钢管冷拔焊头焊接机

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钢管冷拔焊头焊接机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种用于钢管冷拔焊头的焊接机，属机械设备技术领域。\n背景技术\n[0002] 目前，在批量拉制钢管加工时，大多采用冷拔拉伸成型生产工艺。焊接冷拔用焊头，是介于冷拔拉伸前的一道工序。其目的是在待冷拔的钢管一端，焊接一个直径小于钢管的圆钢，来代替钢管冷拔前的打头长度，焊缝位置承担了冷拔拉伸的全部载荷。现有的钢管冷拔用焊头的焊接，大多采用传统的人工焊接方式，这种人工焊接方式，虽然具有工艺简单、无需专用设备投入和价格低廉的优势。但其需要熟练的焊接工进行焊接，且劳动强度大，生产效率低。同时又由于是人工的直接操作，其焊接时发生的强光、紫外线辐射，不仅污染工作环境，而且对人体健康也会产生很大的危害。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种生产效率高，且对人体健康不会产生较大危害的钢管冷拔焊头焊接机。\n[0004] 其技术方案是：一种钢管冷拔焊头焊接机，其特征在于：其水平机架的两边对应设有由移送气缸控制的第一和第二水平推进架，第一水平推进架上依次安装连接有电机、减速箱、电磁离合器、轴承座和焊头固定座，第二水平推进架上安装固定有钢管联结座；第一和第二水平推进架之间水平间隔设有顶料气缸座，顶料气缸座上固定顶料气缸，顶料气缸向上延伸的活塞杆端固接有V型座；第一水平推进架的前侧上固接有焊枪架，焊枪架前端面板的内侧固定有直线导轨，直线导轨上匹配连接有直线导轨座，直线导轨座通过抬放推板与横臂固定座连接；横臂固定座为一圆平板，其与抬放推板结合的一面上，居中横向开设有通槽，该通槽内安装活动横臂，活动横臂与焊头固定座平行的一端通过焊枪座固接焊枪；横臂固定座的上、下两端内对称开设有圆弧形通槽，螺栓由该圆弧通槽穿过与抬放推板连接。\n[0005] 其技术效果是：采用本发明的钢管冷拔焊头焊接机代替传统的人工焊接，不仅大大降低了劳动强度，有效的提高了焊接效率，而且对操作人员也不会产生较大的危害；且该焊接机易于与PLC配合，实现自动焊接。\n附图说明\n[0006] 图1是本发明的结构示意图；\n[0007] 图2是图1的A向视图；\n[0008] 图3是图1的B向视图；\n[0009] 图4是顶料气缸座结构示意图。\n具体实施方式\n[0010] 如图1所示，一种钢管冷拔焊头焊接机，其水平机架10的两边对应设有由移送气缸5控制的第一和第二水平推进架7，第一水平推进架上依次安装连接有电机1、减速箱2、电磁离合器3、轴承座4和焊头固定座8，第二水平推进架上安装固定有钢管联结座11。第一和第二水平推进架之间水平间隔设有顶料气缸座93，顶料气缸座上固定顶料气缸9，顶料气缸向上延伸的活塞杆端固接有V型座91（见图4）。\n[0011] 如图2、3所示，第一水平推进架的前侧上固接有焊枪架12，焊枪架前端面板的内侧固定有直线导轨15，直线导轨上匹配连接有直线导轨座16，直线导轨座通过抬放推板17与横臂固定座18连接。横臂固定座为一圆平板，其与抬放推板结合的一面上，居中横向开设有通槽，该通槽内安装活动横臂13，活动横臂与焊头固定座平行的一端通过焊枪座20固接焊枪19。横臂固定座的上、下两端内对称开设有圆弧形通槽，螺栓21由该圆弧通槽穿过与抬放推板连接。\n[0012] 上述焊枪座的一端活动联接于活动横臂13上，另一端设置有圆形的装夹孔，便于焊枪的装夹。\n[0013] 其工作过程：将待焊接的钢管31和焊头32由自动送料装置送到顶料气缸9上端的V型座21上，顶料气缸动作将钢管平行移动到焊头固定座8和钢管联接套11的中心线上，由水平机架10两边对应设置的移送气缸5控制的第一和第二水平推进架7双向施力，带动焊头固定座和钢管联接套压紧焊头和钢管后，顶料气缸通过活塞杆带动V型座作向下的回位，松开对钢管的支撑。此时，通过焊枪架12上的焊枪抬放气缸14和横臂固定座18，调整焊枪19的位置和角度，使枪头对准焊缝，并启动电机1传动钢管即可进行焊接。焊接完毕，关闭电机并启动顶料气缸，使V型座上升托住钢管，然后，启动水平机架两边对应设置的移送气缸回程，焊头固定座和钢管联接套松开钢管，顶料气缸向下回位到水平机架台面，由自动推料装置推到下工序进行拉伸。