一种服务器液冷冷管固定装置

1.一种服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，包括与机箱侧壁(1)连接安装的固定支架(4)和连接安装于固定支架(4)上的冷管固定结构(3)；冷管固定结构(3)包括冷管固定下支架(3‑1)和冷管固定上支架(3‑2)，冷管固定下支架(3‑1)和冷管固定上支架(3‑2)的相对内侧分别开设有半圆形的冷管固定下开孔(3‑1‑3)和冷管固定上开孔(3‑2‑2)；冷管固定下开孔(3‑1‑3)和冷管固定上开孔(3‑2‑2)扣合，用于对液冷冷管(2)夹持固定。
2.根据权利要求1所述的服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，固定支架(4)上开设有第四螺纹孔(4‑4)，冷管固定下支架(3‑1)上开设有下支架安装孔(3‑1‑4)，下支架安装孔(3‑1‑4)内穿设有与第四螺纹孔(4‑4)旋接的定位螺丝(7)。
3.根据权利要求2所述的服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，固定支架(4)上设有定位柱(4‑7)，冷管固定下支架(3‑1)上开设有与定位柱(4‑7)定位卡合的定位孔(3‑1‑1)。
4.根据权利要求2所述的服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，固定支架(4)上设有至少两个对冷管固定下支架(3‑1)一相对侧面分别卡合定位的止位结构。
5.根据权利要求1所述的服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，固定支架(4)背面设有用于支撑定位的若干个支架支撑结构(4‑8)。
6.根据权利要求1所述的服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，冷管固定下支架(3‑
1)上开设有第一螺纹孔(3‑1‑2)，冷管固定上支架(3‑2)上开设有第二螺丝孔(3‑2‑1)；第二螺丝孔(3‑2‑1)内穿设有与第一螺纹孔(3‑1‑2)旋接的上下支架固定螺丝(6)。
7.根据权利要求1所述的服务器液冷冷管固定装置，其特征在于，固定支架(4)包括垂直连接的支架固定侧壁(4‑1)和支架承重壁(4‑2)；支架承重壁(4‑2)用于定位安装冷管固定结构(3)；支架固定侧壁(4‑1)上设有若干个能够与机箱侧壁(1)连接安装的第三螺纹孔(4‑3)。

一种服务器液冷冷管固定装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于服务器技术领域，具体地说是一种服务器液冷冷管固定装置。\n背景技术\n[0002] 随着互联网技术的发展，服务器在互联网领域占据着举足轻重的地位，服务器的集成度也越来越高，进一步对整个服务器的散热要求也越来越高，而作为其核心部件的CPU，其散热效果尤为重要。\n[0003] CPU的散热一般通过散热器实现，随着CPU性能不断提高，CPU散热也越来越高，液冷散热方案应用越来越多。\n[0004] 由于CPU的液冷冷管通常为软管形态，软管的液冷冷管位置随意，很容易触碰到主板上的阻容件等，而造成元器件的损伤；且液冷冷管通常长度较长，易发生晃动，会影响CPU的散热，从而造成CPU降频问题\n实用新型内容\n[0005] 为解决上述问题，本实用新型提供一种服务器液冷冷管固定装置，可以对液冷冷管进行有效、可靠的固定，避免液冷冷管晃动，避免对元器件损伤和对CPU散热产生影响。\n[0006] 本实用新型是通过下述技术方案来实现的：\n[0007] 一种服务器液冷冷管固定装置，包括与机箱侧壁连接安装的固定支架和连接安装于固定支架上的冷管固定结构；冷管固定结构包括冷管固定下支架和冷管固定上支架，冷管固定下支架和冷管固定上支架的相对内侧分别开设有半圆形的冷管固定下开孔和冷管固定上开孔；冷管固定下开孔和冷管固定上开孔扣合，用于对液冷冷管夹持固定。\n[0008] 本实用新型的进一步改进还有，固定支架上开设有第四螺纹孔，冷管固定下支架上开设有下支架安装孔，下支架安装孔内穿设有与第四螺纹孔旋接的定位螺丝。\n[0009] 本实用新型的进一步改进还有，固定支架上设有定位柱，冷管固定下支架上开设有与定位柱定位卡合的定位孔。\n[0010] 本实用新型的进一步改进还有，固定支架上设有至少两个对冷管固定下支架一相对侧面分别卡合定位的止位结构。\n[0011] 本实用新型的进一步改进还有，固定支架背面设有用于支撑定位的若干个支架支撑结构。\n[0012] 本实用新型的进一步改进还有，冷管固定下支架上开设有第一螺纹孔，冷管固定上支架上开设有第二螺丝孔；第二螺丝孔内穿设有与第一螺纹孔旋接的上下支架固定螺丝。\n[0013] 本实用新型的进一步改进还有，固定支架包括垂直连接的支架固定侧壁和支架承重壁；支架承重壁用于定位安装冷管固定结构；支架固定侧壁上设有若干个能够与机箱侧壁连接安装的第三螺纹孔。\n[0014] 从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：\n[0015] 整体结构简单，拆装便捷，易于生产和更换部件，实用性好。固定支架与机箱侧壁连接安装，冷管固定结构安装于固定支架的支架承重壁上侧，通过两个冷管固定下开孔和两个冷管固定上开孔扣合形成的冷管固定孔对液冷冷管进行夹持固定，可实现对液冷冷管的可靠、稳定固定，有效避免液冷冷管晃动，避免对元器件损伤和对CPU散热产生影响。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1为本实用新型具体实施方式的安装结构示意图。\n[0018] 图2为本实用新型具体实施方式的爆炸结构示意图。\n[0019] 图3为本实用新型具体实施方式的冷管固定结构和液冷冷管装配结构示意图。\n[0020] 图4为图3中的分解结构示意图。\n[0021] 图5为本实用新型具体实施方式的冷管固定结构爆炸结构示意图。\n[0022] 图6为本实用新型具体实施方式的固定支架正面结构示意图。\n[0023] 图7为本实用新型具体实施方式的固定支架背面结构示意图。\n[0024] 附图中：1、机箱侧壁；2、液冷冷管；2‑1、进水管；2‑2、出水管；3、冷管固定结构；3‑\n1、冷管固定下支架；3‑1‑1、定位孔；3‑1‑2、第一螺纹孔；3‑1‑3、冷管固定下开孔；3‑1‑4、下支架安装孔；3‑2、冷管固定上支架；3‑2‑1、第二螺丝孔；3‑2‑2、冷管固定上开孔；3‑3、冷管固定孔；4、固定支架；4‑1、支架固定侧壁；4‑2、支架承重壁；4‑3、第三螺纹孔；4‑4、第四螺纹孔；4‑5、后止位结构；4‑6、前止位结构；4‑7、定位柱；4‑8、支架支撑结构；5、支架固定螺丝；\n6、上下支架固定螺丝；7、定位螺丝。\n具体实施方式\n[0025] 为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。\n[0026] 如图1‑7所示，本实用新型公开一种服务器液冷冷管固定装置，包括与机箱侧壁1连接安装的固定支架4和冷管固定结构3；固定支架4包括垂直连接的支架固定侧壁4‑1和支架承重壁4‑2；冷管固定结构3安装于支架承重壁4‑2上侧；支架固定侧壁4‑1上设有三个不在同一直线上的第三螺纹孔4‑3，通过不共线的三个第三螺纹孔4‑3与机箱侧壁1通过支架固定螺丝5连接安装，实现整个装置与机箱的牢靠连接安装。\n[0027] 冷管固定结构3包括下部的冷管固定下支架3‑1和上部的冷管固定上支架3‑2，冷管固定下支架3‑1上侧面和冷管固定上支架3‑2下侧面分别开设有两个半圆形的冷管固定下开孔3‑1‑3和冷管固定上开孔3‑2‑2；两个冷管固定下开孔3‑1‑3和两个冷管固定上开孔\n3‑2‑2对应扣合，形成圆形的冷管固定孔3‑3，冷管固定孔3‑3用于对液冷冷管2(进水管2‑1和出水管2‑2)夹持固定。\n[0028] 固定支架4与机箱侧壁1连接安装，冷管固定结构3安装于固定支架4的支架承重壁\n4‑2上侧，通过两个冷管固定下开孔3‑1‑3和两个冷管固定上开孔3‑2‑2扣合形成的冷管固定孔3‑3对液冷冷管2进行夹持固定，可实现对液冷冷管2的可靠、稳定固定，有效避免液冷冷管2晃动，避免对元器件损伤和对CPU散热产生影响。整体结构简单，拆装便捷，实用性好。\n[0029] 其中，支架承重壁4‑2上开设有两个第四螺纹孔4‑4，冷管固定下支架3‑1的前后侧分别设有连接板，连接板上开设下支架安装孔3‑1‑4，下支架安装孔3‑1‑4内穿设有与第四螺纹孔4‑4旋接的定位螺丝7。实现冷管固定下支架3‑1与支架承重壁4‑2的牢靠连接安装，并保证拆装的便捷性，易于实现对各部件的成型制造和拆装更换。\n[0030] 其中，支架承重壁4‑2上侧还设有定位柱4‑7，冷管固定下支架3‑1中心位置开设有与定位柱4‑7定位卡合的定位孔3‑1‑1。通过定位柱4‑7与定位孔3‑1‑1插合安装，起到导向定位作用，可实现冷管固定下支架3‑1与支架承重壁4‑2连接安装的便捷性和精确性；定位孔3‑1‑1呈通孔状，可以有效降低其加工难度。\n[0031] 其中，支架承重壁4‑2上设有两个对冷管固定下支架3‑1的前后侧面分别卡合定位的止位结构。止位结构包括前止位结构4‑6和后止位结构4‑5，分别对冷管固定下支架3‑1的前后侧面抵接限位，保证冷管固定下支架3‑1与支架承重壁4‑2连接安装的精确性和牢靠性。且止位结构为支架承重壁4‑2钣金冲压折弯成型，加工容易，易于实现。\n[0032] 其中，支架承重壁4‑2下面设有用于支撑定位的若干个支架支撑结构4‑8。支架支撑结构4‑8为支架承重壁4‑2钣金冲压折弯成型，加工容易，易于实现，通过支架支撑结构4‑\n8支撑于水平的箱壁上侧，可有效避免支架承重壁4‑2弯折情况，提高支架承重壁4‑2的承重能力。\n[0033] 其中，冷管固定下支架3‑1上开设有两个第一螺纹孔3‑1‑2，冷管固定上支架3‑2上开设有两个第二螺丝孔3‑2‑1；第二螺丝孔3‑2‑1内穿设有与第一螺纹孔3‑1‑2旋接的上下支架固定螺丝6。且第一螺纹孔3‑1‑2对称设置于定位孔3‑1‑1的左右两侧。保证冷管固定上支架3‑2与冷管固定下支架3‑1连接的牢靠性和拆装的便捷性。\n[0034] 本服务器液冷冷管固定装置，结构简单，拆装便捷，易于生产和更换部件，实用性好。固定支架4与机箱侧壁1连接安装，冷管固定结构3安装于固定支架4的支架承重壁4‑2上侧，通过两个冷管固定下开孔3‑1‑3和两个冷管固定上开孔3‑2‑2扣合形成的冷管固定孔3‑\n3对液冷冷管2进行夹持固定，可实现对液冷冷管2的可靠、稳定固定，有效避免液冷冷管2晃动，避免对元器件损伤和对CPU散热产生影响。\n[0035] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。\n[0036] 本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。\n[0037] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。