分度盘检测筛选设备

1. 一种分度盘检测筛选设备，其特征在于：包括底座，及设置在底座上的分度盘，及设置在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。
2.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于：所述分度盘为圆形分度盘。
3.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于：所述尺寸检测装置和外观检测装置均采用CCD光学检测。
4.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于：所述不合格品下料装置设置有吹气嘴；所述吹气嘴连接有高压气缸，所述吹气嘴和高压气缸之间设置有气管。
5.根据权利要求1所述的分度盘检测筛选设备，其特征在于：所述合格品下料装置为下料挡板。

分度盘检测筛选设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种分度盘检测筛选设备。\n背景技术\n[0002] 现有技术中，为了对加工完成后的螺钉进行检测，以便去掉不良品，一般是通过人工手动来完成的。然而，通过人工完成，不仅提高了生产成本，而且生产效率也低。\n发明内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，生产效率高的分度盘检测筛选设备。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括底座，及设置在底座上的分度盘，及设置在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。\n[0005] 进一步的，所述分度盘为圆形分度盘。\n[0006] 进一步的，所述检测装置包括高度检测装置和直径检测装置。\n[0007] 进一步的，所述尺寸检测装置和外观缺陷检测装置均采用CCD光学检验。\n[0008] 进一步的，所述不合格品下料装置设置有吹气嘴；所述吹气嘴连接有高压气缸，所述吹气嘴和高压气缸之间设置有气管。\n[0009] 进一步的，所述合格品下料装置为下料挡板。\n[0010] 本实用新型的分度盘检测筛选设备，由于在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。因此可以实现自动化生产，能节约成本，同时能提高生产效率。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型分度盘检测筛选设备的示意图。\n具体实施方式\n[0012] 本实施例中，参照图1，该分度盘检测筛选设备，包括底座1，及设置在底座1上的分度盘2，及设置在分度盘2四周的、依次排列的出料装置3、检测装置4、不合格品下料装置\n5和合格品下料装置6。工作时，螺钉由出料装置3下来，经由检测装置4进行高度和直径的检测，再由不合格下料装置5将不合格品排去，合格品经由合格品下料装置6收料完成。\n因此可以实现自动化生产，能节约成本，同时能提高生产效率。\n[0013] 其中，所述分度盘2为圆形分度盘。所述检测装置4包括高度检测装置和直径检测装置。所述高度检测装置和直径检测装置均采用光学检验。所述合格品下料装置6为下料挡板。所述不合格品下料装置5设置有吹气嘴50；所述吹气嘴50连接有高压气缸（未图示），所述吹气嘴50和高压气缸之间设置有气管（未图示）。\n[0014] 本实用新型的分度盘检测筛选设备，由于在分度盘四周的、依次排列的出料装置、检测装置、不合格品下料装置和合格品下料装置。因此可以实现自动化生产，能节约成本，同时能提高生产效率。\n[0015] 以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。