平网印花机生产流水线无张力供布装置

1.平网印花机生产流水线无张力供布装置，包括设置在印花机前的进布机，其特征在于：无张力供布装置设在进布机的机架上，所述无张力供布装置包括动力装置、进布辊、储布辊、第一转轴、第二、第三、第四固定轴和过桥辊或对中辊；
所述进布辊的辊轴活动连接于机架，所述动力装置的输出轮连接第一转轴的输入轮，第一转轴的输出轮连接进布辊的输入轮，进布辊的输出轮依次连接第二、第三、第四固定轴的输入轮；
所述储布辊的辊轴固联于第三、第四固定轴之间的链条上，其两端头滑动连接于机架所设的垂直向导向槽内，所述第四固定轴设置于导向槽下端，第一转轴、第二、第三固定轴设置于第四固定轴上方的机架上；
储布时电动机启动，其输出轮将速度输出给第一转轴的输入轮，第一转轴的输出轮将速度输出给进布辊的输入轮，进布辊的输出轮将速度输出给第二、第三、第四固定轴的输入轮，此时，坯布被进布辊拉着向前移，并随着储布辊同步向下移动，链条带动储布辊沿导向槽向下移动，直至坯布达到规定的储备长度，电动机则停止工作；
印花机需要坯布时，电动机再次启动，并作反方向转动，由于进布辊与辊轴采用的是棘轮连接结构，因此，在电动机作反方向转动供布时，进布辊不转动，储布辊在链条带动下沿导向槽向上移动，与印花机的供布速度同步，使坯布顺利的向上并通过对中辊后，随着印花机的导带和贴布辊进入下一工序印花；如此循环。
2.如权利要求1所述的平网印花机生产流水线无张力供布装置，其特征在于：动力装置、第一转轴位于坯布流入进布辊的这一侧，第二、第三固定轴以及过桥辊或对中辊位于坯布流出进布辊的另一侧，其中的第二、第三固定轴设置于导向槽上端两侧。
3.如权利要求1或2所述的平网印花机生产流水线无张力供布装置，其特征在于：第三固定轴的设置位置高于第二固定轴的设置位置。
4.如权利要求1或2所述的平网印花机生产流水线无张力供布装置，其特征在于：进布辊输出轮与第四固定轴的输入轮环套连接，位于进布辊的输出轮下部的链环外侧连接第二固定轴的输入轮，位于进布辊的输出轮上部的链环内侧连接第三固定轴的输入轮。
5.如权利要求1或2所述的平网印花机生产流水线无张力供布装置，其特征在于：所述的输出轮和输入轮为链轮，所述的动力装置为电动机。

平网印花机生产流水线无张力供布装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及印染设备领域，具体涉及平网印花机生产流水线。\n背景技术\n[0002] 目前，平网印花机在印花过程中，待印坯布送入印花机时，是通过印花机前进布机的进布辊硬拉送布的，对于纬编针织坯布而言，由于弹性大、幅宽不规则，即使经过高温上浆定型整理后，幅宽活动范围仍然较大，只要受力不均，就会改变坯布幅宽、长度和单位重量，因此，常因上述的进布状况，使坯布受力不均，导致产品产生严重质量问题。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种平网印花机生产流水线无张力供布装置，使坯布在无任何外力影响下送入印花机的贴布辊，供布过程中不会改变坯布幅宽、长度和单位重量，保持其原始的自然状态从而确保印花的产品质量。\n[0004] 本发明通过以下技术方案实现：\n[0005] 平网印花机生产流水线无张力供布装置，包括设置在印花机前的进布机，所述无张力供布装置设在进布机的机架上，无张力供布装置包括动力装置、进布辊、储布辊、第一转轴、第二、第三、第四固定轴和过桥辊或对中辊；\n[0006] 所述进布辊的辊轴活动连接于机架，所述动力装置的输出轮连接第一转轴的输入轮，第一转轴的输出轮连接进布辊的输入轮，进布辊的输出轮依次连接第二、第三、第四固定轴的输入轮；或所述进布辊的辊轴活动连接于机架，所述第一动力装置的输出轮连接进布辊的辊轴，第二动力装置的输出轮依次连接第二、第三、第四固定轴的输入轮；\n[0007] 所述储布辊的辊轴固联于第三、第四固定轴之间的链条上，其两端头滑动连接于机架所设的垂直向导向槽内，所述第四固定轴设置于导向槽下端，第一转轴、第二、第三固定轴设置于第四固定轴上方的机架上。\n[0008] 本发明进一步改进方案是，动力装置、第一转轴位于坯布流入进布辊的这一侧，第二、第三固定轴以及过桥辊或对中辊位于坯布流出进布辊的另一侧，其中的第二、第三固定轴设置于导向槽上端两侧，第三固定轴的设置位置高于第二固定轴的设置位置。\n[0009] 本发明更进一步改进方案是，进布辊输出轮与第四固定轴的输入轮环套连接，位于进布辊的输出轮下部的链环外侧连接第二固定轴的输入轮，位于进布辊的输出轮上部的链环内侧连接第三固定轴的输入轮。\n[0010] 本发明更进一步改进方案是，第二动力装置的输出轮与第四固定轴的输入轮环套连接，位于第二动力装置的输出轮下部的链环外侧连接第二固定轴的输入轮，位于第二动力装置的输出轮上部的链环内侧连接第三固定轴的输入轮。\n[0011] 进布辊与辊轴为棘轮连接结构（如自行车的主动轮与轴的连接方式）。\n[0012] 本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：\n[0013] 本发明的无张力供布装置在给印花机供布时，首先将坯布按要印的长度放出等待，待印花机需要时，坯布随印花机的导带以及贴布辊的运行被送入印花工序。从上述运行状况可知，供布时无任何外力存在，能使坯布的幅宽、长度和单位重量保持一致，印出的花型标准。\n[0014] 本发明构思新颖、实用性强。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明侧视示意图（进布辊与第一转轴、第二、第三、第四固定轴共用一个动力装置）。\n[0016] 图2为图1俯视示意图。\n[0017] 图3为本发明侧视示意图（进布辊与第二、第三、第四固定轴分别设有动力装置）。\n[0018] 具体实施方式 \n[0019] 实施例1\n[0020] 如图1、2所示，本发明包括设置在印花机前的进布机，所述无张力供布装置设在进布机的机架10上。无张力供布装置包括动力装置1、进布辊2、储布辊3、第一转轴4、第二固定轴5、第三固定轴6、第四固定轴7和对中辊8（在本实施例中选用对中辊，确保坯布平整地进入指定的位置而不会发生偏移），所述对中辊另案已作申请。\n[0021] 仍如图1、2所示，动力装置1、第一转轴4位于坯布流入进布辊2的这一侧，第二、第三固定轴以及对中辊8位于坯布流出进布辊2的另一侧。第一转轴、第二、第三固定轴设置于第四固定轴7上方的机架10上，其中第三固定轴6的设置位置高于第二固定轴5的设置位置。\n[0022] 仍如图1、2所示，所述储布辊3的辊轴两端固联于第三固定轴6与第四固定轴7之间的链条上，其两端头滑动连接于机架10所设的垂直向导向槽9内。第四固定轴7设置于导向槽9下端。第二、第三固定轴设置于导向槽9上端两侧。\n[0023] 仍如图1、2所示，进布辊2与辊轴为棘轮连接结构（图中未示出），进布辊2的辊轴活动连接于机架10，两端穿出机架10后设有输入轮21和输出轮22。所述动力装置1的输出轮11连接第一转轴4的输入轮41，第一转轴4的输出轮42连接进布辊2的输入轮21，进布辊2的输出轮22与第四固定轴7的输入轮环套连接。位于进布辊2输出轮22下部的链环外侧连接第二固定轴的输入轮，位于进布辊2输出轮22上部的链环内侧连接第三固定轴的输入轮。\n[0024] 在本实施例中，所述的输出轮和输入轮为链轮，所述的动力装置为电动机。\n[0025] 本实施例无张力供布过程：储布时电动机启动，其输出轮将速度输出给第一转轴\n4的输入轮41，第一转轴4的输出轮42将速度输出给进布辊2的输入轮21，进布辊2的输出轮22将速度输出给第二、第三、第四固定轴的输入轮，此时，坯布被进布辊2拉着向前移，并随着储布辊3同步向下移动（链条带动储布辊3沿导向槽向下移动），直至坯布达到规定的储备长度，电动机则停止工作。\n[0026] 印花机需要坯布时，电动机再次启动，并作反方向转动，由于进布辊2与辊轴采用的是棘轮连接结构，因此，在电动机作反方向转动供布时，进布辊2不转动，储布辊3在链条带动下沿导向槽9向上移动（与印花机的供布速度同步），使坯布顺利的向上并通过对中辊\n8后，随着印花机的导带和贴布辊进入下一工序印花。如此循环。\n[0027] 实施例2\n[0028] 如图3所示，所述进布辊2的辊轴活动连接于机架，所述第一动力装置1的输出轮连接进布辊2的辊轴，第二动力装置101的输出轮依次连接第二、第三、第四固定轴的输入轮。第二动力装置101的输出轮与第四固定轴7的输入轮环套连接，位于第二动力装置的输出轮下部的链环外侧连接第二固定轴5的输入轮，位于第二动力装置的输出轮上部的链环内侧连接第三固定轴6的输入轮。第一、第二动力装置为电动机。两组独立电动机传动、变频同步控制。如果将第二动力装置设置于第二、第三固定轴的右方，则第二固定轴的设置位置应高于第三固定轴，当第二动力装置101的输出轮与第四固定轴7的输入轮环套连接后，位于第二动力装置的输出轮下部的链环内侧连接第二固定轴5的输入轮，位于第二动力装置的输出轮上部的链环外侧连接第三固定轴6的输入轮。\n[0029] 其余实施如实施例1。