一种印刷机用环保印刷装置

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一种印刷机用环保印刷装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及环保印刷技术领域，具体为一种印刷机用环保印刷装置。\n背景技术\n[0002] 印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，印\n刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，极大的方便了人们的日常\n生活。\n[0003] 但是现有的印刷机在投入使用时，会有油墨导出或被甩出，附着在壳体内壁或传\n送带表面，如果不及时进行清理，容易对后续印刷造成影响，并且印刷辊在进行印刷时，会\n产生异味和有害性气体，如果直接进行排放，会导致对环境的污染，与当今环保理念相悖\n逆，且容易对工作人员身体健康造成损伤，为此，我们推出一种印刷机用环保印刷装置。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机用环保印刷装置，具备清理\n甩出油墨的优点，解决了油墨附着在壳体内壁对后续印刷造成影响的问题，具备环保的优\n点，解决了印刷过程中产生的异味和有害性气体直接排放对工作人员健康造成损伤的问\n题。\n[0005] 本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用环保印刷装置，包括底架，所述底架\n的顶部设有印刷装置，所述印刷装置的右侧设有烘干装置，所述烘干装置的右侧设有冷却\n装置，所述印刷装置的表面设有风机，所述底架的表面设有除尘装置，所述印刷装置的内部\n设有印刷辊，所述印刷装置的内壁设有滑轨，所述印刷装置的底部设有传送带，所述印刷辊\n的右侧设有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头的右\n侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第一V型板，所述第一V型板的右侧设有第一\n清洁片，所述传送带的两侧设有溢流槽，所述溢流槽的底部固定连接有导流管，所述导流管\n的底部固定连接有油墨回收室，所述滑轨的内部设有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接\n右固定板，所述固定板的底部设有第二雾化喷头，所述第二雾化喷头的右侧设有第二V型\n板，所述第二V型板的右侧设有第二清洁片，所述风机的右侧固定连接有通气管，所述除尘\n装置的左侧固定连接有连通管，所述连通管的底部设有气体净化装置，所述气体净化装置\n的顶部设有排气管，所述排气管的左侧设有扇片。\n[0006] 优选的，所述风机的左侧设有锥形罩体，且锥形罩体左侧截面积大于右侧截面积，\n所述风机左侧罩体两侧开口处设有O型密封圈，且罩体左侧开口与印刷辊的底部位于同一\n个水平面。\n[0007] 优选的，所述除尘装置的内部设有除尘滤袋，且通气管与除尘装置通过螺纹连接，\n所述通气管的内部设有密封软垫。\n[0008] 优选的，所述第一V型板和第二V型板的底部设有塑胶软垫，且塑胶软垫具有弹性。\n[0009] 优选的，所述溢流槽呈半椭圆形结构，且溢流槽的顶部设有过滤网。\n[0010] 优选的，所述连通管的底部开口位于气体净化装置内部液体液面以下。\n[0011] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：\n[0012] 1、该印刷机用环保印刷装置，通过增加第一雾化喷头、第一V型板、第一清洁片、第\n二雾化喷头、溢流槽和导流管，通过分别对传送带表面和印刷装置内部壳体表面进行清理，\n避免了在印刷过程中，油墨被甩出，导致对后续的印刷产生影响的情况出现，并对甩出的油\n墨进行二次回收利用，减少了对资源的浪费，降低了生产成本。\n[0013] 2、该印刷机用环保印刷装置，通过增加风机、通气管、除尘装置、气体净化装置、排\n气管和扇片，通过风机对印刷过程中的内部气体导入通气管中，除尘装置对其进行灰尘处\n理，由净化装置除去携带的有害气体，通过扇片进行导出，避免了在印刷过程中产生的少量\n粉尘和有害气体直接排放到空气中，与当下的环保理念不符，且避免了有害气体直接对工\n作人员身体健康造成损伤的情况出现。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型印刷装置结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型第一雾化喷头结构侧视图；\n[0017] 图4为本实用新型溢流槽结构示意图；\n[0018] 图5为本实用新型第二雾化喷头结构侧视图；\n[0019] 图6为本实用新型气体净化装置结构示意图；\n[0020] 图7为本实用新型第一V型板结构示意图。\n[0021] 图中：1、底架；2、印刷装置；3、烘干装置；4、冷却装置；5、传送带； 6、滑轨；7、印刷\n辊；8、风机；9、除尘装置；10、固定杆；11、第一雾化喷头；12、伸缩杆；13、第一V型板；14、第一\n清洁片；15、导流管；16、溢流槽；17、油墨回收室；18、第二雾化喷头；19、滑动块；20、固定板； \n21、扇片；22、第二清洁片；23、第二V型板；24、通气管；25、连通管； 26、气体净化装置；27、排\n气管。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 请参阅图1‑7，一种印刷机用环保印刷装置，包括底架1，底架1的顶部设有印刷装\n置2，印刷装置2的右侧设有烘干装置3，烘干装置3的右侧设有冷却装置4，印刷装置2的表面\n设有风机8，风机8的左侧设有锥形罩体，且锥形罩体左侧截面积大于右侧截面积，风机8左\n侧罩体两侧开口处设有O型密封圈，且罩体左侧开口与印刷辊7的底部位于同一个水平面，\n通过增设罩体方便对印刷过程中产生的气体导入通气管24中，且通过在罩体内部增设O 型\n密封圈，避免在气体导入过程中，有害气体通过连接处缝隙导出罩体，达不到对气体进行净\n化处理的目的，底架1的表面设有除尘装置9，除尘装置9 的内部设有除尘滤袋，且通气管24\n与除尘装置9通过螺纹连接，通气管24 的内部设有密封软垫，通过除尘滤袋对导入气体进\n行灰尘过滤，避免直接将气体导入气体净化装置26内部液体中，对液体造成污染的情况出\n现，通过转动通气管24，使通气管24与除尘装置9脱离螺纹连接，取出除尘装置9内部的除尘\n滤袋，对其进行更换清洗，方便二次使用，避免除尘滤袋灰尘吸附饱和，达不到除尘效果的\n情况出现，印刷装置2的内部设有印刷辊7，印刷装置 2的内壁设有滑轨6，印刷装置2的底部\n设有传送带5，印刷辊7的右侧设有固定杆10，固定杆10的底部固定连接有第一雾化喷头11，\n第一雾化喷头11 的右侧设有伸缩杆12，伸缩杆12的底部固定连接有第一V型板13，第一V \n型板13和第二V型板23的底部设有塑胶软垫，且塑胶软垫具有弹性，通过在第一V型板13和\n第二V型板23底部增设塑胶软垫，方便将第一雾化喷头 11和第二雾化喷头18喷出的液体导\n流至溢流槽16内部，对混合液中的油墨进行二次处理，第一V型板13的右侧设有第一清洁片\n14，传送带5的两侧设有溢流槽16，溢流槽16呈半椭圆形结构，且溢流槽16的顶部设有过滤\n网，通过在溢流槽16顶部增设过滤网，避免其他类型杂质落入溢流槽16内部，导致导流管15\n内部堵塞，无法达到对油墨进行回收处理的效果，溢流槽16 的底部固定连接有导流管15，\n导流管15的底部固定连接有油墨回收室17，滑轨6的内部设有滑动块19，滑动块19的顶部固\n定连接右固定板20，固定板20的底部设有第二雾化喷头18，第二雾化喷头18的右侧设有第\n二V型板 23，第二V型板23的右侧设有第二清洁片22，风机8的右侧固定连接有通气管24，除\n尘装置9的左侧固定连接有连通管25，连通管25的底部开口位于气体净化装置26内部液体\n液面以下，通过连通管25底部开口位于气体净化装置26内部液面底部，使携带有害物质气\n体充分与反应液发生反应，避免有害气体直接通过排气管27导出装置内部，连通管25的底\n部设有气体净化装置26，气体净化装置26的顶部设有排气管27，排气管27的左侧设有扇片\n21。\n[0024] 工作原理，印刷件通过传送带5导入印刷装置2，印刷辊7对印刷件表面进行文案印\n刷，同时风机8工作，将印刷区域的气体通过通气管24导入除尘装置9中，除尘滤袋对气体中\n的灰尘进行吸附，灰尘过滤结束的气体通过连通管25导入气体净化装置26中，对气体中的\n有害物质进行处理，处理结束的气体通过排气管27与扇片21进行导出，印刷结束，传送带5\n保持转动，伸缩杆12进行延伸，使第一V型板13和第一清洁片14与传送带5表面相接触，第一\n雾化喷头11工作，将清洁液喷洒在传送带5表面，第一V型板13 将传送带5表面的混合液体\n导入溢流槽16，通过导流管15导入油墨回收室 17，进行二次回收利用，传送带5转动过程\n中，第一清洁片14对传送带5的表面进行二次清洁处理，滑动块19在滑轨6表面发生滑动摩\n擦，带动固定板 20进行移动，第二雾化喷头18对印刷装置2内壁喷洒清洁液，在移动过程\n中，第二V型板23将混合液导入底部溢流槽16中，第二清洁片22对印刷装置2 内壁进行擦拭\n处理，即可。\n[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，\n可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修\n改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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