电钻角磨机老化测试设备

1.电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有交流减速电机，所述交流减速电机的上端驱动连接有旋转工作台，所述旋转工作台上均匀的分布有若干个工位，所述旋转工作台的下方设置有安装于滑轨上与各工位匹配的用于同时通电测试的电刷，每个工位处设置有检测传感器且还安装有工位插座，工位上设置有与产品相仿的仿型模具座，所述工位的下表面和对应的上表面处设置有一对传感器，所述交流减速电机与PLC控制装置相连接，所述旋转工作台的工位为8～22个工位，所述仿型模具座为快速可更换式仿型模具座。
2.根据权利要求1所述的电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：所述机架上设置有排尘装置。
3.根据权利要求1所述的电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：每个所述工位上设置有安全光栅。
4.根据权利要求1所述的电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：所述机架上设置有隔音材料。
5.根据权利要求1所述的电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：所述机架上设置有指示灯。
6.根据权利要求2所述的电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：所述排尘装置为风扇排尘装置或吸尘器。

电钻角磨机老化测试设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种电钻角磨机老化测试设备，属于机械电子工业自动化技术领域。\n背景技术\n[0002] 衡量手持式电动工具的安全性及电流特性能在长期使用过程中是比较重要的环节，通常是人工单个测试，对批量的测试由于技术、形状等差别较大很难进行。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电钻角磨机老化测试设备。\n[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：\n[0005] 电钻角磨机老化测试设备，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有交流减速电机，所述交流减速电机的上端驱动连接有旋转工作台，所述旋转工作台上均匀的分布有若干个工位，所述旋转工作台的下方设置有安装于滑轨上与各工位匹配的用于同时通电测试的电刷，每个工位处设置有检测传感器且还安装有工位插座，工位上设置有与产品相仿的仿型模具座，所述工位的下表面和对应的上表面处设置有一对传感器，所述交流减速电机与PLC控制装置相连接。\n[0006] 进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，旋转工作台的工位为8~22个工位。\n[0007] 更进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，仿型模具座为快速可更换式仿型模具座。\n[0008] 更进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，机架上设置有排尘装置。\n[0009] 再进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，每个工位上设置有安全光栅。\n[0010] 再进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，机架上设置有隔音材料。\n[0011] 再进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，机架上设置有指示灯。\n[0012] 再进一步地，上述的电钻角磨机老化测试设备，其中，排尘装置为风扇排尘装置或吸尘器。\n[0013] 本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：\n[0014] 本发明通过旋转工作台上的若干工位提供了工位选择的灵活性且通过与交流减速电机配合实现间歇式控制增强了操作人员的工作效率从而提高生产效率，通过仿型模具座的可快速更换，提高了该装置的使用效率，节约了不同产品之间测试的使用成本；通过降噪、排尘等技术改善工人的工作环境等，该设备集机械、电气传动及电子、PLC为一体，能较好地获取被测产品的性能曲线的实时数据，并将数据传送给PLC控制，经数据分析对比后就可得到被测产品是否符合国际规定的安全参数等综合特性指标，其测试结果更具有较高的稳定性、客观性，使用简洁，经济效益和社会效应显著。\n附图说明\n[0015] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：\n[0016] 图1：本发明的构造示意图；\n[0017] 图2：旋转工作台的结构示意图；\n[0018] 图3：交流减速电机与旋转工作台组合后的结构示意图。\n具体实施方式\n[0019] 如图1、图2、图3所示，电钻角磨机老化测试设备，包括机架1，机架1内设置有交流减速电机6，交流减速电机6的上端驱动连接有旋转工作台2，旋转工作台2上均匀的分布有若干个工位23，其工位23为8~22个工位不等且随操作需要而定，旋转工作台2的下方设置有安装于滑轨8上与各工位23匹配的用于同时通电测试的电刷7，每个工位23处设置有检测传感器且还安装有工位插座21，工位23上设置有与产品相仿的仿型模具座22，工位\n23的下表面和对应的上表面处设置有一对传感器，测试并记录各工位23转过的步数，转过特定步数后开始对产品的工作电流进行测试，交流减速电机6与PLC控制装置3相连接，机架1上设置有指示灯5便于观看到产品的结果。\n[0020] 旋转工作台2根据交流减速电机6的不同转速控制工位转速来实现旋转工作台2的间歇式或连续式旋转。\n[0021] 在每个工位23处设置有检测传感器，检测工位23上有无产品，保证工位23上有产品，使其最高效率的工作。\n[0022] 仿型模具座22为快速可更换式仿型模具座，方便对不同的产品进行替换，提高该装置使用效率。\n[0023] 机架1上设置有排尘装置4，其排尘装置可为风扇排尘装置或吸尘器。\n[0024] 每个工位23上设置有安全光栅，以保证放置产品时切停转盘，防止转盘对操作人员造成伤害。\n[0025] 机架1上设置有隔音材料，能够降低噪音污染。\n[0026] 具体应用时，将产品放于旋转工作台2的各工位23上的仿型模具座22上，接着通过PLC控制装置3启动交流减速电机6，交流减速电机6启动带动旋转工作台2转动，且在旋转工作台2下方的用于同时通电测试的电刷7一同开始工作，让旋转工作台2上的所有工位23一起开始进行通电，在旋转工作台2旋转后，工位23的下表面和对应的上表面处的一对传感器感，感应到工位23转过的特定的步数后，开始对产品的工作电流进行测试，若测得工作电流在正常范围内，对应测试的指示灯5亮绿灯，则测试通过，然后将合格的产品拿下此时旋转工作台2的安全光栅感应到操作人员会立刻停止旋转，接着将放置新待测产品，放置完后，旋转工作台2继续旋转，对下一工位的产品进行检测；若测得工作电流在正常范围之外，对应测试指示灯5亮红灯并报警同时转盘停转，该工位产品测试不通过。\n[0027] 本发明通过旋转工作台上的若干工位提供了工位选择的灵活性且通过与交流减速电机配合实现间歇式控制增强了操作人员的工作效率从而提高生产效率，通过仿型模具座的可快速更换，提高了该装置的使用效率，节约了不同产品之间测试的使用成本；通过降噪、排尘等技术改善工人的工作环境等，该设备集机械、电气传动及电子、PLC为一体，能较好地获取被测产品的性能曲线的实时数据，并将数据传送给PLC控制，经数据分析对比后就可得到被测产品是否符合国际规定的安全参数等综合特性指标，其测试结果更具有较高的稳定性、客观性，使用简洁，经济效益和社会效应显著。\n[0028] 需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。