经编针织布除尘装置

1.一种经编针织布除尘装置，包括有箱体，其特征在于：所述箱体对称两侧分别开设有进布口和出布口；所述箱体内侧靠近进布口和出布口分别安装有传送辊和压紧辊，且压紧辊位于传送辊正上方，面料在传送辊和压紧辊之间传送；所述两组传送辊压紧辊之间靠近进布口的一侧安装有热风机出风口，热风机出风口靠近出布口的一侧安装有吸尘口，所述热风机出风口和吸尘口在面料内外两侧对称安装；
其中，所述进布口和出布口设置在箱体中部，且高度在同一水平线上，所述两组压紧辊和传送辊分别设置在此水平线上下两侧。
2.根据权利要求1所述的经编针织布除尘装置，其特征在于：所述热风机出风口固定连接在出口管底端，所述热风机出风口和出风管在布料上下两侧等间距安装两排，且沿布料的宽度方向出风口的间距不超过0.8米。
3.根据权利要求1所述的经编针织布除尘装置，其特征在于：所述吸尘口的上端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的上端固定连接在吸尘箱的底端。
4.根据权利要求3所述的经编针织布除尘装置，其特征在于：所述吸尘箱的一侧设有连通管，所述连通管的一端与吸尘箱固定连接，连通管的另一端与收集箱固定连接。
5.根据权利要求4所述的经编针织布除尘装置，其特征在于：所述收集箱顶部居中安装有喷淋装置。
6.根据权利要求1所述的经编针织布除尘装置，其特征在于：热风机出风口和吸尘口之间安装有除尘刷，除尘刷固定安装在箱体侧壁上，除尘刷长度与面料宽度相同。

经编针织布除尘装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及面料除尘装置，尤其涉及一种经编针织布除尘装置。\n背景技术\n[0002] 公开号为CN213328366U的专利公开了一种面料表面除尘装置，能对面料起到一定的清洁除尘作用。该装置一次只能对面料的正面或反面其中一侧起到除尘作用，造成除尘不彻底或耗时长，而且除尘装置暴露在外，面料上未能完全被除尘装置吸收的粉尘毛絮漂浮在空气中，对周围的工作人员身体健康不利。\n[0003] 另外，由于粉尘毛絮在潮湿的面料上吸附更牢，不易被除尘装置吸附，为此，面料在除尘时需要保证干燥的状态。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种面料除尘装置，先对面料烘干处理，对面料正反两侧同时除尘，而且让除尘装置安装在封闭空间中，避免粉尘毛絮向外扩散漂浮到空气中影响工作人员健康。\n[0005] 本实用新型的技术方案如下：\n[0006] 一种经编针织布除尘装置，包括箱体、热风机装置和吸尘装置，所述箱体对称两侧分别开设有进布口和出布口；所述箱体内侧靠近进布口和出布口分别安装有传送辊和压紧辊，且压紧辊位于传送辊正上方，面料在传送辊和压紧辊之间传送；所述两组传送辊压紧辊之间靠近进布口一侧在面料内外两侧设置有热风机出风口，所述热风机出风口外接热风机装置；所述热风机出风口旁边靠近出布口一侧在面料内外两侧设置有吸尘口，所述吸尘口外接吸尘装置。\n[0007] 其中，所述进布口和出布口设置在箱体中部，且高度在同一水平线上，所述2组压紧辊和传送辊分别设置在此水平线上下两侧。\n[0008] 进一步的，所述热风机出风口固定连接在出口管底端，所述出风口和出风管在布料上下两侧等间距安装两排，且沿布料的宽度方向出风口的间距不超过0.8米。\n[0009] 进一步的，所述吸尘口的上端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的上端固定连接在吸尘箱的底端。\n[0010] 进一步的，所述吸尘箱的一侧设有连通管，所述连通管的一端与吸尘箱固定连接，连通管的另一端与收集箱固定连接。\n[0011] 进一步的，所述收集箱顶部居中安装有喷淋装置。\n[0012] 进一步的，热风机出风口和吸尘箱吸尘口之间安装有除尘刷，除尘刷固定安装在箱体侧壁上，除尘刷长度与面料宽度相同。\n[0013] 本实用新型的有益效果：布料从进布口导入，进入箱体，经压紧辊和传送辊压紧布料，水平向前传送，经热风机出风口，对布料上下两侧进行烘干通风，布料两侧表面和孔隙黏附的粉尘毛絮漂浮到表面上；布料继续向前传送，除尘刷将布料上黏附更深的粉尘清除出来，然后这些漂浮起来的粉尘毛絮被吸尘口吸入到吸尘箱内，清洁除尘后的面料继续向前传送经压紧辊和传送辊的压紧，传送至出布口，离开箱体收卷或进入下一道加工工序；被吸纳到吸尘箱内的粉尘毛絮经连通管进入收集箱，在顶部的喷淋装置作用下，受重力作用降落到收集箱底部。综合以上所述，本实用新型实现了面料正反两侧同时除尘，深度除尘，节约了工作时间，提高了工作效率，而且除尘过程在封闭箱体内进行，避免了粉尘毛絮向周围空气中扩散，从而避免了影响周围工作人员的身体健康。\n附图说明\n[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0015] 图1为本实用新型提出的防针刺断裂经编布除尘装置的内部结构示意图。\n[0016] 图中：1‑箱体；2‑传送辊；3‑进布口；4‑压紧辊；5‑出风管；6‑出风口；7‑喷淋装置；\n8‑收集箱；9‑连通管；10‑吸尘箱；11‑吸尘管；12‑吸尘口；13‑出布口；14‑布料；15‑除尘刷。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0018] 所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。\n[0019] 参照图1，一种经编布除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有进布口3和出布口\n13，沿布料14传送方向，对应进布口3和出布口13分别设置有传送辊2，并在所述传送辊2正上方设置有压紧辊4；在两组传送辊2和压紧辊4靠近进布口的一侧设置有热风机出风口6，所述出风口6外接热风机装置；所述热风机出风口6旁边靠近出布口的一侧设置有吸尘口\n12，所述吸尘口12外接吸尘装置；所述热风机出风口6和吸尘口12靠近面料的内外两侧设置。\n[0020] 其中，面料14通过传送辊2和位于其正上方的压紧辊4传送，进布口3和出布口13设置在箱体1中部，且高度在同一水平线上，压紧辊4和传送辊2分别设置在此水平线上下两侧，与箱体1侧壁转动连接。压紧辊与传送辊配合对布料的收紧作用，及与进布口、出布口保持同一高度，保证了布料的水平运送。\n[0021] 吸尘箱10靠近进布口3的一侧安装有热风机出风口6，热风机出风口6和出风管5固定连接，在布料14上下两侧均匀安装两排，沿布料的宽度方向出风口6的间距不超过0.8米，以确保面料受热通风均匀。出风管5通过三通接头活动连接到热风机上，图中热风机为常用设备，未标出。出风口6的热风对面料14进行烘干通风，使得面料上黏附的粉尘毛絮漂浮起来，更容易吸附。\n[0022] 吸尘口12上端固定连接有吸尘管11，吸尘管11上端固定连接到吸尘箱10底部，吸尘口12吸附的粉尘毛絮经吸尘管11运送到吸尘箱10中。\n[0023] 吸尘箱10的一侧设有连通管9，所述连通管9的一端与吸尘箱10固定连接，连通管9的另一端与收集箱8固定连接，吸尘箱10收纳的粉尘毛絮最终通过连通管9运送到收集箱8中，从而避免了吸附的粉尘毛絮集中在吸尘箱10中，影响吸附效果。\n[0024] 吸尘口12靠近布料入口的一侧安装有除尘刷15，除尘刷15安装在热风机出风口6和吸尘口12之间，除尘刷15与箱体1侧壁固定连接，除尘刷长度与面料宽度相同。除尘刷15将布料14上深度黏附难以吸附的粉尘清除出来，然后被吸尘口12吸入到吸尘箱11内，达到深层除尘的效果。\n[0025] 收集箱8顶部居中安装有喷淋装置7，喷淋装置7通过水管连接到箱体1外部水泵，水管和水泵均为常用结构装置，图中未标出。喷淋装置7的使用使得吸附的粉尘毛絮因重力作用降落到收集箱8底部，提高了收集效果，也便于后期清理。\n[0026] 本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。\n[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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