一种用于钻头打孔的夹具

1.一种用于钻头打孔的夹具，其特征在于，包括底板和安装在底板上并列设置的若干个圆盘形的底座，所述底座能在底板上绕底座的轴线转动，所述底座上铰接有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述固定座上开设有紧定孔，所述紧定孔内安装有紧定螺钉，所述通孔内安装有圆柱形的定位套，所述定位套的外周面上沿径向开设有若干个锁定孔，所述锁定孔内安装有锁定螺钉，所述定位套上沿轴线开设有贯穿的安装槽，所述紧定螺钉能抵紧定位套，所述锁定螺钉能抵紧安装在安装槽内的工件，所述底板开设有台阶孔，所述底座包括圆柱形的抵靠部、从抵靠部一端凸出的台阶部和从抵靠部另一端凸出两沿中心面对称设置的挡板，所述抵靠部和台阶部均插入并抵靠在台阶孔内，所述固定座呈矩形，在固定座一侧凸出形成铰接部，铰接部的端部设置成与固定座表面相切的圆弧形倒角，铰接部上垂直开设有铰接孔，所述铰接部插入两挡板之间并通过转轴连接，所述通孔贯穿固定座且通孔的轴线垂直于转轴的轴线，所述固定座上开设有限位孔，所述限位孔开设在铰接部正对的侧面上，所述定位套上开设有安装孔，所述安装孔上设置有与安装孔同轴线的沉孔，沉孔的内侧壁能与限位孔的内侧壁重合。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻头打孔的夹具，其特征在于，所述固定座上开设有对称分布的两倒角，所述倒角平行于通孔的轴线且设置在铰接部的正对的两侧边上，所述紧定孔垂直开设在倒角上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻头打孔的夹具，其特征在于，所述安装槽包括呈“V”字形的定位部、相互平行且连接定位部两侧的平面部和连接平面部且与平面部相切的圆弧部，所述锁定孔对称分布在圆弧部两侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于钻头打孔的夹具，其特征在于，所述底座上刻制有基准线，所述底板上环绕台阶孔均匀刻制有若干分度线，所述基准线能与其中一分度线共线。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于钻头打孔的夹具，其特征在于，所述底板上开设有止动孔，所述止动孔的轴线垂直于台阶孔的轴线，所述止动孔上安装有止动螺钉。

一种用于钻头打孔的夹具\n技术领域\n[0001] 本发明属于机床的附件技术领域，涉及一种夹具，特别是一种用于钻头打孔的夹具。\n背景技术\n[0002] 在圆柱类特别是钻头类工件上沿径向或轴向或倾斜加工孔，需要设计特殊的夹具以夹持工件，使打孔位置准确，加工方便。\n[0003] 中国专利CN103447861A公开了一种快速打孔夹具，包括滑轨以及安装在所述滑轨上面的主夹头和副夹头，所述主夹头固定在滑轨上，所述副夹头沿滑轨滑动，两个配合使用的主夹头与副夹头，所述主夹头与副夹头的邻接处设有主圆弧槽，所述副夹头与主夹头的邻接处设有与所述主圆弧槽曲率半径相同的副圆弧槽。\n[0004] 上述的夹具在加工工件的轴向和径向的孔能方便加工，但是在加工有角度或倾斜的孔方面加工不方便，调整困难，精度不高。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种调节方便、精度高的用于钻头打孔的夹具。\n[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于钻头打孔的夹具，其特征在于，包括底板和安装在底板上并列设置的若干个圆盘形的底座，所述底座能在底板上绕底座的轴线转动，所述底座上铰接有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述固定座上开设有紧定孔，所述紧定孔内安装有紧定螺钉，所述通孔内安装有圆柱形的定位套，所述定位套的外周面上沿径向开设有若干个锁定孔，所述锁定孔内安装有锁定螺钉，所述定位套上沿轴线开设有贯穿的安装槽，所述紧定螺钉能抵紧定位套，所述锁定螺钉能抵紧安装在安装槽内的工件。\n[0007] 在上述的一种用于钻头打孔的夹具中，所述底板开设有台阶孔，所述底座包括圆柱形的抵靠部、从抵靠部一端凸出的台阶部和从抵靠部另一端凸出两沿中心面对称设置的挡板，所述抵靠部和台阶部均插入并抵靠在台阶孔内，所述固定座呈矩形，在固定座一侧凸出形成铰接部，所述铰接部插入两挡板之间并通过转轴连接，所述通孔贯穿固定座且通孔的轴线垂直于转轴的轴线。\n[0008] 在上述的一种用于钻头打孔的夹具中，所述固定座上开设有对称分布的两倒角，所述倒角平行于通孔的轴线且设置在铰接部的正对的两侧边上，所述紧定孔垂直开设在倒角上。\n[0009] 在上述的一种用于钻头打孔的夹具中，所述固定座上开设有限位孔，所述限位孔开设在铰接部正对的侧面上，所述定位套上开设有安装孔，所述安装孔上设置有与安装孔同轴线的沉孔，沉孔的内侧壁能与限位孔的内侧壁重合。\n[0010] 在上述的一种用于钻头打孔的夹具中，所述安装槽包括呈“V”字形的定位部、相互平行且连接定位部两侧的平面部和连接平面部且与平面部相切的圆弧部，所述锁定孔对称分布在圆弧部两侧。\n[0011] 在上述的一种用于钻头打孔的夹具中，所述底座上刻制有基准线，所述底板上环绕台阶孔均匀刻制有若干分度线，所述基准线能与其中一分度线共线。\n[0012] 在上述的一种用于钻头打孔的夹具中，所述底板上开设有止动孔，所述止动孔的轴线垂直于台阶孔的轴线，所述止动孔上安装有止动螺钉。\n[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下几个优点:\n[0014] 1、工件安装在定位套上的安装槽内，通过锁定螺钉锁定工件的位置，通过固定座来调节工件的斜度，安装方便，调节简单。\n[0015] 2、定位套能带动工件绕通孔的轴线转动，并通过紧定螺钉锁紧定位套，方便工件上打孔角度的调节，且安装牢靠，不易转动，打孔方便。\n[0016] 3、工件夹持在夹具上，可以在机床上沿轴向、径向或倾斜角度打孔，打孔方便简单，夹持可靠。\n[0017] 4、在底座上刻制基准线并能对齐到底板上刻制的某一分度数，调节角度方便，使工件上转过的角度准确，加工孔准确。\n附图说明\n[0018] 图1是本发明的结构示意图。\n[0019] 图2是本发明的爆炸结构示意图。\n[0020] 图3是本发明中定位套的放大结构示意图。\n[0021] 图中，1、底板；11、台阶孔；12、止动孔；13、分度线；2、底座；21、抵靠部；22、挡板；\n23、台阶部；24、基准线；3、固定座；31、铰接部；32、倒角；33、限位孔；34、紧定孔；35、铰接孔；\n36、通孔；4、定位套；41、安装槽；411、定位部；412、平面部；413、圆弧部；42、锁定孔；43、沉孔；44、安装孔；5、转轴；6、紧定螺钉；7、锁定螺钉；8、止动螺钉；\n具体实施方式\n[0022] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。\n[0023] 如图1和图2所示，本用于钻头打孔的夹具，包括底板1和安装在底板1上并列设置的若干个圆盘形的底座2，底板1开设有若干个台阶孔11，台阶孔11的数量在一个以上，底座\n2的数量与台阶孔11的数量相对应，底座2能在底板1上绕底座2的轴线转动，底座2包括圆柱形的抵靠部21、从抵靠部21一端凸出的台阶部23和从抵靠部21另一端凸出两沿中心面对称设置的挡板22，抵靠部21和台阶部23均插入并抵靠在台阶孔11内，即底座2通过台阶部23穿过台阶孔11并通过抵靠部21架设在台阶孔11的台阶面上，台阶部23与台阶孔11相匹配，抵靠部21的上表面与底板1的平面平齐，底座2能绕自身的轴线在台阶孔11内转动，同时带动安装在底座2上的部件转动，方便调节底座2上的角度，在底座2上刻制有基准线24，底板1上环绕台阶孔11均匀刻制有若干分度线13，基准线24能与其中一分度线13共线。\n[0024] 在底板1上依次并列设置一排底座2，可以同时加工几个钻头，加工效率高，安装的方向一致统一；底座2能在底板1上绕台阶孔11转动，底座2上的基准线24可以与底板1上的分度线13重合，方便调节底座2转过的角度，同时，可以调节安装在夹具上的钻头的偏移角度，钻头的轴线平行于底板1的上表面，在钻头上加工的孔，位置和角度准确。\n[0025] 底座2上铰接有固定座3，固定座3呈矩形，在固定座3一侧凸出形成铰接部31，即整体形成“凸”字形结构，铰接部31的端部设置成与固定座3表面相切的圆弧形倒角，铰接部31上垂直开设有铰接孔35，铰接部31插入两挡板22之间并通过转轴5连接，固定座3上垂直开设有通孔36，通孔36的轴线垂直于铰接孔35的轴线，通孔36贯穿固定座3且通孔36的轴线垂直于转轴5的轴线，固定座3上开设有对称分布的两倒角32，倒角32平行于通孔36的轴线且设置在铰接部31的正对的两侧边上，在倒角32上垂直开设有紧定孔34，紧定孔34内安装有紧定螺钉6。\n[0026] 铰接部31铰接在两挡板22之间，固定座3可以绕转轴5转动，使夹具上的钻头的轴线与底座2上表面的相交，打孔时，可以在钻头上打相交至轴线的斜孔，加工方便；在固定座\n3上开设倒角32且开设垂直于倒角32的紧定孔34，两紧定螺钉6能呈一相交角相交至通孔36中，方便固定并拧紧。\n[0027] 如图2和图3所示，通孔36内安装有圆柱形的定位套4，定位套4的外周面上沿径向开设有若干个锁定孔42，优选为两个对称分布在定位套4上，锁定孔42内安装有锁定螺钉7，定位套4上沿轴线开设有贯穿的安装槽41，安装槽41包括呈“V”字形的定位部411、相互平行且连接定位部411两侧的平面部412和连接平面部412且与平面部412相切的圆弧部413，锁定孔42对称分布在圆弧部413两侧且沿径向分布，紧定螺钉6能抵紧定位套4，锁定螺钉7能抵紧安装在安装槽41内的工件。\n[0028] 设置定位部411呈“V”字形，工件不易转动，设置平面部412，提升定位部411到圆弧部413的距离，方便工件装入，锁定孔42对称分布在圆弧部413上且呈相交呈一定角度，锁定螺钉7能锁紧工件在定位部411上。\n[0029] 底板1上开设有止动孔12，止动孔12开设在底座2的侧壁上，止动孔12的轴线垂直于台阶孔11的轴线，止动孔12上安装有止动螺钉8，止动螺钉8能抵紧底座2上的台阶部23，使底座2在台阶孔11内转动至设定的角度后并被止动螺钉8锁定。\n[0030] 固定座3上开设有限位孔33，限位孔33开设在铰接部31正对的侧面上，限位孔33位于两紧定孔34的中间位置，定位套4上开设有安装孔44，安装孔44上设置有与安装孔44同轴线的沉孔43，沉孔43的内侧壁能与限位孔33的内侧壁重合。\n[0031] 沉孔43与安装孔44共线，安装孔44连通至通孔36，定位套4转动时沉孔43内侧壁与限位孔33的内侧壁重合，可以限定定位套4转动，使定位套4处于中心位置。\n[0032] 本发明在初始状态下，将钻头沿安装槽41放置在定位部411上，两锁定螺钉7分别抵紧至钻头，使钻头贴紧在定位部411上，将定位套4装入固定座3上的通孔36中，将定位套4沿通孔36的轴线旋转，使钻头需要加工的面并使加工面朝上，旋紧固定座3上的紧定螺钉6，使紧定螺钉6定位并抵紧定位套4，将固定座3绕转轴5调整钻头的轴线与底板1上表面之间的倾斜角度，再旋转底座2，使底座2上的基准线24对准分度线13，调整钻头与底座2贯穿轴线的中心面之间的角度，在钻头上加工的孔符合产品要求，止动螺钉8抵紧底座2的台阶部\n23并锁定，本夹具中，定位套4调整钻头的水平轴向角度，底座2调整钻头的水平轴向偏移的角度，固定座3绕转轴5转动，调整钻头与底座2之间的相交角度即钻头的纵向角度，可以依次将钻头调整到设定的角度，安装方便，加工简单。\n[0033] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。