一种转炉耳轴用分体式旋转接头

1.一种转炉耳轴用分体式旋转接头，其特征在于：包括依次同轴布置的旋转体（1）、第一固定体（2）和第二固定体（3），所述旋转体（1）包括连接块（11）和内轴（12），连接块（11）和内轴（12）固定连接，所述第一固定体（2）套设在内轴（12）外侧，且通过旋转轴承（8）与内轴（12）转动连接，所述第二固定体（3）与第一固定体（2）可拆卸连接，并且第二固定体（3）靠近第一固定体（2）的端面与内轴（12）的端面互相贴合；所述第二固定体（3）内部开设有沿轴向设置的第一油路（4），所述第一油路（4）与开设在第二固定体（3）外表面的第一油口（7）连通，所述内轴（12）内部开设有与第一油路（4）配合的第二油路（6），所述第二油路（6）与开设在连接块（11）外表面的第二油口（9）连通；所述第二固定体（3）与内轴（12）贴合的端面上开设有沿周向贯通的密封槽（5），所述第一油路（4）和第二油路（6）与密封槽（5）连通。
2.根据权利要求1所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述第二固定体（3）内部至少开设有两条所述第一油路（4），所述第一油路（4）依次由轴心向外分散设置，所述第一油路（4）一端分别与开设在第二固定体（3）外表面的第一油口（7）连通，另一端分别连通有对应的密封槽（5）。
3.根据权利要求2所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述密封槽（5）的内圈和外圈分别安装有旋转密封圈，所述旋转密封圈沿密封槽周向设置。
4.根据权利要求3所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述内轴（12）的直径与第二固定体直径相同，所述连接块（11）的直径大于内轴（12）直径且小于所述第一固定体（2）的直径。
5.根据权利要求4所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述第二固定体（3）靠近第一固定体（2）的一端设置有凸缘，所述凸缘上开设有光滑的通孔，所述第一固定体上开设有与所述通孔对应的螺纹孔，所述第二固定体（3）通过螺栓与第一固定体（2）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述内轴（12）内部开设有沿轴向设置的水路（14）与气路，水路与气路结构相同，所述水路一端延伸至连接块（11）内部，且与连接块外表面的第二水口（13）连通，水路另一端与第一固定体（2）外表面的第一水口（10）连通。
7.根据权利要求6所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述内轴（12）与第一固定体（2）贴合的外表面上开设有储油槽，所述储油槽沿内轴的周向设置，所述储油槽内安装有旋转密封圈，所述第一水口（10）和水路（14）与储油槽连通。
8.根据权利要求1所述的分体式旋转接头，其特征在于：所述连接块（11）远离内轴（12）的一端设置有凸缘，所述凸缘上开设有光滑的通孔，所述旋转体通过螺栓与转炉固定连接。

一种转炉耳轴用分体式旋转接头\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及冶金环保技术领域，具体是指一种转炉耳轴用分体式旋转接头。\n背景技术\n[0002] 随着转炉冶炼技术的不断提高，转炉出钢口采用了挡渣技术，提高了冶炼钢水质量，液压设备也安装在炉体上，转炉耳轴旋转接头也由简单的水一路介质变为水、油、气三路介质，转炉耳轴旋转接头结构变得更为复杂，故障率大大增加，转炉耳轴旋转接头使用寿命降低，一旦水、油、气任何一路介质出现问题，必须对整个旋转接头进行更换，因备件体积较大，更换较困难。在使用中发现转炉耳轴旋转接头损坏主要是油路出现问题，经不断研究，发明了一种分体式旋转接头，可以实现单独更换部分油路部分，节约了成本，提高了工作效率。\n发明内容\n[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种转炉耳轴用分体式旋转接头。\n[0004] 本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种转炉耳轴用分体式旋转接头,包括依次同轴布置的旋转体、第一固定体和第二固定体，所述旋转体包括连接块和内轴，连接块和内轴固定连接，所述第一固定体套设在内轴外侧，且通过旋转轴承与内轴转动连接，所述第二固定体与第一固定体可拆卸连接，并且第二固定体靠近第一固定体的端面与内轴的端面互相贴合；所述第二固定体内部开设有沿轴向设置的第一油路，所述第一油路与开设在第二固定体外表面的第一油口连通，所述内轴内部开设有与第一油路配合的第二油路，所述第二油路与开设在连接块外表面的第二油口连通；所述第二固定体与内轴贴合的端面上开设有沿周向贯通的密封槽，所述第一油路和第二油路与密封槽连通。\n[0005] 本方案将第一油路开设在第二固定体上，第二固定体通过螺栓与第一固定体可拆卸连接，可以实现局部更换，方便工作人员对发生故障的第一油路进行检修或者更换，第二固定体与内轴贴合的端面上设置有密封槽，所述密封槽沿第二固定体周向设置，并且同时跟第一油路以及第二油路连通，可用来存储运输油介质，保证油介质在油路中持续输送。\n[0006] 作为优化，所述第二固定体内部至少开设有两条所述第一油路，所述第一油路依次由轴心向外分散设置，所述第一油路一端分别与开设在第二固定体外表面的第一油口连通，第一油路的另一端连通有对应的密封槽。工作人员可根据作业需求开设多条第一油路用来满足各工作场景，且第一油路由轴心向外扩散分布，多条第一油路之间独立作业，互不干扰。\n[0007] 作为优化，所述密封槽的内圈和外圈分别安装有旋转密封圈，所述旋转密封圈沿密封槽周向设置。旋转密封圈可以有效避免油介质通过缝隙泄露出密封槽和油路。\n[0008] 作为优化，所述内轴的直径与第二固定体直径相同，所述连接块的直径大于内轴直径且小于所述第一固定体的直径。第一固定体通过外部支架固定设置，其他部件体积小于第一固定体，安装方便，内轴直径与第二固定体直径相同，方便第一油路与第二油路对应设置。\n[0009] 作为优化，所述第二固定体靠近第一固定体的一端设置有凸缘，所述凸缘上开设有光滑的通孔，所述第一固定体上开设有与所述通孔对应的螺纹孔，所述第二固定体通过螺栓与第一固定体可拆卸连接。\n[0010] 作为优化，所述内轴内部开设有沿轴向设置的水路与气路，水路与气路结构相同，所述水路一端延伸至连接块内部，且与连接块外表面的第二水口连通，水路另一端与第一固定体外表面的第一水口连通。将不同介质分离开，不易发生介质通路间互相串漏。\n[0011] 作为优化，所述内轴与第一固定体贴合的外表面上开设有储油槽，所述储油槽沿内轴的周向设置，所述储油槽内安装有旋转密封圈，所述第一水口与储油槽连通。开设储油槽可以方便水口或气口与内轴中的水路或气路连通，可以在工作时使介质持续不断的输送。安装旋转密封圈可以有效防止介质外漏。\n[0012] 作为优化，所述连接块远离内轴的一端设置有凸缘，所述凸缘上开设有光滑的通孔，所述旋转体通过螺栓与转炉固定连接。\n[0013] 本实用新型的有益效果为：本方案中第一油路所在的第二固定体通过螺栓与第一固定体可拆卸连接，可以实现局部更换，降低了备件维修成本，缩短了检修时间，油路、水路和气路互相独立，互不干扰，不易发生介质通路间互相串漏，第二固定体与内轴贴合的端面上设置有密封槽，所述密封槽沿第二固定体周向设置，并且同时跟第一油路以及第二油路连通，可用来存储运输油介质，保证油介质在油路中持续输送。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0015] 图2为图1 A处结构示意图。\n[0016] 图中所示：\n[0017] 1、旋转体，2、第一固定体，3、第二固定体，4、第一油路，5、密封槽，6、第二油路，7、第一油口，8、旋转轴承， 9、第二油口，10、第一水口，11、连接块，12、内轴，13、第二水口，14、水路，15、第一气口，16、第二气口。\n具体实施方式\n[0018] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。\n[0019] 一种转炉耳轴用分体式旋转接头，如图所示，包括依次同轴布置的旋转体1、第一固定体2和第二固定体3，所述旋转体1包括连接块11和内轴12，连接块11和内轴12固定连接，所述第一固定体2套设在内轴12外侧，且通过旋转轴承8与内轴12转动连接，所述第二固定体3与第一固定体2可拆卸连接，并且第二固定体3靠近第一固定体2的端面与内轴12的端面互相贴合；所述第二固定体3内部开设有沿轴向设置的第一油路4，所述第一油路4与开设在第二固定体外表面的第一油口7连通，所述内轴12内部开设有与第一油路4配合的第二油路6，所述第二油路6与开设在连接块11外表面的第二油口9连通；所述第二固定体3与内轴\n12贴合的端面上开设有沿周向贯通的密封槽5，所述第一油路4和第二油路6与密封槽5连通。所述密封槽5的内圈和外圈分别安装有旋转密封圈，所述旋转密封圈沿密封槽5周向设置。\n[0020] 所述第二固定体3内部至少开设有两条所述第一油路4，所述第一油路4依次由轴心向外分散设置，所述第一油路4一端分别与开设在第二固定体3外表面的第一油口7连通，另一端分别连通有对应的密封槽5。本实施例开设了三条第一油路，三条第一油路分别与其对应的密封槽5连通。\n[0021] 所述内轴12的直径与第二固定体3直径相同，所述连接块11的直径大于内轴12直径且小于所述第一固定体2的直径。\n[0022] 所述第二固定体3靠近第一固定体2的一端设置有凸缘，所述凸缘上开设有光滑的通孔，所述第一固定体上开设有与所述通孔对应的螺纹孔，所述第二固定体通过螺栓与第一固定体可拆卸连接；所述连接块11远离内轴12的一端设置有凸缘，所述凸缘上开设有光滑的通孔，所述旋转体1通过螺栓与转炉固定连接。\n[0023] 所述内轴12内部开设有沿轴向设置的水路14与气路，水路14与气路结构相同，所述水路14一端延伸至连接块11内部，且与连接块外表面的第二水口13连通，水路另一端与第一固定体外表面的第一水口10连通。\n[0024] 所述内轴12与第一固定体2贴合的外表面上开设有储油槽，所述储油槽沿内轴的周向设置，所述储油槽内安装有旋转密封圈，水口或气口与储油槽连通。\n[0025] 使用时，本实用新型的连接块11通过螺栓固定到转炉上，连接块11和内轴12固定连接，内轴12外侧套设第一固定体2，第一固定体2通过旋转轴承8与内轴12转动连接，并且第一固定体2通过外部支架固定设置，第二固定体3通过螺栓连接到第一固定体2上。转炉转动时带动旋转体1与第一固定体2发生相对转动，旋转接头内部的介质通路也随之运作。当第二固定体内部的第一油路4发生故障时，工作人员可将第二固定体3拆卸，进行维修或更换，降低备件维修成本，缩短检修时间。\n[0026] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

暂无