灯具

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灯具\n技术领域\n[0001] 本发明涉及灯具领域，尤其是指灯具的LED铝基板的固定结构。\n背景技术\n[0002] 现有的灯具有时因散热设计和配光等需要，灯具内的LED数量较多，为节省空间常把LED铝基板设计呈均匀分布的环形斜坡式，而非水平或竖直状态。环形斜坡式结构导致LED铝基板紧固不太方便，因LED发热量大，必须加强散热来保证灯具的可靠性，这样就需要把LED铝基板紧贴壳体安装。如图1所示，现有技术为了解决LED铝基板的紧固问题，一般的设计都是在壳体10上固定LED铝基板20的地方直接攻丝打孔，并在LED铝基板20对应的位置开通孔，然后用紧固标准件30穿过所述LED铝基板20，直接打紧到贴壳体10的螺纹孔处，此种办法虽然能够最方便且最直接地把LED铝基板20紧贴壳体10固定，热传递性好，但是，在环形斜坡式的壳体10上攻丝打孔不容易固定，且易出现打孔时打滑、或出现圆孔打歪而导致壳体10报废等现象而降低灯具的合格率，甚至导致灯具供货不及时，因此该工艺非常不好控制，加工时的工艺难度也较大；另一方面，LED铝基板20的环形斜坡式设计使其在固定时，没有水平固定、坚直固定时方便，所以也无法保证打孔攻丝时的尺寸，且损耗度也偏高。\n发明内容\n[0003] 本发明提供一种灯具，其通过固定压扣将LED铝基板与壳体固定，不需要在壳体的环形斜坡面上直接攻丝打孔，降低了攻丝打孔的难度，提高了灯具的合格率；同时，所述固定压扣水平固定于壳体环形斜坡面上的固定位上，进一步降低了LED铝基板的固定难度。\n[0004] 本发明是这样实现的：\n[0005] 一种灯具，其包括有壳体、安装于所述壳体环形斜坡面上的沿斜坡方向均匀分布的多个LED铝基板及多个固定压扣，每一个所述固定压扣均固定于每相邻两个所述LED铝基板之间设置的固定位上。所述固定压扣包括有固定面及压扣面，当所述固定面固定于上述相邻两个LED铝基板之间设置的固定位上时，所述压扣面与位于其两侧的两个所述LED铝基板紧贴相压。通过所述压扣面将所述LED铝基板向所述壳体环形斜坡面的中心压紧，再通过所述固定面与所述壳体固定。\n[0006] 为了便于攻丝打孔，所述固定位水平设置，其上设有固定孔，且所述固定压扣的固定面上设有与所述固定孔配合的紧固孔。\n[0007] 优选的是，所述固定压扣的紧固孔与所述固定孔通过紧固件固定。\n[0008] 优选的是，所述固定面是通过紧固件穿过相配合的所述固定孔和所述紧固孔而固定在所述固定位上。\n[0009] 为了使所述压扣面能够紧密贴合安装于所述壳体的环形斜坡面上，所述固定压扣的压扣面为与所述壳体环形斜坡面相配合的斜面。\n[0010] 优选的是，所述固定压扣采用压铸工艺一次成型，所述固定面与所述压扣面为一整体，制作工艺简单且易操作。\n[0011] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：\n[0012] 本发明灯具既能保证LED铝基板紧贴壳体固定良好，又降低了壳体的加工难度，提高了灯具的合格率，且结构简单，易于生产。\n附图说明\n[0013] 图1为现有技术灯具的结构示意图；\n[0014] 图2为本发明灯具的结构示意图；\n[0015] 图3为本发明灯具的正视图；\n[0016] 图4为本发明固定压扣的结构示意图；\n[0017] 图5为本发明固定压扣的俯视图。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：\n[0019] 如图2和图3所示，本发明灯具包括有壳体1、安装于所述壳体1的环形斜坡面上的沿斜坡方向均匀分布的多个LED铝基板2，及安装于每两个相邻所述LED铝基板2之间的固定压扣3。所述LED铝基板2通过所述固定压扣3固定于所述壳体1的环形斜坡面上。\n[0020] 再如图3所示，为了便于所述LED铝基板2的安装，所述壳体1的环形斜坡面上设有多个用于固定所述LED铝基板2的安装位21，相邻两个所述安装位21之间设有至少一个固定位(图中未示出)，所述固定压扣3固定于所述固定位上，同时并与安装于其两侧的所述LED铝基板2紧贴相压。其中，所述固定位的个数可根据所述LED铝基板2的长度确定，可为一个或多个，本实施例优选相邻两个所述安装位21之间设有一个固定位。\n[0021] 如图4或图5所示，为了便于在所述壳体1的环形斜坡面上攻丝打孔操作，所述固定位水平设置，其上设有固定孔，而所述固定压扣3上设有与所述固定孔配合的紧固孔33。\n紧固件4可穿过相配合的所述紧固孔33和所述固定孔将所述固定压扣3固定在所述固定位上。在本实施例中，所述紧固件4优选为螺钉。\n[0022] 再如图4及图5所示，所述固定压扣3包括有固定面31及压扣面32，所述固定面\n31与所述压扣面32可以为一整体，也可为两个独立体的相互连接。所述固定面31是通过所述紧固件4穿过相配合的所述固定孔和所述紧固孔33而固定在所述壳体1环形斜坡面上的固定位上。另外，要优化设计所述固定压扣3的形状，即选择合适的固定面31与压扣面32的配合形状，从而保证当所述固定面31固定于上述相邻两个LED铝基板2之间设置的固定位上时，所述压扣面32与位于其两侧的两个所述LED铝基板2紧贴相压。\n[0023] 在本优选实施例中，优选所述固定压扣3的压扣面32为与所述壳体1环形斜坡面相配合的斜面，使所述固定压扣3设计呈“厂”字形。根据力的分解，将竖直方向的力可分解为水平和斜向下，这样，通过位于水平方向的所述固定面31可把LED铝基板2向所述壳体\n1的环形斜坡面的环状中心处压紧，既保证了所述LED铝基板2紧贴壳体1固定，有利于散热，又避免了直接在壳体1的环形斜坡面上攻丝打孔，简化了所述壳体1的工艺加工难度，保证了灯具供货时的合格率，提高了效率。实际上，只要在将所述固定压扣3固定于所述固定位上之后，所述压扣面32能够压紧位于其两侧的所述LED铝基板2即可达到本发明的目的。\n[0024] 优选的是，为了加工方便，所述固定压扣3采用压铸工艺一次成型，所述固定面31与所述压扣面32为一整体。\n[0025] 以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。