LED光源模组及其散热器

1.一种LED光源模组，包括：电线、散热器、LED组件、压板、反光杯、透光板及面盖，电线连接到LED组件，透光板安装于反光杯端口部，并通过面盖安装于散热器上，其特征是：所述散热器上直接模压成型有用于固定所述电线的固线结构，所述固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定。
2.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征是：LED组件通过压板置于散热器上并由螺钉紧固，LED组件与散热器之间填充相变导热胶。
3.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征是：所述反光杯放置于材质为PC的压板上。
4.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征是：所述散热器压铸成型，其上设有通风孔。
5.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征是：所述散热器上设置有作为固定灯具安装接口的螺纹或者通孔。
6.一种LED光源模组上的散热器，其特征是：所述散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构，所述电线连接到LED组件，所述固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定或挤压于散热器表面而固定。
7.根据权利要求6所述的散热器，其特征是：所述走线槽为直线或曲线形。

LED光源模组及其散热器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及以半导体发光二极管(LED)为光源的光源模组，属于半导体照明技术领域。\n背景技术\n[0002] LED AR111、 MR16、GU10、PAR16光源安装在轨道灯、嵌入式格栅射灯、吊线式格栅射灯、嵌入式天花灯、吸顶式天花灯等灯具内，其广泛应用于商场、大型超市、办公场所、博物馆、展览馆、酒店、高档住宅等作为重点照明之用，既可亮化环境，又可以美化环境，为生活增添色彩。传统普遍使用的AR111、MR16、GU10、PAR16光源均为卤素灯，这种光源功耗高、发光效率低、发热量大、寿命短、回收过程污染严重。选用LED光源模组替换具有长寿命（5万小时）、安全可靠性高、发热量低、发光效率高、低碳环保，节能75%以上。\n[0003] 目前市场上LED AR111光源解决了传统卤钨灯的不足之处，其按照传统卤钨灯结构尺寸设计，驱动电源内置、采用光学透镜配套多颗LED光源组成，但缺点在于配光存在重影和光斑，无法满足光学要求高的场所需求，且整灯光电参数由于结构和驱动电源限制，无法替代75W以上AR111卤素灯或者替代35W以上MR16、GU10、PAR16较大功率的卤素灯。\n另外，为了防止电线松脱，目前的LED光源模组需要附加电源压扣，导致附件及装配工序增多，且影响整灯的外观美感。\n发明内容\n[0004] 为了解决上述光源的不足，本发明提出了一种结构新颖、通风散热良好、光学效果好、功率更大很好的能解决现有问题的LED光源模组及其散热器。\n[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：\n[0006] 一种LED光源模组，包括：电线、散热器、LED组件、压板、反光杯、透光板及面盖，电线连接到LED组件，透光板安装于反光杯端口部，并通过面盖安装于散热器上，其中，散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构，固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定。\n[0007] 进一步地，LED组件通过压板置于散热器上并由螺钉紧固，LED组件与散热器之间填充相变导热胶。\n[0008] 进一步地，反光杯放置于材质为PC的压板上。\n[0009] 进一步地，散热器压铸成型，其上设有通风孔。\n[0010] 进一步地，散热器上设置有作为固定灯具安装接口的螺纹或者通孔。\n[0011] 本发明还提供一种LED光源模组上的散热器，其中，所述散热器上直接模压成型有用于固定电线的固线结构，所述电线连接到LED组件，固线结构由走线槽、铝支柱、螺纹孔构成，螺纹孔设置在散热器上，电线穿过走线槽，并通过螺钉锁紧挤压于铝支柱表面而固定或挤压于散热器表面而固定。\n[0012] 进一步地，走线槽为直线或曲线形。\n[0013] 通过采用以上技术方案，本发明在散热器上直接模压有固线结构，结构新颖，固线方式独特，便于组装；具有反光杯不存在配光重影等缺陷，光学效果好，反光杯和LED组件之间隔置PC材料的压板，绝缘安全性高。\n附图说明\n[0014] 图1是本发明的LED光源模组AR111的结构图；\n[0015] 图2示出了模压在散热器上的固线结构图；\n[0016] 图3是图1中示出散热器上模压固线结构的局部放大图；\n[0017] 图4是另一种散热器上模压固线结构的局部放大图。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。\n[0019] 如图1所示，一种以LED为光源的光源模组，比如AR111光源模组或者MR16光源模组，包括：电线1、散热器2、塑料螺钉3、LED组件4、压板5、螺钉6、反光杯7、透光板8、面盖\n9，其中，电线1通过塑料螺钉3固定在散热器2相应固定结构上，此固定结构创新设计并模压于散热器2上，这样可节省一个电线压扣并可有效防止外力致电线松脱，同时散热器2上设计有通风孔，保证LED工作时的热量迅速通过对流排出，平衡内外温差；LED组件4通过压板5按内部配合结构放置于散热器2上并由螺钉6紧固，其中LED组件4与散热器2之间使用高热导率的相变导热膏填充，相变导热膏比传统导热硅脂有更高导热率和高温工作稳定性；反光杯7放置于LED压板5上，由于压板5材质为PC，保证工作时反光杯8与LED组件4之间的绝缘性，工作过程更加安全；透光板8安装于反光杯7端口部，通过面盖9上压扣结构安装于散热器2对应位置，透光板8可防止灰尘或水汽进入模组腔内，其中透光板可选择透明与扩散两种材质，作为聚光或散光两种效果使用。\n[0020] 光源模组的散热器2通过压铸成型制成，同时散热器的下部设置有散热肋条，散热肋条可以是螺旋形、太阳花性、阶梯形、圆弧形、长条形或其它形状。散热器有通风孔，可以是竖直形式、水平形式、斜角形式或其它形式。散热器有固定灯具的安装结构，可以是螺纹或通孔24，可以作为筒灯、天花灯、轨道灯、格栅射灯、壁灯等灯具的安装接口。\n[0021] 参见图2及图3，散热器2上用于固定电线1的相应固定结构由走线槽22、铝支柱\n21及螺纹孔23构成，电线1穿过走线槽22，并通过塑料螺钉3锁紧挤压于铝支柱21表面而固定。其走线槽可以为直线或曲线形；其铝支柱可以为圆形、多边形或其它形状；螺钉材质可以为塑胶或其它材料，本实施例中螺纹孔23设在散热器上，塑料螺钉3穿过螺纹孔23以与铝支柱21相对的方式挤紧电线1。该固定结构作为散热器的特征直接压铸成型。\n[0022] 参见图4，在另一种实施例中，其区别仅在于，模压于散热器2上的固线结构中，螺纹孔23直接开设在铝支柱上21，电线1穿过走线槽22并通过塑料螺钉3穿过螺纹孔23将电线1锁紧挤压于散热器2表面而固定。\n[0023] 光源模组的反光杯7内壁多面型曲线具有防眩光设计，材质可以为金属、塑胶或其它材质，并可选择不同出光角度。\n[0024] 光源模组的LED组件4可以为单颗或多颗LED，可选择不同功率、色温等，本实施例中，LED光源组件4采用COB集成封装的大功率光源。