\n1、按配方称取精选黑米，用凉水快速淘洗干净后放入远红 外烤炉，在200-230℃温度下烤熟；\n2、把烤熟的黑米用粉碎机粉碎至100-120目；\n3、按配方称取精选的黑豆、黑芝麻、黑松籽(籽仁)用凉 水快速淘洗干净后用40-50℃料水比为1∶4-5的水浸泡6-8小 时，连水带料用砂轮磨粗磨，再用胶体磨精磨；\n4、在浆液中按配方加入黑加伦果汁、无糖奶粉、可可粉充 分搅拌均匀；\n5、把料液在135-140℃温度下瞬间杀菌，并进行真空脱臭；\n6、将料液在20-30MPa压力下高压均质后喷雾干燥，干燥塔 的进风温度控制在160-170℃，排风温度85-90℃；\n7、将喷雾干燥后的料粉经冷却、筛粉后再和黑米粉混合均 匀，用塑料袋包装即为成品。\n本发明由于选用黑米、黑豆、黑芝麻、黑松籽、黑加伦五种 主要原料和无糖奶粉、可可粉两种辅料，配方合理科学，营养丰 富；由于采用干、湿法结合或全湿法的加工方法制造全脂黑色营 养粉不但有效地保留了原料中的碳水化合物、蛋白质、脂肪、矿 物质等营养成份和黑色素及其它药用成份以及人体必需的多种不 饱和脂肪酸和维生素，是强身健体的天然黑色营养保健补品，由 于采用本发明的方法制造的产品为熟制品，可即冲即饮，也可做 糕点、面包、饼干、挂面等面食品和糖果、冷饮以及儿童、中老 年食品的营养添加料，用途广泛，食用方便。\n图1为本发明的第一种加工工艺流程图；\n图2为本发明的第二种加工工艺流程图。\n本发明的一个最佳实施例，投料配方为：\n黑  米       500公斤\n黑  豆       200公斤\n黑芝麻       150公斤\n黑松籽(籽仁) 30公斤\n黑加伦果汁(水溶性固形物65％) 20公斤\n无糖奶粉 50公斤\n可 可 粉 50公斤\n把精选的黑米用凉水快速淘洗干净，放入远红外烤炉230℃ 温度下烤熟，用粉碎机粉碎成100目的黑米粉待用；把精选的黑 豆、黑芝麻、黑松籽(籽仁)用凉水快速淘洗干净后，用1520公 斤40℃的水浸泡8小时，连水带料用砂轮磨粗磨，用胶体磨精磨， 在料液中加入黑加伦果汁、无糖奶粉、可可粉充分搅拌均匀，在 135℃温度下瞬间杀菌并真空脱臭，在25MPa压力下高压均质后喷 雾干燥。干燥塔的进风温度160℃，排风温度85℃。将喷雾干燥 的料粉经冷却、筛粉，和黑米粉混合均匀，用塑料袋进行包装即 为成品。\n本发明的第二种实施方案：\n投料配方为：\n黑  米  450公斤\n黑  豆  230公斤\n黑芝麻  160公斤\n黑松籽(籽仁)  40公斤\n黑加伦果汁(水溶性固形物65％)  20公斤\n无糖奶粉  55公斤\n可 可 粉  45公斤\n把精选的黑米用凉水快速淘洗干净，用1350公斤40℃的水浸 泡8小时，连水带料用砂轮磨粗磨，用胶体磨精磨后，加热至87℃ 按每克黑米加入10个单位活力为2万单位/毫升的α-淀粉酶225 毫升液化30分钟后，把料液温度提至100℃钝化淀粉酶备用；把 精选的黑豆、黑芝麻、黑松籽(籽仁)用凉水快速淘洗干净后， 用2120公斤40℃水浸泡8小时，连水带料用砂轮磨粗磨，用胶体 磨精磨，加入黑加伦果汁、无糖奶粉、可可粉充分搅拌均匀，在 135℃温度下瞬间杀菌并真空脱臭后，与黑米液化液混合均匀， 经高压均质机在25MPa压力下均质后进行喷雾干燥。喷雾塔的进 风温度170℃，排风温度90℃。将喷雾干燥的黑色粉经冷却、筛 粉，用塑料袋包装即为成品。\n本发明的又一种实施方式：\n一种全脂黑色营养粉的加工工艺，其特征是：\na、按配方称取精选黑米，用凉水快速淘洗干净，用40-50 ℃料水比1∶3-4的水浸泡6-8小时，连水带料用砂轮磨粗磨后， 用胶体磨精磨成黑米糊；\nb、把黑米糊放入混合罐边搅拌边加热，温度达85-90℃时 按每克黑米加入10单位活力为2万单位/毫升的α-淀粉酶，液 化30分钟后把温度提升至100℃钝化酶活2-3分钟；\nc、按配方称取精选黑豆、黑芝麻、黑松籽籽仁用凉水快速 淘洗干净后，用40-50℃料水比1∶4-5的水浸泡6-8小时， 连水带料先用砂轮磨粗磨，再用胶体磨精磨；\nd、在料液中按配方加入黑加伦果汁、无糖奶粉、可可粉充 分搅拌均匀；\ne、把料液在135-140℃条件下瞬间杀菌，并真空脱臭后放 入混合罐，和黑米液化液搅拌混合；\nf、将混合好的料液经高压均质机在20-30MPa压力下均质后 进行喷雾干燥，干燥塔的进风温度控制在160-170℃，排风温度 85-90℃；\ng、把喷雾干燥的黑五粉经冷却、筛粉，用塑料袋包装即为 成品。