1.用于异形铜带表面光亮打磨装置,包括工作台(1)与收集箱(21),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定安装有四组电动推杆(4),四组所述电动推杆(4)的伸缩杆上均固定安装有固定架(6),所述固定架(6)内转动安装有第一抛光辊(8),所述收集箱(21)内转动安装有与第一抛光辊(8)相对应的第二抛光辊(9);
所述工作台(1)的内部固定安装有收集箱(21),所述工作台(1)的底部固定连接有连接架(13),所述连接架(13)的顶部固定安装有电动滑台(14),所述电动滑台(14)的丝杆螺母上固定安装有固定块(15),所述工作台(1)上插接安装有安装架(16),所述安装架(16)的下端插接安装在固定块(15)内,所述安装架(16)的一端延伸至收集箱(21)的上方,所述安装架(16)设置在第一抛光辊(8)与第二抛光辊(9)之间,所述安装架(16)的侧部固定安装有气缸(17),所述气缸(17)的伸缩杆上固定安装有推板(18)。
2.根据权利要求1所述的用于异形铜带表面光亮打磨装置,其特征在于:所述固定架(6)的侧部固定安装有用于第一抛光辊(8)驱动的第一电机(10),所述工作台(1)的侧部固定安装有用于第二抛光辊(9)驱动的第二电机(19)。
3.根据权利要求1所述的用于异形铜带表面光亮打磨装置,其特征在于:所述支架(2)与收集箱(21)内均转动安装有牵引辊(12),所述支架(2)与工作台(1)的侧部均固定安装有用于牵引辊(12)驱动的第三电机(20)。
4.根据权利要求1所述的用于异形铜带表面光亮打磨装置,其特征在于:所述支架(2)内转动安装有张紧辊(24),所述工作台(1)的顶部固定安装有收卷筒(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有用于铜带烘干的烘干器(7)。
5.根据权利要求1所述的用于异形铜带表面光亮打磨装置,其特征在于:所述连接架(13)的顶部固定安装有水箱(22)与水泵(23),所述水泵(23) 的出水端与进水端均连通有管道,所述水泵(23)通过进水端的管道与水箱(22)连通。
6.根据权利要求5所述的用于异形铜带表面光亮打磨装置,其特征在于:所述水泵(23)出水端的管道延伸至支架(2)的上方,且支架(2)上方的管道延伸至支架(2)的内部,所述管道上连通有喷头(11)。
用于异形铜带表面光亮打磨装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及铜带加工技术领域,具体为用于异形铜带表面光亮打磨装置。\n背景技术\n[0002] 铜带是一种金属元件,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插\n件,主要用作导电、导热与耐蚀器材,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、\n导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。\n[0003] 铜带在生产的过程中,需要对铜带的表面进行打磨抛光,在现有技术中,现有的铜\n带表面打磨装置在对铜带进行打磨抛光时,需要工作人员引导铜带穿过打磨装置后,才能\n对铜带进行打磨抛光,在工作人员引导铜带穿过打磨装置的过程中,会存在安全隐患的同\n时,在人工引导铜带穿过打磨装置时,会浪费大量时间,从而会降低对铜带打磨抛光的效\n率,因此我们需要提出用于异形铜带表面光亮打磨装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供用于异形铜带表面光亮打磨装置,可在对铜带进行打\n磨抛光时,可便于铜带穿过打磨装置的同时,可提高对铜带打磨抛光的效率,以解决上述背\n景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于异形铜带表面光亮打磨装\n置,包括工作台与收集箱,所述工作台的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有\n四组电动推杆,四组所述电动推杆的伸缩杆上均固定安装有固定架,所述固定架内转动安\n装有第一抛光辊,所述收集箱内转动安装有与第一抛光辊相对应的第二抛光辊;\n[0006] 所述工作台的内部固定安装有收集箱,所述工作台的底部固定连接有连接架,所\n述连接架的顶部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的丝杆螺母上固定安装有固定块,所\n述工作台上插接安装有安装架,所述安装架的下端插接安装在固定块内,所述安装架的一\n端延伸至收集箱的上方,所述安装架设置在第一抛光辊与第二抛光辊之间,所述安装架的\n侧部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆上固定安装有推板。\n[0007] 优选的,所述固定架的侧部固定安装有用于第一抛光辊驱动的第一电机,所述工\n作台的侧部固定安装有用于第二抛光辊驱动的第二电机。\n[0008] 优选的,所述支架与收集箱内均转动安装有牵引辊,所述支架与工作台的侧部均\n固定安装有用于牵引辊驱动的第三电机。\n[0009] 优选的,所述支架内转动安装有张紧辊,所述工作台的顶部固定安装有收卷筒,所\n述工作台的顶部固定安装有用于铜带烘干的烘干器。\n[0010] 优选的,所述连接架的顶部固定安装有水箱与水泵,所述水泵的出水端与进水端\n均连通有管道,所述水泵通过进水端的管道与水箱连通。\n[0011] 优选的,所述水泵出水端的管道延伸至支架的上方,且支架上方的管道延伸至支\n架的内部,所述管道上连通有喷头\n[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:\n[0013] 通过电动滑台、安装架与气缸的设置,在对铜带进行打磨抛光时,将铜带的一端放\n置在安装架内,通过气缸、安装架与推板进行配合,通过气缸对推板进行推动,使推板对铜\n带进行推动,从而将铜带夹持固定在安装架内,通过电动滑台的设置,在对铜带夹持固定\n后,电动滑台进行工作,电动滑台带动铜带进行移动,从而可使铜带穿过打磨装置,防止人\n员引导铜带穿过打磨装置时,出现安全隐患的同时,可节省人工引导铜带穿过打磨装置的\n时间,进而可提高对铜带打磨抛光的效率。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;\n[0015] 图2为本实用新型剖视的结构示意图;\n[0016] 图3为本实用新型工作时的结构示意图;\n[0017] 图4为本实用新型工作台、固定块与安装架的结构示意图;\n[0018] 图5为本实用新型图2中A区放大的结构示意图。\n[0019] 图中:1、工作台;2、支架;3、收卷筒;4、电动推杆;5、透明塑料门; 6、固定架;7、烘\n干器;8、第一抛光辊;9、第二抛光辊;10、第一电机; 11、喷头;12、牵引辊;13、连接架;14、电\n动滑台;15、固定块;16、安装架;17、气缸;18、推板;19、第二电机;20、第三电机;21、收集箱; \n22、水箱;23、水泵;24、张紧辊。\n具体实施方式\n[0020] 在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、\n“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是\n对本实用新型的限定。\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的\n实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案:用于异形铜带表面光亮打磨装置,\n包括工作台1与收集箱21,工作台1的顶部固定安装有支架2,支架2的顶部固定安装有四组\n电动推杆4,四组电动推杆4的伸缩杆上均固定安装有固定架6,固定架6内转动安装有第一\n抛光辊8,收集箱21内转动安装有与第一抛光辊8相对应的第二抛光辊9;\n[0023] 工作台1的内部固定安装有收集箱21,工作台1的底部固定连接有连接架13,连接\n架13的顶部固定安装有电动滑台14,电动滑台14的丝杆螺母上固定安装有固定块15,工作\n台1上插接安装有安装架16,安装架16的下端插接安装在固定块15内,安装架16的一端延伸\n至收集箱21的上方,安装架 16设置在第一抛光辊8与第二抛光辊9之间,安装架16的侧部固\n定安装有气缸17,气缸17的伸缩杆上固定安装有推板18;\n[0024] 通过电动滑台14的设置,通过推板18与气缸17进行配合,从而可对铜带进行夹持\n固定,通过电动滑台14、固定块15、安装架16、气缸17与推板 18进行配合,从而可会对收卷\n筒3上的铜带进行拖动;\n[0025] 固定架6的侧部固定安装有用于第一抛光辊8驱动的第一电机10,工作台1的侧部\n固定安装有用于第二抛光辊9驱动的第二电机19,支架2与收集箱21内均转动安装有牵引辊\n12,支架2与工作台1的侧部均固定安装有用于牵引辊12驱动的第三电机20;\n[0026] 通过收集箱21的设置,收集箱21侧部连通有排水管,支架2的侧部铰接有两组透明\n塑料门5,将一组透明塑料门5打开,可便于将铜带放置在安装架16内,将另一组透明塑料门\n5打开,从而可便于将安装架16取出;\n[0027] 支架2内转动安装有张紧辊24,工作台1的顶部固定安装有收卷筒3,工作台1的顶\n部固定安装有用于铜带烘干的烘干器7,连接架13的顶部固定安装有水箱22与水泵23,水泵\n23的出水端与进水端均连通有管道,水泵23 通过进水端的管道与水箱22连通,水泵23出水\n端的管道延伸至支架2的上方,且支架2上方的管道延伸至支架2的内部,管道上连通有喷头\n11;\n[0028] 通过烘干器7的设置,烘干器7可对冲洗后的铜带进行烘干处理;\n[0029] 在具体使用的过程中,首先将收卷筒3上的铜带拖出一段距离后,将透明塑料门5,\n把铜带放置在安装架16内,然后气缸17进行工作,气缸17的伸缩杆对推板18进行推动,使推\n板18对铜带进行推动,从而将铜带夹持固定在安装架16内,在将铜带夹持固定在安装架16\n内时,铜带会与张紧辊24 贴合,电动滑台14进行工作,电动滑台14通过丝杆螺母带动固定\n块15进行移动,在固定块15移动的过程中,带动安装架16进行移动,在安装架16移动时,会\n对收卷筒3上的铜带进行拖动,从而可使铜带穿过打磨装置,防止人员引导铜带穿过打磨装\n置时,出现安全隐患的同时,可节省人工引导铜带穿过打磨装置的时间,进而可提高对铜带\n打磨抛光的效率;\n[0030] 在铜带穿过一组电动推杆4后,一组电动推杆4对第一抛光辊8进行推动,从而使第\n一抛光辊8与铜带贴合,通过第一电机10与第二电机19进行工作,从而可带动第一抛光辊8\n与第二抛光辊9进行转动,使第一抛光辊8 与第二抛光辊9对铜带进行打磨抛光,在铜带依\n次穿过四组第一抛光辊8与第二抛光辊9后,气缸17的伸缩杆带动推板18回缩,从而使推板\n18对铜带的挤压消失,将透明塑料门5打开,将安装架16从固定块15内抽出后,将安装架16\n从工作台1内取出,第三电机20进行工作,第三电机20的输出轴转动带动牵引辊12进行转\n动,然后将铜带的一端穿过牵引辊12,牵引辊12 可对铜带进行输送;\n[0031] 在第一抛光辊8与第二抛光辊9对铜带进行打磨时,水泵23进行工作,水泵23通过\n管道向水箱22内进行抽水,水泵23抽取的水经过管道输送后,通过喷头11喷出,喷头11喷出\n的水可对铜带抛光打磨时产生的废料进行冲洗的同时,可对铜带进行降温降温,冲洗后的\n废水会落在收集箱21内后,经过收集箱21侧部的排水管排出。\n[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,\n可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修\n改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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