风力发电机偏航机构

1.一种风力发电机偏航机构，包括回转支撑部件(1)和蜗杆(2)，其特征是所述的回转支撑部件(1)包括轴承体(4)和设置在轴承体(4)外的回转支撑外圈(3)，所述的回转支撑外圈(3)是蜗轮状结构，蜗轮状结构的回转支撑外圈(3)与蜗杆(2)配合构成蜗轮蜗杆结构。

风力发电机偏航机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种风能的安全跟风和偏航转动技术，特别是一种用于中小型风力发电机的风力发电机偏航机构。\n背景技术\n[0002] 风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。随着人类科学技术的进步、环保意识的加强和对生态的关注，风力发电的发展有了更璀璨的前景。制造业的不断发展，机械产品也不断出现新的配套产品。\n[0003] 考虑到风力发电机的偏航系统不仅要能承受整个机组的重量，还要承受风对风轮的不确定的大推力；同时此系统的安全稳定关系整机的安全性。\n[0004] 现行的中小型风力发电机偏航系统的主要问题在于偏航系统的蜗轮容易在大风中出现裂缝；偏航内部的轴承也有出现转动不灵，造成偏航电机烧毁。\n[0005] 另外，因现在偏航系统都是生产厂家各自独立设计的专门机构，造成系统安装复杂、品质不易保持稳定，产品不易批量化生产，容易出现各种问题。\n发明内容\n[0006] 本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构更合理，安装更简单，产品成本更低，且使用更安全的风力发电机偏航机构。\n[0007] 为达到上述目的，本发明所设计的一种风力发电机偏航机构，包括回转支撑部件和蜗杆，其特征是所述的回转支撑部件包括轴承体和设置在轴承体外的回转支撑外圈，所述的回转支撑外圈是蜗轮状结构，蜗轮状结构的回转支撑外圈与蜗杆配合构成蜗轮蜗杆结构。\n[0008] 本实用新型将回转支撑部件的回转支撑外圈直接加工成了涡轮，并与蜗杆配合构成蜗轮蜗杆结构，使之蜗轮蜗杆结构与回转支撑部件之间形成紧密连接，由此既充分利用了产品的合理结构，又保证了偏航系统的机械结构强度及其安全性能；还简化了偏航系统的装配，降低了成本。\n[0009] 本实用新型利用回转支撑部件与蜗轮蜗杆技术相结合的手段来实现对风力发电机的偏航；此系统具有回转支撑的较强强度及安全性，同时可以根据用户需要配置不同转速的电机达到客户需要的条件。\n[0010] 使用时，回转支撑部件用于风力发电机与塔架的连接，并能让风力发电机在塔顶上自由旋转。此部分主要能够承受强力的风轮推力及电机的扭力。回转支撑能很好的解决承受受力及转动的问题。\n[0011] 本发明提供的风力发电机偏航机构，安装在风力发电机下面与塔架的连接之间，此系统通过电机后能左右自由转动；同时在没有电机转动的情况下由于涡轮蜗杆的作用系统产生自锁，电机在上面不能自由转动，保证系统安全性。\n附图说明\n[0012] 图1是本实用新型实施例结构示意图。\n[0013] 图中：回转支撑部件1、蜗杆2、回转支撑外圈3、轴承体4。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。\n[0015] 实施例：\n[0016] 如图1所示，本实施例提供的一种风力发电机偏航机构，包括回转支撑部件1和蜗杆2，所述的回转支撑部件1包括轴承体4和设置在轴承体4外的回转支撑外圈3，所述的回转支撑外圈3是蜗轮状结构，蜗轮状结构的回转支撑外圈3与蜗杆2配合构成蜗轮蜗杆结构。本实施例描述的一种风力发电机偏航系统，为保证材料的强度安全，相关回转支撑部件及蜗轮蜗杆材料选用42GrMo；蜗轮蜗杆的配合尺寸可以是：模数5，齿数：62，压力角20度；\n齿形为渐开线，速比62∶1。