著录项信息
专利名称 | 捕获/分布层以及生产同类产品的方法 |
申请号 | CN02807407.6 | 申请日期 | 2002-03-15 |
法律状态 | 撤回 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2004-05-26 | 公开/公告号 | CN1500013 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
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申请人 | 优质无纺布公司 | 申请人地址 | 美国宾夕法尼亚
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 优质无纺布公司 | 当前权利人 | 优质无纺布公司 |
发明人 | 哈桑·博达吉 |
代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 王宪模 |
摘要
一种非织造织物,包括将以下纤维梳理到一起形成的自维持预粘合网,相对较细的第一单组分纤维,相对较粗的第二单组分纤维,和1-5%具有较低软化点的双组分纤维,其将第一、第二和双组分纤维粘合到一起以形成自维持网。6-10%的固化乳胶微粒被沉积进入织物并在织物(54)的外表面被抹平,微粒在原处(80)被固化以向织物提供提高的抗张强度。
1.一种制造非织造织物的方法,包括以下工序:
(A)形成一个被支撑的梳理过的纤维网,该梳理过的纤维 网包括:
(i)基于梳理过的纤维网重量75-89%的第 一单组分纤维,其具有3-7的第一旦尼尔数,
(ii)10-20%的第二单组分纤维,其具有8- 20的第二旦尼尔数,并且第二旦尼尔数实质上比第一 旦尼尔数要高,以及
(iii)1-5%的双组分纤维,其旦尼尔数大体上 与第一旦尼尔数相同;
(B)加热受所述被支撑的梳理过纤维网到一个温度,在此 温度下双组分纤维的一个组分软化;
(C)冷却被加热过的被支撑梳理过纤维网到一个温度,在 此温度下所述被软化的一个组分将第一、第二和双组分纤维粘合到一起 以形成一个自维持预粘合网;
(D)将基于自维持预粘合网总纤维重量6-10%的乳胶微粒 沉积到自维持预粘合网的内部和外表面;
(E)将在自维持预粘合网内部和外表面结合的乳胶微粒同时 涂抹和固化,以形成一个具有令人满意抗张强度的粘合网,以及;
(F)从粘合网中除去多余的水分以形成非织造织物。
2.如权利要求1所述的方法,其中第一和第二单组分纤维可 以独立地为聚酯、聚乙烯或者聚丙烯。
3.如权利要求2所述的方法,其中第一和第二单组分纤维都 是聚酯。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述被支撑的梳理过的纤 维网利用红外线被加热。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述被支撑的梳理过的纤 维网被加热到至少170℃。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述加热过的被支撑的梳 理网被冷却到一个低于所述一个组分软化点的温度。
7.如权利要求1所述的方法,其中双组分纤维的一个组分将 第一纤维、第二纤维和双组分纤维的另一个组分粘合到一起。
8.如权利要求1所述的方法,其中通过将自维持预粘合网穿 过一个浸渍槽,乳胶微粒被沉积到纤维网的内部和外表面。
9.如权利要求8所述的方法,其中浸渍槽温度至少为25℃, 并且是一个至少含有8%重量百分比乳胶微粒的乳浊液。
10.如权利要求1所述的方法,其中自维持预粘合网和结合的 乳胶微粒被穿过一系列加热辊,以同时涂抹和固化被结合的乳胶 微粒。
11.如权利要求10所述的方法,其中加热辊是蒸汽加热陶瓷 辊。
12.如权利要求10所述的方法,其中一系列的加热辊以温度 大约85℃开始并且以温度大约190℃结束,并且所述自维持预粘 合网在其上施加大约20磅/平方英寸(psi)的压力。
13.如权利要求10所述的方法,其中自维持预粘合网和结合 的乳胶微粒被穿过一系列的至少8个加热辊。
14.如权利要求1所述的方法,其中粘合网具有在机器方向 (MD)至少为800克/英寸和在横向(CD)至少为60克/英寸的 抗张强度。
15.如权利要求1所述的方法,其中通过将粘合网穿过一个温 度至少200℃的热空气烘箱将多余的水分从粘合网除去,以使粘合 网的水气含量少于10%。
16.如权利要求1所述的方法,其中第一旦尼尔数大约是5- 6,第二旦尼尔数大约是10-12。
17.一种非织造织物,包括:
(A)通过将以下纤维梳理到一起形成的自维持预粘合网
(i)基于所有纤维重量75-89%的第一单组 分纤维,其具有5-6的第一旦尼尔数,
(ii)10-20%的第二单组分纤维,其具有 10-12的第二旦尼尔数,所述的第二旦尼尔数实质上 比所述的第一旦尼尔数要高,以及
(iii)1-5%的双组分纤维,其旦尼尔数大体与 第一旦尼尔数相同,所述双组分纤维有一个具有较低 软化点的组分和一个具有相对较高软化点的第二组 分,所述的第一组分将所述的第一、第二和双组分纤 维粘合到一起以形成所述的自维持预粘合网;以及
(B)基于所述的自维持预粘合网总纤维重量6-10%的固化 乳胶微粒,被沉积进入所述织物的内部并被涂抹在所述织物的外 表面,所述的微粒在原处被固化以向所述的织物提供增强的抗张 强度。
18.如权利要求17所述的织物,其中所述的第一和第二单组 分纤维可以独立地为聚酯、聚乙烯或者聚丙烯。
19.如权利要求18所述的织物,其中所述的第一和第二单组 分纤维都是聚酯。
20.如权利要求17所述的织物,其中所述双组分纤维的所述 第一组分将所述的第一、第二纤维和所述的双组分纤维的所述第 二组分粘合到一起。
21.如权利要求17所述的织物,其中所述的织物具有在机器 方向(MD)至少为800克/英寸和在横向(CD)至少为60克/英 寸的抗张强度。
22.如权利要求17所述的织物,其中所述的织物水分含量少 于10%。
23.如权利要求17所述的织物,其中所述的第二单组分纤维
实质上比所述的第一单组分纤维要粗。
24.一种制造非织造织物的方法,包括以下工序:
(A)形成一个被支撑的梳理过的纤维网,该梳理过的纤维网 包括:
(i)基于梳理过纤维网重量75-89%的第一 纤维,第一纤维具有3-7的第一旦尼尔数和第一软化 温度,
(ii)10-20%的第二纤维,其具有8-20的第 二旦尼尔数和第二软化温度,并且第二旦尼尔数实质 上比第一旦尼尔数要高,以及
(iii)1-5%的第三纤维,其旦尼尔数大体与第 一旦尼尔数相同,并且其具有比第一和第二软化温度 都低的软化温度;
(B)加热被支撑的梳理过的纤维网到一个温度,在此温度第 三纤维软化;
(C)将加热过的被支撑的梳理纤维网冷却到一个温度,在 此温度软化的第三纤维将第一、第二和第三纤维粘合到一起以形成一个 自维持预粘合网;
(D)将基于自维持预粘合网总纤维重量6-10%的乳胶微粒 沉积到自维持预粘合网的内部和外表面;
(E)将自维持预粘合网外表面上被结合的乳胶微粒涂抹的同 时将被结合的乳胶微粒固化在自维持预粘合网内部和外表面,以形成一 个具有令人满意抗张强度的粘合网;以及,
(F)从粘合网中除去多余的水分而形成非织造织物。
25.如权利要求24所述的方法,其中通过将自维持预粘合网 穿过一个浸渍槽,乳胶微粒被沉积到纤维网的内部和外表面。
26.如权利要求24所述的方法,其中自维持预粘合网和结合 的乳胶微粒被穿过一系列加热辊,从而同时涂抹和固化结合的乳 胶微粒。
27.一种非织造织物,包括:
(A)通过将以下纤维梳理到一起形成的自维持预粘合纤维 网
(i)基于所有纤维重量75-89%的第一纤维, 该第一纤维具有3-7的第一旦尼尔数和第一软化温 度,
(ii)10-20%的第二纤维,其具有8-20的第 二旦尼尔数和第二软化温度,所述的第二旦尼尔数实 质上比所述的第一旦尼尔数要高,以及
(iii)1-5%的第三纤维,其旦尼尔数大体上与 第一旦尼尔数相同,并且其具有比第一和第二软化温 度都低的软化温度,所述的第三纤维将所述的第一、 第二和第三纤维粘合到一起以形成所述的自维持预粘 合纤维网;以及
(B)基于所述的自维持预粘合纤维网总纤维重量6-10%的 固化乳胶微粒,被沉积进入所述织物的内部并在所述织物的外表 面被抹平,所述的微粒在原处被固化以向所述的织物提供增强的 抗张强度。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2007-07-17 | 2007-07-17 | | |
2 | | 2015-12-19 | 2015-12-19 | | |
3 | | 2009-04-17 | 2009-04-17 | | |
4 | | 2014-08-13 | 2014-08-13 | | |
5 | | 2014-08-13 | 2014-08-13 | | |