一种卷材的放料与换卷机构

1.一种卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述机构包括机架，机架上设有换卷定位 辊与换卷摆动辊，所述换卷定位辊与换卷摆动辊的轴线位于同一水平面上且相互平行，换 卷摆动辊的两端分别与摆臂转动连接，摆臂与机架通过铰链连接，机架的一侧与摆臂驱动 缸体铰接，摆臂活塞杆的一端与摆臂铰接，摆臂活塞杆的另一端与摆臂驱动缸体配合;在换 卷定位辊与换卷摆动辊的一侧分别设有压辊，压辊的两端部分别与摆杆的一端铰接，摆杆 的中部与机架、摆臂铰接，摆杆的另一端与压辊活塞杆的一端铰接，压辊活塞杆的另一端与 压辊驱动缸体配合，压辊驱动缸体与机架的另一侧铰接。
2.如权利要求1所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述机架包括换卷定位辊 与换卷摆动辊的支撑架，在支撑架之间还设有连杆和导向辊。
3.如权利要求1所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述换卷定位辊与换卷摆 动辊均为空心钢辊，在空心钢辊的表面设有橡胶层。
4.如权利要求3所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述换卷定位辊与换卷摆 动辊通过轴承、轴承座与支撑架、摆臂连接。
5.如权利要求4所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述摆臂驱动缸体通过销 轴铰接在支撑架的外侧，压辊驱动缸体通过销轴铰接在支撑架的内侧。
6.如权利要求1所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述两根压辊设置在换卷 定位辊与换卷摆动辊的外侧偏上部位。
7.如权利要求2所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述连杆位于两支撑架之 间的中部，导向辊位于连杆下方的两侧。
8.如权利要求2所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述摆臂驱动缸体与压辊 驱动缸体均为气缸，气缸通过换向阀与气栗和/或储气罐连接。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的卷材的放料与换卷机构，其特征在于，在所述机 架的两侧分别设有卷材放料支架，在卷材放料支架底部设有轴向移动滚轮和轴向移动导向 块，导向块与导向槽滑动配合。

一种卷材的放料与换卷机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种卷材连续生产线中的上卷放卷及换卷设备，属于广告布生产设备技术领域，具体涉及一种卷材的放料与换卷机构。背景技术\n[0002] 现有的广告布生产设备包括有上料机构、接布平台、张力控制机构、浸涂及滚压机构，立式干燥炉、压光机待料机构、中心放料机构、预热与贴合加热机构、主加热辊、粘合辊、 引出辊、被加热机引出机构，粘合压纹机构、冷却组件、表面处理组件、立式加热炉、引出压光机构、边料裁切机构和收卷机构。通过上述机构在两层塑料膜之间加入一层尼龙网，通过加热的方式将三层材料粘和在一起，制成广告用布料。现有广告布生产设备中卷材的放料与换卷机构均在换卷支架上进行操作，这样由于卷材一直在放卷运行中，新的一卷很难与其实现不间断的连接，再由于广告布宽度一般都较宽4米以上，因此就更增加了卷与卷之间的连接难度。因此，有必要对现有卷材的放料与换卷机构进行改进。发明内容\n[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种操作安全、便利、简洁的卷材的放料与换卷机构。\n[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种卷材的放料与换卷机构，其特征在于，所述机构包括机架，机架上设有换卷定位辊与换卷摆动辊，换卷摆动辊的两端分别与摆臂转动连接，摆臂与机架通过铰链连接，机架的一侧与摆臂驱动缸体铰接，摆臂活塞杆的一端与摆臂铰接，摆臂活塞杆的另一端与摆臂驱动缸体配合;在换卷定位辊与换卷摆动辊的一侧分别设有压辊，压辊的两端部分别与摆杆的一端铰接，摆杆的中部与机架、摆臂铰接，摆杆的另一端与压辊活塞杆的一端铰接，压辊活塞杆的另一端与压辊驱动缸体配合，压辊驱动缸体与机架的另一侧铰接。\n[0005] 为了便于将卷材牵拉的平整，同时便于留出足够的操作空间，优选的技术方案是， 所述机架包括换卷定位辊与换卷摆动辊的支撑架，在支撑架之间还设有连杆和导向辊。\n[0006] 为了便于换卷的操作，进一步优选的技术方案是，所述换卷定位辊与换卷摆动辊的轴线位于同一水平面上且相互平行。\n[0007] 为了减轻换卷定位辊与换卷摆动辊的重量，同时增加辊表面的摩擦力，进一步优选的技术方案还有，所述换卷定位辊与换卷摆动辊均为空心钢辊，在空心钢辊的表面设有橡胶层。\n[0008] 为了减轻卷料放卷的牵引力，进一步优选的技术方案还有，所述换卷定位辊与换卷摆动辊通过轴承、轴承座与支撑架、摆臂连接。\n[0009] 为了便于驱动缸体的安装，同时便于摆臂、摆杆的灵活运行，进一步优选的技术方案还有，所述摆臂驱动缸体通过销轴铰接在支撑架的外侧，压辊驱动缸体通过销轴铰接在支撑架的内侧。\n[0010] 为了便于换卷的操作，进一步优选的技术方案还有，所述两根压辊设置在换卷定位辊与换卷摆动辊的外侧偏上部位。\n[0011] 为了简化机架结构，同时使其结构牢固稳定，进一步优选的技术方案还有，所述连杆位于两支撑架之间的中部，导向辊位于连杆下方的两侧。\n[0012] 为了简化驱动机构的结构，使其驱动灵活且不污染卷材，进一步优选的技术方案还有，所述摆臂驱动缸体与压辊驱动缸体均为气缸，气缸通过换向阀与气栗和/或储气罐连接。\n[0013] 为了便于换卷的操作，进一步优选的技术方案还有，在所述支架的两侧分别设有卷材放料支架，在卷材放料支架底部设有轴向移动滚轮和轴向移动导向块，导向块与导向槽滑动配合。\n[0014] 本发明的优点和有益效果在于:该卷材的放料与换卷机构具有换卷操作安全可靠，卷材与卷材之间连接质量好，操作简便，且结构简单便于维护，较好地实现了卷材连续放卷供料的问题。附图说明\n[0015] 图1是本发明卷材的放料与换卷机构的主视结构示意图；\n[0016] 图2是图1的夹紧状态侧视结构示意图；\n[0017] 图3是图2的打开状态侧视结构示意图；\n[0018] 图4是图2中支撑架的夹紧状态背面结构示意图；\n[0019] 图5是图4中支撑架的打开状态背面结构示意图。\n[0020] 图中:1、机架；1-1、支撑架;2、换卷定位辊;3、换卷摆动辊;4、摆臂;5、铰链;6、摆臂驱动缸体;7、摆臂活塞杆;8、压辊;9、摆杆；10、压辊活塞杆；11、压辊驱动缸体；12、连杆；13、 导向辑;14、橡胶层;15、卷材放料支架。具体实施方式[〇〇21]下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。\n[0022] 如图1、2、3所示，本发明是一种卷材的放料与换卷机构，该机构包括机架1，在机架 1上设有换卷定位辊2与换卷摆动辊3,换卷摆动辊3的两端分别与摆臂4转动连接，摆臂4与机架1通过铰链5连接，机架1的一侧与摆臂驱动缸体6铰接，摆臂活塞杆7的一端与摆臂4铰接，摆臂活塞杆7的另一端与摆臂驱动缸体6配合;在换卷定位辊2与换卷摆动辊3的一侧分别设有压辊8,压辊8的两端部分别与摆杆9的一端铰接，摆杆9的中部与机架1、摆臂4铰接， 摆杆9的另一端与压辊活塞杆10的一端铰接，压辊活塞杆10的另一端与压辊驱动缸体11配合，压辊驱动缸体11与机架1的另一侧铰接。\n[0023] 在本发明中为了便于将卷材牵拉的平整，同时便于留出足够的操作空间，优选的实施方案是，所述机架1包括换卷定位辊2与换卷摆动辊3的支撑架1-1，在支撑架1-1之间还设有连杆12和导向辊13。\n[0024] 在本发明中为了便于换卷的操作，进一步优选的实施方案是，所述换卷定位辊2与换卷摆动辊3的轴线位于同一水平面上且相互平行。\n[0025] 在本发明中为了减轻换卷定位辊与换卷摆动辊的重量，同时增加辊表面的摩擦力，进一步优选的实施方案还有，所述换卷定位辑2与换卷摆动辑3均为空心钢辑，在空心钢辊的表面设有橡胶层14。\n[0026] 在本发明中为了减轻卷料放卷的牵引力，进一步优选的实施方案还有，所述换卷定位辊2与换卷摆动辊3通过轴承、轴承座与支撑架1-1、摆臂4连接。\n[0027] 在本发明中为了便于驱动缸体的安装，同时便于摆臂、摆杆的灵活运行，进一步优选的实施方案还有，所述摆臂驱动缸体6通过销轴铰接在支撑架1-1的外侧，压辊驱动缸体 11通过销轴铰接在支撑架1 -1的内侧。\n[0028] 在本发明中为了便于换卷的操作，进一步优选的实施方案还有，所述两根压辊8设置在换卷定位辊2与换卷摆动辊3的外侧偏上部位。[〇〇29]在本发明中为了简化机架结构，同时使其结构牢固稳定，进一步优选的实施方案还有，所述连杆12位于两支撑架1-1之间的中部，导向辊13位于连杆12下方的两侧。\n[0030] 在本发明中为了简化驱动机构的结构，使其驱动灵活且不污染卷材，进一步优选的实施方案还有，所述摆臂驱动缸体6与压辊驱动缸体11均为气缸，气缸通过换向阀与气栗和/或储气罐连接。\n[0031] 在本发明中为了便于换卷的操作，进一步优选的实施方案还有，在所述支架1的两侧分别设有卷材放料支架15,在卷材放料支架15底部设有轴向移动滚轮和轴向移动导向块，导向块与导向槽滑动配合。[〇〇32]本发明卷材的放料与换卷机构的工作原理是:由于在机架1的两侧分别有两个卷材放料支架15,其中一个卷材放料支架15在放料运行时，另一个卷材放料支架15可以沿轴向拉出来放上新的卷材，然后将卷材放料支架15复位。启动摆臂驱动气缸与压辑驱动气缸， 使压辑与换卷定位辑2或换卷摆动辑3分开，换卷定位辑2与换卷摆动辑也分开。将新的待换卷材由导向辊13下面向上，再穿过压辊8与换卷定位辊2或换卷摆动辊3之间的间隙，然后通过驱动气缸与压辊活塞杆10的配合，将卷材夹持在压辊8与换卷定位辊2或换卷摆动辊3之间，再将双面胶带粘贴在新的待换卷材的端部，待运行的卷材将要用完时，通过驱动气缸与摆臂活塞杆7的配合，使得换卷定位辊2与换卷摆动辊3的辊面贴合在一起。由于正在运行的卷材是由卷材放料支架15向下绕过导向辊13,再向上穿过压辊8与换卷定位辊2或换卷摆动辊3之间的间隙，然后由换卷定位辊2与换卷摆动辊3之间穿过，卷材是在生产设备中的牵引辊的牵引下运行的。因此在通过换卷定位辊2与换卷摆动辊3之间时，若两辊辊面贴合在一起则会带动换卷定位辑2与换卷摆动辑3—起转动，若两辑辑面分离时则只会带动正在运行的卷材与其接触的棍一起转动，另一个棍则不会转动，不转动的辊正好用于换上新卷，并粘贴双面胶。粘贴好双面胶后的新卷材与正在运行的换卷定位辊2与换卷摆动辊3在驱动气缸与摆臂活塞杆7作用下辊面贴合在一起转动后，就可以将新卷材与正在与运行的卷材粘合在一起，然后将要用完的卷材割断，至此就完成了一次连续运转中的换卷工作。再次换卷时只是重复上述操作过程而已。\n[0033]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。