一种新型高精度高度仪

1.一种新型高精度高度仪，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）上转动连接有转轴（3），所述转轴（3）上远离固定柱（2）的一端连接有测量箱（4），所述测量箱（4）内连接有与转轴（3）相连接的测量组件，所述转轴（3）上位于测量箱（4）与固定柱（2）之间转动连接有转盘（5），所述转盘（5）上螺纹连接有两个螺纹杆（6），两个所述螺纹杆（6）的同一侧端部均与测量箱（4）的外侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度高度仪，其特征在于，所述测量组件包括齿轮（7）、第一齿条（8）、第二齿条（9）和测量探头（10），所述转轴（3）贯穿测量箱（4）的侧壁并与齿轮（7）固定连接，所述第一齿条（8）和第二齿条（9）平行设置，且所述第一齿条（8）和第二齿条（9）均与齿轮（7）啮合连接，所述测量探头（10）设置有两个，两个所述测量探头（10）分别与第一齿条（8）和第二齿条（9）连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型高精度高度仪，其特征在于，所述测量箱（4）的侧壁两侧开设有两个开口，所述第一齿条（8）和第二齿条（9）分别滑动贯穿两个开口。
4.根据权利要求2所述的一种新型高精度高度仪，其特征在于，所述第一齿条（8）和第二齿条（9）上靠近测量探头（10）的一端均设置有内腔（11），所述内腔（11）侧壁固定连接有弹簧（12），所述测量探头（10）与内腔（11）滑动配合，且所述测量探头（10）与弹簧（12）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精度高度仪，其特征在于，所述固定柱（2）上活动贯穿设置有插销（13），所述转盘（5）上靠近固定柱（2）的一侧开设有多个与插销（13）相适配的插槽（14），多个所述插槽（14）呈环状分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型高精度高度仪，其特征在于，所述转轴（3）上远离测量箱（4）的一端安装有把手（15）。
7.根据权利要求1所述的一种新型高精度高度仪，其特征在于，两个所述螺纹杆（6）位于转轴（3）的两侧，且两个所述螺纹杆（6）上远离测量箱（4）的一端均安装有手轮（16）。

一种新型高精度高度仪\n技术领域\n[0001] 本申请属于高度测量设备技术领域，尤其涉及一种新型高精度高度仪。\n背景技术\n[0002] 高度仪又名测高仪，是用于测量空间点位相对地面高度的仪器，广泛应用于在线或批量检测，可测量高度、深度、槽宽、内外径、孔心距、轴心距、平面度、垂直度等。\n[0003] 目前，高度仪已应用于各类工件的尺寸测量，但是在对斜孔测量时，需要对被测量的工件姿态进行调整，有些体积重量较大的并不方便进行调整，因此需要对高度仪进行调节，以适应不同被测量工件的测量需求。\n实用新型内容\n[0004] 为了方便对高度仪进行调节，以适应不同被测量工件的测量需求，本申请提供一种新型高精度高度仪。\n[0005] 为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种新型高精度高度仪，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有固定柱，所述固定柱上转动连接有转轴，所述转轴上远离固定柱的一端连接有测量箱，所述测量箱内连接有与转轴相连接的测量组件，所述转轴上位于测量箱与固定柱之间转动连接有转盘，所述转盘上螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的同一侧端部均与测量箱的外侧壁转动连接。\n[0006] 通过采用上述技术方案，通过转轴可带动测量箱进行转动，进而调节测量组件的角度，使测量组件适用于倾斜方向的高度测量，同时转动两个螺纹杆，使得两个螺纹杆相对转盘发生位移，并带动测量箱进行移动，进而调节测量组件的位置，便于对不同位置进行测量。\n[0007] 优选地，所述测量组件包括齿轮、第一齿条、第二齿条和测量探头，所述转轴贯穿测量箱的侧壁并与齿轮固定连接，所述第一齿条和第二齿条平行设置，且所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合连接，所述测量探头设置有两个，两个所述测量探头分别与第一齿条和第二齿条连接。\n[0008] 通过采用上述技术方案，转动转轴，带动齿轮进行转动，齿轮啮合传动带动第一齿条和第二齿条反向移动，进而调节两个测量探头的位置，使两个测量探头与被测量物体相适应。\n[0009] 优选地，所述测量箱的侧壁两侧开设有两个开口，所述第一齿条和第二齿条分别滑动贯穿两个开口。\n[0010] 通过采用上述技术方案，通过两个开口分别对第一齿条和第二齿条进行限位。\n[0011] 优选地，所述第一齿条和第二齿条上靠近测量探头的一端均设置有内腔，所述内腔侧壁固定连接有弹簧，所述测量探头与内腔滑动配合，且所述测量探头与弹簧固定连接。\n[0012] 通过采用上述技术方案，通过弹簧对测量探头进行保护，使测量探头在移动时不会与物体硬性接触，保护测量探头。\n[0013] 优选地，所述固定柱上活动贯穿设置有插销，所述转盘上靠近固定柱的一侧开设有多个与插销相适配的插槽，多个所述插槽呈环状分布。\n[0014] 通过采用上述技术方案，将插销插入插槽内，进而使转盘不会转动。\n[0015] 优选地，所述转轴上远离测量箱的一端安装有把手。\n[0016] 通过采用上述技术方案，便于通过把手转动转轴。\n[0017] 优选地，两个所述螺纹杆位于转轴的两侧，且两个所述螺纹杆上远离测量箱的一端均安装有手轮。\n[0018] 通过采用上述技术方案，通过手轮便于转动螺纹杆。\n[0019] 与现有技术相比，本申请的有益效果为：\n[0020] 1、同时转动两个手轮，带动两个螺纹杆转动，进而调节测量组件的位置，便于对不同位置进行测量，转动转盘，转盘带动测量箱进行转动，使测量箱转动一定的角度，进而可测量倾斜方向的高度，将插销插入插槽内，进而对转盘进行固定；\n[0021] 2、转动把手，带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮啮合传动带动第一齿条和第二齿条反向移动，进而调节两个测量探头的位置，使两个测量探头与被测量物体相适应，通过弹簧对测量探头进行保护，使测量探头在移动时不会与物体硬性接触，保护测量探头。\n附图说明\n[0022] 图1为本申请提出的一种新型高精度高度仪整体的结构示意图；\n[0023] 图2为本申请提出的一种新型高精度高度仪整体俯视图；\n[0024] 图3为本申请提出的一种新型高精度高度仪测量箱内侧的结构示意图；\n[0025] 图4为本申请提出的一种新型高精度高度仪内腔的结构示意图。\n[0026] 图中：1、支撑底座；2、固定柱；3、转轴；4、测量箱；5、转盘；6、螺纹杆；7、齿轮；8、第一齿条；9、第二齿条；10、测量探头；11、内腔；12、弹簧；13、插销；14、插槽；15、把手；16、手轮。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0028] 参照图1和图2，一种新型高精度高度仪，包括支撑底座1，支撑底座1上固定连接有固定柱2，固定柱2的中部贯穿转动连接有转轴3，转轴3上远离固定柱2的一端转动连接有测量箱4，测量箱4内连接有与转轴3相连接的测量组件，通过测量组件进行高度测量。转轴3上位于测量箱4与固定柱2之间转动连接有转盘5，转盘5上螺纹连接有两个螺纹杆6，两个螺纹杆6的同一侧端部均与测量箱4的外侧壁转动连接，同时转动两个螺纹杆6，使得两个螺纹杆\n6相对转盘5发生位移，并带动测量箱4进行移动，进而调节测量箱4的位置。两个螺纹杆6位于转轴3的两侧，且两个螺纹杆6上远离测量箱4的一端均安装有手轮16，通过手轮16便于转动螺纹杆6。\n[0029] 参照图2和图3，测量组件包括齿轮7、第一齿条8、第二齿条9和测量探头10，转轴3贯穿测量箱4的侧壁并与齿轮7固定连接，第一齿条8和第二齿条9平行设置，且第一齿条8和第二齿条9均与齿轮7啮合连接，转动转轴3，带动齿轮7进行转动，齿轮7啮合传动带动第一齿条8和第二齿条9反向移动。测量探头10设置有两个，两个测量探头10分别与第一齿条8和第二齿条9连接，第一齿条8和第二齿条9带动两个测量探头10进行移动，进而调节两个测量探头10的位置，使两个测量探头10与被测量物体相适应。测量箱4的侧壁两侧对称开设有两个开口，第一齿条8和第二齿条9分别滑动贯穿两个开口，通过两个开口分别对第一齿条8和第二齿条9进行限位。\n[0030] 参照图3和图4，第一齿条8和第二齿条9上靠近测量探头10的一端均设置有内腔\n11，内腔11侧壁固定连接有弹簧12，测量探头10与内腔11滑动配合，且测量探头10与弹簧12固定连接，通过弹簧12对测量探头10进行保护，使测量探头10在移动时不会与物体硬性接触，保护测量探头10。\n[0031] 参照图2，固定柱2上活动贯穿设置有插销13，转盘5上靠近固定柱2的一侧开设有多个与插销13相适配的插槽14，多个插槽14呈环状分布，将插销13插入插槽14内，进而使转盘5不会转动。\n[0032] 参照图2，转轴3上远离测量箱4的一端安装有把手15，便于通过把手15转动转轴3。\n[0033] 现对本申请的操作原理做如下描述：转动把手15，带动转轴3转动，转轴3带动齿轮\n7转动，齿轮7啮合传动带动第一齿条8和第二齿条9反向移动，第一齿条8和第二齿条9带动两个测量探头10进行移动，进而调节两个测量探头10的位置，使两个测量探头10与被测量部分的两端接触，进而对被测量物体进行测量，可测量包括高度、槽宽和内外径。同时转动两个手轮16，带动两个螺纹杆6转动，使得两个螺纹杆6相对转盘5发生位移，并带动测量箱4进行移动，进而调节测量组件的位置，便于对不同位置进行测量。转动转盘5，转盘5通过两个螺纹杆6带动测量箱4以转轴3为轴进行转动，使测量箱4转动一定的角度，进而可测量倾斜方向的高度，如工件上的斜孔等，将插销13插入插槽14内，进而对转盘5进行固定。\n[0034] 以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。