一种自动送料装置

1. 一种自动送料装置，其特征在于，包括：底座、固定在该底座上表面的圆震和平震、固定在所述圆震上端的料斗以及固定在所述平震上端的导轨；其中，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨之间有通道，该通道连接料斗上端边缘的出料口，所述通道内的两侧有积木。
2.根据权利要求1所述的自动送料装置，其特征在于：所述积木至少是1层，每层只有
1块积木。
3.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于：所述积木为长条形。
4.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于：所述积木长200mm，宽12mm。
5.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于：每层积木的厚度为0.1mm、0.2mm和0.5mm中任意一种。
6.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于：通道内，两侧的积木层数相同，每一层积木的厚度相同。
7.根据权利要求2所述的自动送料装置，其特征在于：每层积木上有通孔，螺栓穿过通孔将积木固定在导轨通道内的两侧。

一种自动送料装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及自动送料机领域，尤其涉及一种自动送料装置。\n背景技术\n[0002] 自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。\n[0003] 现有的自动送料机中，送料导轨大小是固定的，导轨内的送料通道也是固定的，料片的大小规格发生变化时，就需要停机，更换导轨，不仅降低了工作效率，而且生产成本很高。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是提供一种自动送料装置，在导轨内部的通道中安装不同数量和厚度的积木，根据需要调整导轨内通道的高度，输送不同大小和规格的料片。降低生产成本，提高工作效率。\n[0005] 对此，本发明提供一种自动送料装置，包括：底座、固定在该底座上表面的圆震和平震、固定在所述圆震上端的料斗以及固定在所述平震上端的导轨；其中，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨之间有通道，该通道连接料斗上端边缘的出料口，所述通道内的两侧有积木。自动送料装置工作时，圆震震动，料斗中的料片在震动过程中沿料斗壁旋转上升，从出料口出来，进入导轨中的通道；平震带动导轨震动，导轨通道中的料片随着震动，并向通道口移动，最终从通道口出来，进入下一位置，送料工序即完成。根据需要，卸下上导轨，在下导轨内部的两侧安装积木，再安装上导轨，调整了导轨内通道的高度，能够输送不同大小和规格的料片，不需要购买和更换导轨，降低了生产成本，提高了工作效率。\n[0006] 进一步地，积木至少是1层，每层只有1块积木。根据需要，叠加多层积木，增加通道的高度，不需要购买和更换导轨，降低了生产成本，提高了工作效率。\n[0007] 进一步地，积木为长条形，使添加积木后的通道侧壁平整、光滑，有利于料片顺利输送。\n[0008] 进一步地，根据导轨的尺寸和通道的大小，积木长200mm，宽12mm，使添加积木后的通道有足够的空间，有利于料片顺利输送。\n[0009] 进一步地，每层积木的厚度为0.1mm、0.2mm和0.5mm中任意一种，根据不同的料片，选择对应厚度的积木，使添加积木后的通道，高度合适，便于料片顺利输送。\n[0010] 进一步地，通道内，两侧的积木层数相同，每一层积木的厚度相同。便于固定积木，同时，添加积木后的通道形状规则，有利于料片顺利输送。\n[0011] 进一步地，每层积木上有通孔，螺栓穿过通孔将积木固定在导轨通道内的两侧，便于固定积木，同时，添加积木后的通道形状规则，有利于料片顺利输送。\n[0012] 有益效果：根据需要，卸下上导轨，在下导轨内部的两侧安装积木，再安装上导轨，调整了导轨内通道的高度，能够输送不同大小和规格的料片，不需要购买和更换导轨，降低了生产成本，提高了工作效率。\n附图说明\n[0013] 图1是本发明一种实施例的立体图；\n[0014] 图2是本发明另一种实施例的俯视图；\n[0015] 图3是本发明另一种实施例的安装结构图；\n[0016] 图4是本发明另一种实施例的侧视图。\n[0017] 图中标记：1-底座；2-积木；3-上导轨；4-料斗；5-下导轨；6-出料口；7-圆震；\n8-平震。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：\n[0019] 参见图1至3，一种自动送料装置，包括：底座1、固定在该底座1上表面的圆震7和平震8、固定在所述圆震7上端的料斗4以及固定在所述平震8上端的导轨；其中，所述导轨包括上导轨3和下导轨5，所述上导轨3和下导轨5之间有通道，该通道连接料斗4上端边缘的出料口6，所述通道内的两侧有积木2。自动送料装置工作时，圆震7震动，料斗4中的料片在震动过程中沿料斗4壁旋转上升，从出料口6出来，进入导轨中的通道；平震8带动导轨震动，导轨通道中的料片随着震动，并向通道口移动，最终从通道口出来，进入下一位置，送料工序即完成。根据需要，卸下上导轨3，在下导轨5内部的两侧安装积木2，再安装上导轨3，调整了导轨内通道的高度，能够输送不同大小和规格的料片，不需要购买和更换导轨，降低了生产成本，提高了工作效率。\n[0020] 参见图3至4，积木2至少是1层，每层只有1块积木2。根据需要，叠加多层积木\n2，增加通道的高度，不需要购买和更换导轨，降低了生产成本，提高了工作效率。\n[0021] 参见图3，积木2为长条形，使添加积木2后的通道侧壁平整、光滑，有利于料片顺利输送。\n[0022] 参见图3至4，根据导轨的尺寸和通道的大小，积木2长200mm，宽12mm，使添加积木2后的通道有足够的空间，有利于料片顺利输送。\n[0023] 参见图3，每层积木2的厚度为0.1mm、0.2mm和0.5mm中任意一种，根据不同的料片，选择对应厚度的积木2，使添加积木2后的通道，高度合适，便于料片顺利输送。\n[0024] 参见图3至4，通道内，两侧的积木2层数相同，每一层积木2的厚度相同。便于固定积木2，同时，添加积木2后的通道形状规则，有利于料片顺利输送。\n[0025] 参见图3，每层积木2上有通孔，螺栓穿过通孔将积木2固定在导轨通道内的两侧，便于固定积木2，同时，添加积木2后的通道形状规则，有利于料片顺利输送。\n[0026] 根据需要，卸下上导轨3，在下导轨5内部的两侧安装积木2，再安装上导轨3，调整了导轨内通道的高度，能够输送不同大小和规格的料片，不需要购买和更换导轨，降低了生产成本，提高了工作效率。\n[0027] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。