在线断板机

1.在线断板机，包括轨道(1)、机架(3)、横梁(4)、传感器、电机(7)、PLC控制器(8)、刀座(9)、旋转刀片(10)；其特征在于：横梁(4)通过机架(3)在轨道(1)上滑动，电机(7)与PLC控制器(8)导线连接，PLC控制器(8)与传感器导线连接，电机(7)通过连接件驱动刀座(9)，旋转刀片(10)安装在刀座(9)上。
2.如权利要求1所述的在线断板机，其特征在于：传感器由前传感器(5)和后传感器(6)组成，前传感器(5)安装在横梁(4)的一侧，后传感器(6)安装在横梁(4)的另一侧。
3.如权利要求1或2所述的在线断板机，其特征在于：传动辊(2)位于板材(11)之下，传动辊(2)与轨道(1)垂直分布，板材(11)是压延法制备人造建筑用和工业用的板材。

在线断板机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种随压延法制备人造建筑用或工业用板材在线传动过程中完成在线切割的设备，特别是一种在线断板机。\n背景技术\n[0002] 传统的人造建筑用或工业用板材有一种生产工艺是采用压延法获得的，在断板之前，完整的板材宽度为0.6-1.8米，长为数百米，完整的板材在输送过程中需要停机后，再完成断板切割，每次断板的间隔距离为1-3米左右。断板之后成为宽度为0.6-1.8米，长为\n1-3米的板材，便于包装运输。\n[0003] 然而长数百米的人造板材需要停机完成断板切割，这样的工作效率低下。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种无需停机切割板材，提高工作效率的在线断板机。\n[0005] 本实用新型的技术方案为：\n[0006] 在线断板机，包括轨道、机架、横梁、传感器、电机、PLC控制器、刀座、旋转刀片；其中：横梁通过机架在轨道上滑动，电机与PLC控制器导线连接，PLC控制器与传感器导线连接，电机通过连接件驱动刀座，旋转刀片安装在刀座上。\n[0007] 在线断板机，其中：传感器由前传感器和后传感器组成，前传感器安装在横梁的一侧，横梁的这一侧是旋转刀片工作的起始位置，后传感器安装在横梁的另一侧，该另一侧室旋转刀片工作的结束位置。\n[0008] 工作难点：\n[0009] \n[0010] 本实用新型的优点：在线断板机解决了压延法制备的高强度的人造板材的在线断板的难题，在线断板与停机后断板相比，工作效率极大的提高了。由于本实用新型设计如此巧妙，可以完成对高强度的人造板材的在线断板。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0012] 附图标记：轨道1、传动辊2、机架3、横梁4、前传感器5、后传感器6、电机7、PLC控制器8、刀座9、旋转刀片10、板材11。\n具体实施方式\n[0013] 实施例1、在线断板机，包括轨道1、机架3、横梁4、传感器、电机7、PLC控制器8、刀座9、旋转刀片10；其中：横梁4通过机架3在轨道1上滑动，电机7与PLC控制器8导线连接，PLC控制器8与传感器导线连接，电机7通过连接件驱动刀座9，旋转刀片10安装在刀座9上。\n[0014] 实施例2、在线断板机，其中：传感器由前传感器5和后传感器6组成，前传感器5安装在横梁4的一侧，横梁4的这一侧是旋转刀片10工作的起始位置，后传感器6安装在横梁4的另一侧，该另一侧是旋转刀片10工作的结束位置。其余同实施例1。\n[0015] 实施例3、压延法制备人造建筑用和工业用的板材的在线断板机，包括轨道1、机架3、横梁4、传感器、电机7、PLC控制器8、刀座9、旋转刀片10；其中：横梁4通过机架3在轨道1上滑动，电机7与PLC控制器8导线连接，PLC控制器8与传感器导线连接，电机7通过连接件驱动刀座9，旋转刀片10安装在刀座9上。\n[0016] 实施例4、在线断板机，其中：传动辊2位于板材11之下，传动辊2与轨道1垂直分布，板材11是压延法制备人造建筑用和工业用的板材。其余同实施例1或2。\n[0017] 工作原理：\n[0018] PLC控制器8发出指令驱动电机7，使得电机7驱动横梁4在轨道1上滑动，并保持横梁4的移动速度与板材11在传动辊2上的移动速度相同，PLC控制器8根据先设定的程序和传感器的信号确定需要切割的起始位置，电机7通过连接件驱动刀座9平移，同时电机7驱动旋转刀片10旋转切割板材11，当切割完毕，传感器感受到位置的变化，将信号发给PLC控制器8，PLC控制器8再发出指令给电机7，将刀座9向上升起，旋转刀片10脱离接触板材11，刀座9平滑至起始位置，当PLC控制器8发出下一个切割指令时，刀座9下降，旋转刀片10接触板材11，周而复始的进行新的一轮切割工作。