脱水南瓜加工方法

1.一种脱水南瓜加工方法，包括以下步骤：
(1)拣选南瓜原料：选用新鲜的南瓜，剔除南瓜中的不良品；
(2)超声波清洗去皮：将经拣选的南瓜置于含有直径1.0～5mm砂砾的氯化钠溶液中，利用超声波发生装置对所述氯化钠溶液施加超声波，超声波的频率和声强分别是5KHz～
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1MHz和0.2～10W/cm ；
(3)漂烫冷却:用温度95～100℃的热水漂烫经清洗去皮的南瓜3～5 分钟，然后捞出自然冷却；
(4)机切：使用切断机将漂烫过的南瓜切成南瓜丁；
(5)烘干：将机切后的南瓜丁放入烘箱进行烘干，处理温度75±5℃，处理时间2～4小时；
(6)冷却：将烘干后的南瓜丁使用鼓风机吹风冷却，在15分钟内使温度降至40℃以下；
(7)机选：根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对机切后的南瓜丁进行筛选，然后进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条；
(8)蒸汽爆破：将南瓜丁送入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是1.0～
2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200～250℃，并维压1～5分钟，蒸汽爆破后的南瓜丁降至室温；
(9)干燥：收集经蒸汽爆破后的南瓜丁，将南瓜丁置于真空冷冻干燥器内，控制温度-3
为－80℃，真空度为133×10 mBar，干燥时间2～4h，原料中的水分含量≤7.0%；
(10) 分检包装：收集干燥后的南瓜丁并进行包装。
2.根据权利要求1所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于：在所述第（10）步骤完成之后还设有
人工抽查：对南瓜丁的水份和微生物进行检验；
将抽查合格的南瓜丁入库存放：存放温度≤12℃，相对湿度≤70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。
3.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于：所述第（2）步骤中，所
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述超声波的频率和声强分别为50KHz～70KHz和8～10W/cm。
4.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于：所述第（8）步骤中，所述蒸汽爆破的压力为1.0～1.6MPa，维压时间为4～5分钟。
5.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于：所述第(2)步骤中，所述氯化钠溶液是质量百分数为1.0～1.5%的氯化钠溶液所述砂砾的直径为1.5～3.0mm，所述超声波发生装置是压电式超声波发生装置。
6.根据权利要求1或2所述的脱水南瓜加工方法，其特征在于：所述第（1）步骤中，当南瓜采集于非备案基地时，定期对南瓜进行农残的抽检，并按照南瓜验收标准对其规格和品质进行验证，剔除不合格的南瓜原料。

脱水南瓜加工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种脱水南瓜加工方法，属于食品加工技术领域。\n背景技术\n[0002] 脱水蔬菜是指除一定量的水分而尽量保存蔬菜原有风闻的干制品。脱水的作用在于将蔬菜中的水分减少，提高可溶性物质的浓度，抑制微生物活动，同时蔬菜本身所含酶的活性也受到抑制，产品能够长期保存。脱水蔬菜食用方便，含水量少，容易运输，贮藏时间长，能有效地调节菜生产淡旺季。\n[0003] 据申请人了解，现有脱水蔬菜的加工过程存在以下问题：\n[0004] 1、脱水蔬菜的加工过程中一般含有蒸煮加工工序，蒸煮加工时间较长，一般以小时记时间，浪费能源和时间；同时，蒸煮加工工序之后的步骤，需要将蒸煮后的脱水蔬菜降温方可使用，进一步的浪费了能源和时间。\n[0005] 2、加工脱水蔬菜采用低温干燥时，需要预先将脱水蔬菜降温方可使用，生产周期长，生产效率低。\n[0006] 3、传统的去皮机采用滚筒式分离机滚动摩擦去皮，去皮后，仍存在原料去皮效率低、原料浪费高等问题。\n发明内容\n[0007] 本发明解决的技术问题是：提出一种生产效率高的脱水南瓜加工方法，该方法能够提高去皮效率、减少原料浪费和运输成本。\n[0008] 为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种脱水南瓜加工方法，包括以下步骤：\n[0009] (1)拣选南瓜原料：选用新鲜的南瓜，剔除南瓜中的不良品；\n[0010] (2)超声波清洗去皮：将经拣选的南瓜置于含有直径1.0～5mm砂砾的氯化钠溶液中，利用超声波发生装置对所述氯化钠溶液施加超声波，超声波的频率和声强分别是\n2\n5KHz～1MHz和0.2～10W/cm ；\n[0011] (3)漂烫冷却:用温度95～100℃的热水漂烫经清洗去皮的南瓜3～5分钟，然后捞出自然冷却；\n[0012] (4)机切：使用切断机将漂烫过的南瓜切成南瓜丁；\n[0013] (5)烘干：将机切后的南瓜丁放入烘箱进行烘干，处理温度75±5℃，处理时间2-4小时；\n[0014] (6)冷却：将烘干后的南瓜丁使用鼓风机吹风冷却，在15分钟内使温度降至40℃以下；\n[0015] (7)机选：根据产品的粒度要求，选择相应规格的筛网对机切后的南瓜丁进行筛选，然后进行磁选，除去轻杂质、金属物、粉末和长条；\n[0016] (8)蒸汽爆破：将南瓜丁送入蒸汽爆破装置进行蒸汽爆破，蒸汽爆破的压力是\n1.0～2MPa，控制蒸汽爆破装置的蒸汽爆破时的温度是200～250℃，并维压1～5分钟，蒸汽爆破后的南瓜丁降至室温；\n[0017] (9)干燥：收集经蒸汽爆破后的南瓜丁，将南瓜丁置于真空冷冻干燥器内，控制温-3\n度为－80℃，真空度为133×10 mBar，干燥时间2～4h，原料中的水分含量≤7.0%；\n[0018] (10)分检包装：收集干燥后的南瓜丁并进行包装。\n[0019] 上述技术方案的进一步完善是：在所述第（10）步骤完成之后还设有[0020] 人工抽查：对南瓜丁水份、微生物及客户指定的要求进行检验；\n[0021] 将抽查合格的南瓜丁入库存放：存放温度≤12℃，相对湿度≤70%，成品库需清洁、干燥、卫生、不直接接受阳光照射，并进行标识。\n[0022] 上述技术方案的进一步完善是：所述第（2）步骤中，所述超声波的频率和声强分\n2\n别为50KHz～70KHz和8～10W/cm。\n[0023] 上述技术方案的进一步完善是：所述第（8）步骤中，所述蒸汽爆破的压力为1.0～\n1.6MPa，维压时间为4～5分钟。\n[0024] 上述技术方案的进一步完善是：所述第（1）步骤中，当南瓜采集于非备案基地时，定期对南瓜进行农残的抽检，并按照南瓜验收标准对其规格和品质进行验证，剔除不合格的南瓜原料。\n[0025] 上述技术方案的进一步完善是：所述第(2)步骤中，所述氯化钠溶液是质量百分数为1.0～1.5%的氯化钠溶液所述砂砾的直径为1.5～3.0mm，所述超声波发生装置是压电式超声波发生装置。\n[0026] 本发明的有益效果是：\n[0027] （1）该脱水南瓜加工方法采用超声波清洗去皮，去皮效率高、原料浪费少。\n[0028] （2）该脱水南瓜加工方法将南瓜丁采用蒸汽爆破，在蒸汽爆破的过程中将热能转为机械能，将木质素与纤维素分离及支链淀粉溶解，同时还伴随产生膨胀降温的物理过程，从爆破前的200～250℃降至室温，可以直接与低温干燥工序相配合，不需要进行降温处理，节约了大量的时间和能源，实现了脱水南瓜加工的连续性。\n具体实施方式\n[0029] 实施例一\n[0030] 本实施例的脱水南瓜加工方法，其具体步骤为：\n[0031] (1)拣选南瓜原料：选用新鲜的南瓜，剔除南瓜中的不良品；\n[0032] (2)超声波清洗去皮：将经拣选的南瓜置于含有直径1.0～5mm砂砾的氯化钠溶液中，利用超声波发生装置对所述氯化钠溶液施加超声波，超声波的频率和声强分别是\n2\n5KHz～1MHz和0.2～10W/cm ；\n[0033] (3)漂烫冷却:用温度95～100℃的热水漂烫经清洗去皮的南瓜3～5分钟，然后捞出自然冷却；\n[0034] (4)机切：使用切断机将漂烫过的南瓜切成南瓜丁；\n[0035] (5)烘干：将机切后的南瓜丁放入烘箱进行烘干，处理温度75±5℃，处理时间2-4小时；\n[0036] (6)冷却：将烘干后的南瓜丁使用鼓风机吹风冷却，在15分钟内使温度降至40℃