一种带有气动进给装置的钻床

1.一种带有气动进给装置的钻床，包括机座(1)、固定在机座(1)上的机架(2)、钻头(3)、用于驱动钻头(3)转动的转动驱动机构和设置在机座(1)底部用于固定工件的工装座(4)，其特征在于：所述的机架(2)中部固设有其活塞杆(51)朝下设置的气缸(5)，气缸(5)的上端面设有与活塞固连的液压阻尼器(17)，气缸(5)的活塞杆(51)与上述转动驱动机构连接，所述的气缸(5)通过电磁阀(9)连接有与电源(7)联接的气泵(6)，转动驱动机构与电源(7)联接，所述的机座(1)上还设有与电磁阀(9)电连接的行程开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有气动进给装置的钻床，其特征在于，所述的机座(1)上还设有时间继电器(8)，时间继电器(8)与电磁阀(9)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有气动进给装置的钻床，其特征在于，所述的转动驱动机构包括带有转动轴(12)的夹持座和电机(11)，夹持座设置在机座(1)上且与上述活塞杆(51)固连，电机(11)固定在机座(1)上，所述转动轴(12)上端通过传动机构与电机(11)连接，其下端与上述钻头(3)为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有气动进给装置的钻床，其特征在于，所述的传动机构包括固连在上述转动轴(12)上端的从动盘(14)、固连在电机(11)输出轴上的主动盘(13)和连接上述主动盘(13)和从动盘(14)的皮带(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带有气动进给装置的钻床，其特征在于，所述的机座(1)上设有手柄(16)。

一种带有气动进给装置的钻床\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种带有气动进给装置的钻床。\n背景技术\n[0002] 目前，在机械加工领域中，一般通过钻孔机床进行对各工件进行钻孔加工。\n[0003] 现有钻孔机床一般主要包括机座、钻头、转动轴、电机和手柄，电机通过皮带与转动轴连接，通过手动转动手柄来控制钻头上下移动从而控制对工件钻孔的深度。其存在着一些问题：其主要在于工作人员手动操作手柄来进行钻孔操作，不能准确控制钻孔深度，同时一个工作人员只能控制一台钻孔机床，工作效率低下。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能自动准确对工件钻孔的深度进行控制的带有气动进给装置的钻床。\n[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带有气动进给装置的钻床，包括机座、固定在机座上的机架、钻头、用于驱动钻头转动的转动驱动机构和设置在机座底部用于固定工件的工装座，其特征在于：所述的机架中部固设有其活塞杆朝下设置的气缸，气缸的上端面设有与活塞固连的液压阻尼器，气缸的活塞杆与上述转动驱动机构连接，所述的气缸通过电磁阀连接有与电源联接的气泵，转动驱动机构与电源联接，所述的机座上还设有与电磁阀电连接的行程开关。\n[0006] 启动工作时，气缸工作，活塞杆带动转动驱动机构和钻头向下移动，转动驱动机构驱动钻头转动进而对工件进行钻孔加工。通过行程开关来控制钻孔深度，当钻孔到规定深度时，行程开关会发信号给电磁阀通过电磁阀控制气缸的活塞杆上提，从而能准确对钻孔深度进行控制，达到自动且标准化生产。\n[0007] 在上述的一种带有气动进给装置的钻床中，所述的机座上还设有时间继电器，时间继电器与电磁阀电连接。\n[0008] 在上述的一种带有气动进给装置的钻床中，所述的转动驱动机构包括带有转动轴的夹持座和电机，夹持座设置在机座上且与上述活塞杆固连，电机固定在机座上，所述转动轴上端通过传动机构与电机连接，其下端与上述钻头为可拆卸连接。\n[0009] 在上述的一种带有气动进给装置的钻床中，所述的传动机构包括固连在上述转动轴上端的从动盘、固连在电机输出轴上的主动盘和连接上述主动盘和从动盘的皮带。\n[0010] 在上述的一种带有气动进给装置的钻床中，所述的机座上设有手柄。\n[0011] 与现有技术相比，本带有气动进给装置的钻床具有以下几个优点：\n[0012] 1、通过行程开关来控制钻孔深度，从而能准确控制钻孔深度；\n[0013] 2、本带有气动进给装置的钻床既可以实现自动钻孔，又可以通过手柄进行手动控制钻孔；\n[0014] 3、通过对液压阻尼器的阻力的调节，可以控制钻头钻孔的进给速度；\n[0015] 4、通过对时间继电器设置时间，在加工深孔时能够及时控制对钻头排屑，从而能更好地保护钻头，提高钻头的使用寿命。\n附图说明\n[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。\n[0017] 图2是本实用新型的电路原理框图。\n[0018] 图中，1、机座；2、机架；3、钻头；4、工装座；5、气缸；51、活塞杆；6、气泵；7、电源；\n8、时间继电器；9、电磁阀；10、行程开关；11、电机；12、转动轴；13、主动盘；14、从动盘；15、皮带；16、手柄；17、液压阻尼器。\n具体实施方式\n[0019] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。\n[0020] 如图1和2所示，本带有气动进给装置的钻床包括机座1、固定在机座1上的机架\n2、钻头3、用于驱动钻头3转动的转动驱动机构和设置在机座1底部用于固定工件的工装座\n4，机架2中部固设有其活塞杆51朝下设置的气缸5，气缸5的上端面设有与活塞固连的液压阻尼器17，液压阻尼器17其上端固定在机架2上，气缸5的活塞杆51与转动驱动机构连接，气缸5通过电磁阀9连接有与电源7联接的气泵6，转动驱动机构与电源7联接，机座1上还设有与电磁阀9电连接的行程开关10和时间继电器8。\n[0021] 转动驱动机构包括带有转动轴12的夹持座和电机11，夹持座设置在机座1上且与活塞杆51固连，电机11固定在机座1上，转动轴12上端固连有从动盘14，其下端与钻头3可拆卸连接，电机11输出轴上固连有主动盘13，从动盘14与主动盘13之间通过皮带15连接。机座1上设有手柄16，通过手柄16可以手工将钻头3降下来进行钻孔。\n[0022] 本带有气动进给装置的钻床的工作过程详细如下：\n[0023] 启动工作时，气缸5工作，活塞杆51带动夹持座及钻头3向下移动，电机11通过皮带15驱动转动轴12及其上的钻头3转动进而对工件进行钻孔加工。通过行程开关10来控制钻孔深度，当钻孔到规定深度时，行程开关10会发信号给电磁阀9通过电磁阀9控制气缸5的活塞杆51上提，从而能准确对钻孔深度进行控制，达到自动且标准化生产。通过对时间继电器8的时间设置，可以在加工深孔时能够及时控制对钻头排屑以保护钻头3，从而提高钻头3的使用寿命。一个工作人员可以同时负责多台带有气动进给装置的钻床，大大提高了工作效率。\n[0024] 当钻头3因长期使用出现损坏时，可以将钻头3从转动轴12上拆卸下来，重新安装个好的钻头3，从而不会因钻头3问题而更换整台机床，节省了成本。\n[0025] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。