用于灌装线的瓶盖供应装置

1.一种用于灌装线的瓶盖供应装置，其特征是：包括支撑箱体(6)及固定安装在支撑箱体(6)顶部的送料箱(3)，送料箱(3)为圆筒形且顶部敞口，在送料箱(3)底壁的中心设有轴套、在该轴套内设有转轴，在转轴的上端固接有圆形的转盘(10)，在支撑箱体(6)内设有驱动转轴的驱动电机(5)；还包括V形的、矩形截面的输送管道(2)，其内端由开设在送料箱(3)侧壁的开口穿入内腔并固定、其外端位于送料箱(3)的外部且向下倾斜，在输送管道(2)入口处的侧壁上安装有检测探头(12)，在送料箱(3)的侧壁上还安装有推料气缸(7)，在推料气缸(7)活塞杆的端部安装有推块(11)，推块(11)位于输送管道(2)的入口处；在输送管道(2)出口处的侧壁上还安装有隔挡气缸(1)，其活塞杆能够进入和脱离输送管道(2)的内腔；
在转盘(10)的中部设有中心筒体(9)；在支撑箱体(6)内腔的底部还设有振动电机(4)。

用于灌装线的瓶盖供应装置
技术领域
[0001] 本发明属于包装设备技术领域，尤其涉及一种用于灌装线的瓶盖供应装置。
背景技术
[0002] 在储能载冷剂的罐装线中，通常需要配置对瓶盖进行输送的理盖机，即将瓶盖连续地输送供应给灌装设备的上盖机构，实现连续、自动化的上盖过程。现有技术中并没有结构合理的上述理盖机，通常需要在灌装设备前段配置手工上盖的人员，这样无疑降低了灌装的效率、无法实现连续式生产。
发明内容
[0003] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、动作简洁、实现稳定上盖供应的用于灌装线的瓶盖供应装置。
[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于灌装线的瓶盖供应装置包括支撑箱体及固定安装在支撑箱体顶部的送料箱，送料箱为圆筒形且顶部敞口，在送料箱底壁的中心设有轴套、在该轴套内设有转轴，在转轴的上端固接有圆形的转盘，在支撑箱体内设有驱动转轴的驱动电机；还包括V形的、矩形截面的输送管道，其内端由开设在送料箱侧壁的开口穿入内腔并固定、其外端位于送料箱的外部且向下倾斜，在输送管道入口处的侧壁上安装有检测探头，在送料箱的侧壁上还安装有推料气缸，在推料气缸活塞杆的端部安装有推块，推块位于输送管道的入口处。
[0005] 本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的用于灌装线的瓶盖供应装置，通过设置带有转盘的送料箱并设置横贯送料箱侧壁的输送管道，实现了在转盘转动时放置在送料箱内的瓶盖顺次进入输送管道并沿输送管道依次送出的技术效果，全程自动化程度较高、无需人工参与。通过在输送管道的入口处设置检测探头以及带有推块的推料气缸，实现了当入口处发生瓶盖卡阻时(检测探头长时间检测不到瓶盖通过)推料气缸动作将入口处的瓶盖推离的技术效果，因此上盖供应过程不会中断，上盖供应稳定。
[0006] 优选地：在输送管道出口处的侧壁上还安装有隔挡气缸，其活塞杆能够进入和脱离输送管道的内腔。
[0007] 优选地：在转盘的中部设有中心筒体。
[0008] 优选地：在支撑箱体内腔的底部还设有振动电机。
附图说明
[0009] 图1是本发明的主视结构示意图；
[0010] 图2是本发明的俯视结构示意图。
[0011] 图中：1、隔挡气缸；2、输送管道；3、送料箱；4、振动电机；5、驱动电机；6、支撑箱体；
7、推料气缸；8、瓶盖；9、中心筒体；10、转盘；11、推块；12、检测探头。
具体实施方式
[0012] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0013] 请参见图1和图2，本发明包括支撑箱体6及固定安装在支撑箱体6顶部的送料箱3，送料箱3为圆筒形且顶部敞口，多个瓶盖8放置在送料箱3内。
[0014] 在送料箱3底壁的中心设有轴套、在该轴套内设有转轴，在转轴的上端固接有圆形的转盘10，在支撑箱体6内设有驱动转轴的驱动电机5。在驱动电机5的驱动作用下，转盘10作匀速缓慢转动，多个瓶盖8随之转动移动。
[0015] 还包括V形的、矩形截面的输送管道2，其内端由开设在送料箱3侧壁的开口穿入内腔并固定、其外端位于送料箱3的外部且向下倾斜。经由输送管道2的入口进入的瓶盖8沿输送管道2的向外输送供应。
[0016] 在输送管道2入口处的侧壁上安装有检测探头12，在送料箱3的侧壁上还安装有推料气缸7，在推料气缸7活塞杆的端部安装有推块11，推块11位于输送管道2的入口处。
[0017] 上述检测探头12和安装有推块11的推料气缸7用于实现以下效果：在输送管道2的入口处可能发生瓶盖8堆积卡阻的情况，此时检测探头12长时间检测不到瓶盖8通过，控制器接收到上述信号后控制推料气缸7动作，推块11横移，将卡阻在入口处的瓶盖8推离，重新进入有序状态。
[0018] 本实施例中，为了控制瓶盖8的供应节奏，在输送管道2出口处的侧壁上还安装有隔挡气缸1，其活塞杆能够进入和脱离输送管道2的内腔，进入时将瓶盖8阻挡，脱离时将瓶盖8释放。
[0019] 本实施例中，为了避免瓶盖8在转盘10的中心堆积，在转盘10的中部设有中心筒体
9，即采用中心筒体9将转盘10的中心位置占据，令每个瓶盖8均有机会进入输送管道2。
[0020] 进一步地，可以在支撑箱体6内腔的底部设置振动电机4，通过可控的振动效果提升瓶盖8的移动。