工衣折叠机中的出料输送堆码装置

1.工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：包括输送装置，输送装置的出料侧设置有堆码装置，其中输送装置的结构包括：输送基架，输送基架上安装有输送台板，输送台板两端外侧的输送基架上分别设置有主动出料输送辊和从动出料输送辊，主动出料输送辊的一端连接有输送驱动装置，在从动出料输送辊外侧的输送基架上设置有传递输送辊，其中在主动出料输送辊和从动出料输送辊上设置有出料输送带，在主动出料输送辊与传递输送辊上设置有传递输送带，所述的出料输送带和传递输送带均围绕在输送台板的上下两侧设置，在安装传递输送辊的输送基架的上方设置有带槽口的接衣板，所述的接衣板支承在升降驱动装置上，在升降驱动装置的驱动下接衣板能上下移动，且接衣板能向下移动至传递输送辊及其上的传递输送带位于槽口中；其中堆码装置的结构包括：安装在底部支撑座上的堆码台板，所述的堆码台板上设置有堆码传送装置，所述的堆码装置的输入端与输送装置的出料端紧靠，且堆码传送装置的输送平面低于输送装置的输送平面。
2.根据权利要求1所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：所述的输送驱动装置的具体结构包括：在输送基架上设置有输送电机，输送电机的转轴上设置有主动链轮，所述的主动出料输送辊的一端设置有从动链轮，所述的主动链轮和从动链轮上设置有传动链条。
3.根据权利要求1或2所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：所述的升降驱动装置的具体结构包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆与接衣板的底部相连接，所述的升降气缸与输送基架固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：所述的堆码传送装置的具体结构包括：在堆码台板的一端设置有电动滚筒，其另一端设置有堆码输送辊，所述的电动滚筒和堆码输送辊上设置有堆码输送带，所述的堆码输送带围绕着堆码台板的上下两侧设置。
5.根据权利要求4所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：所述的堆码台板从其输入端向其输出端由高到低倾斜设置，在堆码台板的输出端设置有盛衣托板，盛衣托板的外端部设置有挡板，且堆码台板安装在高度可调式的底部支撑座上。
6.根据权利要求1或2或5所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：
所述的输送台板的出料端还设置有防掉挡板，所述的防掉挡板的自由端伸出输送台板的出料端，引导衣物至堆码台板上。
7.根据权利要求6所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其特征在于：在输送装置输入端位置处的输送基架上设置有用于检测接衣板上有无衣物的光电感应器，在输送装置输出端位置处的输送机架上设置有用于检测防掉挡板上有无衣物的光电感应器。

工衣折叠机中的出料输送堆码装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及工衣折叠机的技术领域。\n背景技术\n[0002] 工衣折叠机主要用于宾馆、酒店、学校、医院、工厂等有大量布草清洗的场所，其大大方便了布草的折叠、输送和堆码。我公司目前新研制出的一组高效工衣折叠机设备，目前市场上并没有与之相配套使用的工衣折叠机中的出料输送堆码装置。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是：提供一种使用方便、运送高效、可与工衣折叠机配套使用的工衣折叠机中的出料输送堆码装置。\n[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：工衣折叠机中的出料输送堆码装置，包括输送装置，输送装置的出料侧设置有堆码装置，其中输送装置的结构包括：输送基架，输送基架上安装有输送台板，输送台板两端外侧的输送基架上分别设置有主动出料输送辊和从动出料输送辊，主动出料输送辊的一端连接有输送驱动装置，在从动出料输送辊外侧的输送基架上设置有传递输送辊，其中在主动出料输送辊和从动出料输送辊上设置有出料输送带，在主动出料输送辊与传递输送辊上设置有传递输送带，所述的出料输送带和传递输送带均围绕在输送台板的上下两侧设置，在安装传递输送辊的输送基架的上方设置有带槽口的接衣板，所述的接衣板支承在升降驱动装置上，在升降驱动装置的驱动下接衣板能上下移动，且接衣板能向下移动至传递输送辊及其上的传递输送带位于槽口中；其中堆码装置的结构包括：安装在底部支撑座上的堆码台板，所述的堆码台板上设置有堆码传送装置，所述的堆码装置的输入端与输送装置的出料端紧靠，且堆码传送装置的输送平面低于输送装置的输送平面。\n[0005] 进一步地，前述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其中，所述的输送驱动装置的具体结构包括：在输送基架上设置有输送电机，输送电机的转轴上设置有主动链轮，所述的主动出料输送辊的一端设置有从动链轮，所述的主动链轮和从动链轮上设置有传动链条。\n[0006] 进一步地，前述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其中，所述的升降驱动装置的具体结构包括：升降气缸，升降气缸的活塞杆与出料板的底部相连接，所述的升降气缸与输送基架固定连接。\n[0007] 进一步地，前述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其中，所述的堆码传送装置的具体结构包括：在堆码台板的一端设置有电动滚筒，其另一端设置有堆码输送辊，所述的电动滚筒和堆码输送辊上设置有堆码输送带，所述的堆码输送带围绕着堆码台板的上下两侧设置。\n[0008] 更进一步地，前述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其中，所述的堆码台板从其输入端向其输出端由高到低倾斜设置，在堆码台板的输出端设置有盛衣托板，盛衣托板的外端部设置有挡板，且堆码台板安装在高度可调式的底部支撑座上。\n[0009] 进一步地，前述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其中，所述的输送台板的出料端还设置有防掉挡板，所述的防掉挡板的自由端伸出输送台板的出料端，引导衣物至堆码台板上。\n[0010] 进一步地，前述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置，其中，在输送装置输入端位置处的输送基架上设置有用于检测接衣板上有无衣物的光电感应器，在输送装置输出端位置处的输送基架上设置有用于检测接衣板上有无衣物的光电感应器。\n[0011] 本发明的优点是：本发明使用方便，输送高效，可与工衣折叠机配套使用。\n附图说明\n[0012] 图1是本发明所述的工衣折叠机中的出料输送堆码装置的结构示意图。\n[0013] 图2是图1中所示的输送装置的结构示意图。\n[0014] 图3是图1中所示的输送装置上的升降驱动装置和输送驱动装置的安装结构示意图。\n[0015] 图4是图1中左视方向所示的堆码装置的剖面结构示意图。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。\n[0017] 如图1、图2、图3所示，工衣折叠机中的出料输送堆码装置，包括输送装置，输送装置的出料端设置有堆码装置，其中输送装置的结构包括：输送基架8，输送基架8上安装有输送台板16，输送台板16两端外侧的输送基架8上分别设置有主动出料输送辊15和从动出料输送辊14，主动出料输送辊15的一端连接有输送驱动装置，本实施例中，所述的输送驱动装置的具体结构包括：在输送基架8上设置有输送电机19，输送电机19的输出轴上固定设置有主动链轮3，所述的主动出料输送辊15的一端设置有从动链轮5，所述的主动链轮\n3和从动链轮5上设置有与之配合使用的传动链条4，所述的输送电机19为减速电机。在从动出料输送辊14外侧的输送基架8上设置有传递输送辊13，其中在主动出料输送辊15和从动出料输送辊14上设置有三条出料输送带10，在主动出料输送辊15与传递输送辊13上设置有两条传递输送带11，如图2所示，三条出料输送带10与两条传递输送带11相互间隔设置，所述的出料输送带10和传递输送带11均围绕在输送台板16的上下两侧设置，在安装传递输送辊13的输送基架8的上方设置有带两个槽口12的接衣板9，所述的接衣板9支承在升降驱动装置上，接衣板9用来承接工衣折叠机中折叠完毕的衣物，在升降驱动装置的驱动下接衣板9能上下移动，且接衣板9能向下移动直至传递输送辊13及其上的两根传递输送带11分别位于两个槽口12中，本实施例中，所述的升降驱动装置的具体结构包括：升降气缸1，所述的升降气缸1的活塞杆与接衣板9的底部相连接，所述的升降气缸1通过连接板2与输送基架8固定连接；如图1、图4所示，其中堆码装置的结构包括：安装在底部支撑座上的堆码台板24，所述的堆码台板24上设置有堆码传送装置，所述的堆码装置的一端与输送装置的出料端紧靠，且堆码装置的输送平面低于输送装置的输送平面。所述的堆码传送装置的具体结构包括：在堆码台板24的一端设置有电动滚筒6，其另一端设置有堆码输送辊28，所述的电动滚筒6和堆码输送辊28上设置有五条堆码输送带23，所述的堆码输送带23选用防滑输送带，堆码输送带23围绕着堆码台板24的上下两侧设置，堆码输送带23在电动滚筒6的带动下能在堆码台板24的上下两侧转动，为了使堆码输送带23能很好地张紧并更好的工作，本实施例中还设置了张紧辊27，参图4所示，张紧辊27用来张紧堆码输送带23。所述的堆码台板24从输入端向输出端由高到低倾斜设置，在堆码台板24的输出端设置有盛衣托板20，所述的盛衣托板20的外端部设置有用于防止衣物掉落的挡板201，且堆码台板24安装在高度可调式的底部支撑座上，所述的底部支撑座的具体结构包括：前支撑座和后支撑座22，前支撑座支撑在堆码台板24输入端的下方，后支撑座22支撑在堆码台板24输出端的下方，前支撑座的高度高于后支撑座22的高度，这样就使得堆码台板24从输入端向输出端由高到低倾斜设置，前支撑座又包括前底部支撑板251和前上部支撑板252，所述的前上部支撑板252套装在前底部支撑板251外，且前上部支撑板252能在前底部支撑板251上移动，前底部支撑板251上设置有长槽固定孔，长槽固定孔中设置有用于固定上部支撑板252和前底部支撑板251的螺栓，后支撑座22的结构与前支撑座的结构相同，这里不再赘述。为了使堆码台板24更加稳固，还在前支撑座与堆码台板24之间，以及后支撑座22与堆码台板24之间分别加设了斜向撑板26。如图2所示，所述的输送台板16的出料端还设置有防掉挡板17，所述的防掉挡板17的自由端伸出输送台板16的出料端，引导衣物至堆码台板24上。如图1所示，为了很好地实现自动控制，本实施例中还在输送装置的输入端和输出端位置处的输送基架8上分别设置了光电传感器7和71，输送装置的输入端处的输送基架8上的光电感应器7用来检测接衣板9上有无衣物，输送装置的输出端处的输送基架8上的光电感应器71用来检测防掉挡板17上有无衣物。\n[0018] 本发明的工作原理是：接衣板9 在升降气缸1的驱动下被向上抬起至工衣折叠机中的出料口承接折叠好的衣物，承接完毕后再随着升降气缸1的活塞杆向下移动，直至向下移动至接衣板9与输送台板16基本齐平，且传递输送辊13及其上的两根传递输送带11分别位于两个槽口12中，此时光电感应器7也会感应到接衣板9有衣物，将信号传递至工衣折叠机中的控制器中，然后控制器发出信号驱动输送电机19，输送电机19带动其输出轴上的主动链轮3转动，主动链轮3通过传动链条4带动从动链轮5转动，从动链轮5转动并带动主动出料输送辊15转动，从而带动主动出料输送辊15上的出料输送带10和传递输送带11转动, 这样接衣板9上的衣物被传递输送带11传送至输送台板16上，输送台板16上的出料输送带10与传递输送带11一起将衣物向前输送，直到送至堆码台板24上，当衣物经过防掉挡板17时，光电感应器71感应到防掉挡板17上有衣物后，将信号传递至控制器中，控制器发出信号驱动电动滚筒6转动，堆码输送带23在电动滚筒6的带动下绕着堆码台板24的上下两侧转动，这样就把衣物输送至堆码装置的出料端的盛衣托板20上。工人就可及时将盛衣托板20上的衣物运走。防掉挡板17的作用是：防止衣物掉进输送台板\n16与堆码台板24之间的空隙中，并更好的引导衣物至堆码台板24上。由于堆码装置中设置了高度可调式的底部支撑座，实际使用时只需通过调整前支撑座和后支撑座22的高度就可调整堆码装置中堆码台板24的高度及倾斜角度，此调整非常简单、方便。