一种自动化百叶窗开合机构

1.一种自动化百叶窗开合机构，包括两个内部中空的边壳（1），两个边壳（1）的相对侧边设有活动口（11），所述活动口（11）内安装有若干叶片（2），其特征在于，在每个边壳（1）内均设有两根传动轴（32），两根传动轴（32）分别位于边壳（1）内部的上部及下部，两根传动轴（32）上分别安装有主线轮（34）和副线轮（35），所述主线轮（34）和副线轮（35）之间安装有调节线绳（36），位于活动口（11）内的叶片（2）开有穿孔（21），所述调节线绳（36）均贯穿穿孔（21），每个叶片（2）上方及下方的调节线绳（36）上均套设有上卡垫（37）和下卡垫（38）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化百叶窗开合机构，其特征在于，所述穿孔（21）为腰槽型。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化百叶窗开合机构，其特征在于，还包括微型电机（3），所述微型电机（3）输出端贯穿边壳（1）并延伸至其内，输出端上安装有主动齿轮（31），对应的在所述传动轴（32）上安装有从动齿轮（33），所述从动齿轮（33）能够与主动齿轮（31）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动化百叶窗开合机构，其特征在于，还包括定位柱（22），每个叶片（2）两侧均设有定位柱（22），定位柱（22）与边壳（1）内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化百叶窗开合机构，其特征在于，所述上卡垫（37）和下卡垫（38）均与叶片（2）相贴合。

一种自动化百叶窗开合机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及百叶窗技术领域，具体涉及一种自动化百叶窗开合机构。\n背景技术\n[0002] 在生活、生产和电力输送中，百叶窗作为新型窗帘的一种，相对于老式窗帘，具备更加灵活简便的特点，具有较好的透气性的同时，兼具密闭折叠功能，目前，在对百叶窗的使用过程中，现有的百叶窗大都通过转动调节棒以此控制叶片的开合，多为手动调节，手动调节费时费力，自动化程度不高，影响使用，如中国实用新型专利“一种便于收卷的百叶窗帘”，公开号CN207934776U。而少部分虽有自动调节的功能，但其内部开合组件结构复杂，组装零部件繁琐，开合过程较为缓慢，如中国实用新型专利“一种自动百叶窗”，\nCN207988884U，百叶窗本体为长方形，适于安装在窗台上，百叶窗本体上部设有前挡板、中部为能够打开或关闭的扇叶、下部设有下挡板，在扇叶下方设有下固定板，下固定板上安装有下轴，下轴连接扇叶下端，在扇叶上方设有上固定板，上固定板上安装有上轴，上轴连接扇叶上端，上轴还通过传动销钉连接连杆，连杆连接转动杆，转动杆连接步进电机，步进电机固定在电机固定板上，电机固定板通过固定角码固定在百叶窗本体上端，通过电机调节\n百叶窗，其采用电机摆杆驱动百叶窗叶片的调节，无形增大了整体结构，组装零部件繁琐，只能实现对百叶窗叶片单方向的开合（相邻摆杆的相互干涉造成其既可以单向摆动，当然\n增加间距也有可能实现双向摆动，但是整体结构必然进一步增大），并不能对叶片开合的朝向进行控制，由于开合朝向不同接收到外部的光线也会不同，使得现有功能较少，实用性不高。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述问题，本实用新型提供一种采用轮系和齿轮机构的简单、紧凑，且能快速自动实现百叶窗开合的机构，不仅适用于生产中车间、电力变压器室的自动排气调整，也能够适用于生活中。\n[0004] 本实用新型的具体技术方案是，一种自动化百叶窗开合机构，包括两个内部中空\n的边壳，两个边壳的相对侧边设有活动口，所述活动口内安装有若干叶片，在每个边壳内均设有两根传动轴，两根传动轴分别位于边壳内部的上部及下部，两根传动轴上分别安装有\n主线轮和副线轮，所述主线轮和副线轮之间安装有调节线绳，位于活动口内的叶片开有穿\n孔，所述调节线绳均贯穿穿孔，每个叶片上方及下方的调节线绳上均套设有上卡垫和下卡\n垫。\n[0005] 进一步，优选的是，所述穿孔为腰槽型。\n[0006] 进一步，优选的是，还包括微型电机，所述微型电机输出端贯穿边壳并延伸至其\n内，输出端上安装有主动齿轮，对应的在所述传动轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮能够与主动齿轮啮合。\n[0007] 进一步，优选的是，还包括定位柱，每个叶片两侧均设有定位柱，定位柱与边壳内壁转动连接。\n[0008] 进一步，优选的是，所述上卡垫和下卡垫均与叶片相贴合。\n[0009] 本实用新型的有益效果是：\n[0010] 1、采用微型电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，即带动主线轮\n转动，而主线轮与副线轮之间由调节线绳传动，随即带动调节线绳运动，由于调节线绳上套设的上卡垫与下卡垫，使得上卡垫和下卡垫作用于叶片，使叶片倾斜，根据倾斜角度的不\n同，完成开合控制，本方案结构新颖，操作简便，开合控制更加快速。\n[0011] 2、根据主线轮转动的方向不同，主线轮顺时针转动，即带动叶片朝右下角倾斜，反之，则带动叶片朝左下角倾斜，由于叶片的朝向不同，使得房间内接收外部环境光线和通透性也会不同，增加开合调节功能的多样性，满足开始透气使用需求，不仅适用于生产中车\n间、电力变压器室的自动排气调整，也能够适用于生活中。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型一种自动化百叶窗开合机构的立体结构示意图；\n[0013] 图2为本实用新型一种自动化百叶窗开合机构的侧视图，其中对边壳进行了剖视，\n以便示出其内部结构；同时，对叶片与调节线绳的连接处进行了局部放大；\n[0014] 图3为本实用新型一种自动化百叶窗开合机构的叶片零部件图，其中示出了调节\n线绳与叶片上的穿孔安装和位置关系。\n[0015] 图中：1‑边壳，11‑活动口，2‑叶片，21‑穿孔，22‑定位柱，3‑微型电机，31‑主动齿轮，32‑传动轴，33‑从动齿轮，34‑主线轮，35‑副线轮，36‑调节线绳，37‑上卡垫，38‑下卡垫。\n具体实施方式\n[0016] 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及\n实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0017] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装\n置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型\n的限制。\n[0018] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术\n语在本实用新型中的具体含义。\n[0019] 如图1图2所示，一种自动化百叶窗开合机构技术方案：包括两个内部中空的边壳\n1，两个边壳1的相对侧边设有活动口11，活动口11内设有若干叶片2；具体的，叶片2采用刚性较好的材质制成，不易变形，叶片2两侧设有凸形结构，且凸形结构伸入活动口11内，其结构为现有技术。\n[0020] 进一步，若干叶片2上设有控制机构，控制机构包括设置在其中一个边壳1外侧上\n的微型电机3（微型电机需采用能够正反转且具有自锁的型号，其为现有设备、现有技术），微型电机3输出端贯穿边壳1，并安装有主动齿轮31，而在每个边壳1内均设有两根传动轴\n32，传动轴32平行于叶片2，具体的，两根传动轴32分别位于边壳1的上部及下部，且均与边壳1转动配合，即在边壳1内上部及下各转动安装有一根传动轴32，当然传动轴32与边壳1内壁的转动安装方式为本领域的常用技术手段，如采用在边壳1内壁对称设置轴承安装孔，安装孔中安装轴承，而传动轴32插装在轴承上，也可以采用其他常用手段实现。\n[0021] 两个传动轴32上分别安装有主线轮34和副线轮35，具体的，主线轮34和副线轮35\n分别与两个传动轴32固定连接，可以采用销钉固定，也可以采用螺钉固定，其是机械领域中常用的紧固技术手段，在此就不做过多复述。\n[0022] 具体的，两个边壳1内均安装有主线轮34和副线轮35，位于微型电机3同侧边壳1内\n的其中一个传动轴32上还安装有从动齿轮33，具体的，从动齿轮33与传动轴32固定连接，主动齿轮31与从动齿轮33相啮合，在本实施例中采用将微型电机3设置在下方，当然也可以将微型电机3设置在上方，对应的从动齿轮33安装在上部的转动轴32上，当然在本实施例中采用了齿轮进行动力传动，也可以采用链轮和链条实现两者的动力传动，或采用同步带轮和\n同步带实现动力传动，其均为等同技术。\n[0023] 主线轮34和副线轮35之间安装有调节线绳36，即主线轮34和副线轮35间设置有环\n形的调节线绳36，调节线绳36需要有较好的弹性，具体的，调节线绳36与主线轮34以及副线轮35传动配合，调节线绳36贯穿若干叶片2，若干叶片2两侧均延伸至活动口11内，位于活动口11内的叶片2呈相对状开设有穿孔21，穿孔21为腰槽型，进而保证了有调节的角度和空\n间，如图3所示，当然也可以采用方形槽孔或椭圆形槽孔，其为简单的等同技术替换。\n[0024] 调节线绳36均贯穿穿孔21，每个叶片2上方及下方的调节线绳36上均套设有上卡\n垫37和下卡垫38，具体的，上卡垫37和下卡垫38与调节线绳36固定连接，上卡垫37和下卡垫\n38均与叶片2相贴合，上卡垫37和下卡垫38应具有弹性，能够适应一定的变形，如可以采用橡胶圈，当然上卡垫37和下卡垫38的尺寸应大于穿孔21，从而保证上卡垫37和下卡垫38能\n够推动叶片2。\n[0025] 在本实施方式中，启动微型电机3，微型电机3带动主动齿轮31转动，主动齿轮31与从动齿轮33相啮合，即带动主线轮34转动，通过调节线绳36传动，即带动副线轮35以及调节线绳36运动，根据微型电机3的正反转，进而控制主线轮34的正反转，当主线轮34正转时，带动调节线绳36顺时针运动，上卡垫37和下卡垫38作用于叶片2，带动叶片2朝右下角倾斜，当主线轮34反转时，带动调节线绳36逆时针运动，上卡垫37和下卡垫38作用于叶片2，带动叶片2朝左下角倾斜。\n[0026] 请参阅图2和图3所示，进一步的，每个叶片2两侧壁均设有定位柱22，定位柱22与\n边壳1内壁相连接，具体的，定位柱22与边壳1转动配合。\n[0027] 在本实施方式中，设计的定位柱22，保证叶片2在调节转动时，相邻之间的叶片2等间隔分布，使得开合作业更加稳定。\n[0028] 具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：启动微型电机3，微型电机3带动主动齿轮31转动，主动齿轮31与从动齿轮33相啮合，即带动主线轮34转动，通过调节线绳36传\n动，即带动副线轮35以及调节线绳36运动，根据微型电机3内部转子的正反转，进而控制主线轮34的正反转，当主线轮34正转时，带动调节线绳36顺时针运动，上卡垫37和下卡垫38作用于叶片2，带动叶片2朝右下角倾斜，当主线轮34反转时，带动调节线绳36逆时针运动，上卡垫37和下卡垫38作用于叶片2，带动叶片2朝左下角倾斜，直至完成全部工作顺序。\n[0029] 以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型，但本领域技术人员应\n该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。