明日叶保健咀嚼片及其制备方法

1.一种制备明日叶保健咀嚼片的方法，其特征在于包括以下步骤：
a.将精选的明日叶洗净后用沸水漂烫以达到灭酶护色的效果，然后快速放入冰水中冷却，沥干后切碎、冷冻离心脱水，然后干燥至含水量低于8%，粉碎并过80～120目筛，制成明日叶粉；
b.将淀粉粉碎并过100目筛，所述淀粉包括糯米淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉或/和芭蕉芋淀粉，将粉碎后的糯米淀粉与水按质量：体积＝1：3混合，加热熬制成糯米淀粉浆；
c.在颗粒成型机中加入重量百分比为30～95%的明日叶粉、5～70%的所述粉碎后的淀粉和所述糯米淀粉浆、粉碎后并过100目筛的0.0～0.5%的三氯蔗糖、0.0～1.5%的甜菊糖、0.0～15%的维生素C、0.0～40%的灵芝孢子粉和0.0～20%的乳糖，搅拌混合制成软材，自动切割制成粗颗粒；
d.将上述粗颗粒过14～20目筛进行造粒，然后进行干燥使颗粒的水分含量为2～5%；
将干燥好的颗粒过14～20目筛进行整粒，加入重量百分比为0.0～1.5%的硬脂酸镁，混合均匀后投料到旋转压片机中压成片，制成的片剂片重为0.5～0.6g，得本发明产物明日叶保健咀嚼片。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤a中干燥条件为60℃热风干燥3～5h。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤d中所述干燥条件为40～
50℃进行干燥30min。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤c中自动切割机的设置条件为800～1500rpm。

明日叶保健咀嚼片及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种明日叶保健咀嚼片，属于食品加工技术领域。\n背景技术\n[0002] 明日叶(Angelica Keiskei Koidzmi)，原产于日本著名的长寿之乡日本伊豆、八丈诸岛，又被称为都管草、长寿草、间草、八丈草、还阳草、天赐之草等，属伞形科大型多年生草本植物。因生命力非常旺盛，今天摘叶，明天就会长出新芽，故俗称明日叶。明日叶是一种药食兼用的稀有植物，其嫩茎叶可作蔬菜食用，全草可供药用，明代药草名家李时珍的《本草纲目》(草部第十三卷554)都以最高地位推崇明日叶的药用价值。根据科学数据表明，明日叶营养价值丰富、全面而且均衡，除含有丰富的蛋白质、植物纤维、多种维生素及矿物质外，还含有独特名贵的天然物质查尔酮、天然黄酮、天然有机锗、维生素B12、抑素、能增强人体神经细胞活性20倍的成长因子NGF等，具有显著的降血压、降血糖降血脂、抗癌、抗菌、抗溃疡作用、防血栓、抗过敏、抑制胃酸分泌等功效，经常服用可起到改善肠胃功能、改善睡眠、改善视力、提高人体免疫力、抗病健身的作用，被公认为“21世纪的健康食品”。鉴于明日叶所特有的活性物质及其营养成分，近年来正成为一种备受国内外广泛关注的药食兼用植物，在营养保健食品及医药领域具有重要的经济开发价值。\n[0003] 经过对现有技术的文献检索发现，市场上主要的明日叶产品为明日叶茶(明日叶酒后茶，公开号：CN101731406A；明日叶茶，公开号：CN101396054A)、胶囊(一种明日叶软胶囊，公开号：CN101810340A；明日叶混合胶囊及其制备方法，公开号：CN101732375A；)等。由此可见，目前以明日叶为原料开发的食品加工产品较少，产品形态单一，限制了明日叶产品资源的转化途径，且以上产品内含物不足，营养成分有一定损失、不能充分发挥其作用。\n[0004] 与其他产品形态相比，咀嚼片具有口感好，食用方便，易于吸收，便于携带，产品货架期较长等优点，因此鉴于以上明日叶现有产品开发中的技术不足以及咀嚼片的优势，本发明采用明日叶为原料，应用食品加工方法并结合采用新颖的片剂食用产品制备技术，提供一种明日叶风味浓厚、高纯度、营养全面、酸甜可口、具有多种保健功效、食用方便、便于携带、制作工艺简单的新型固态食品——明日叶保健咀嚼片。查阅相关的技术文献，在本发明完成之前，均未有以明日叶为原料开发咀嚼片剂的的报道，且市场上也未有相关产品销售，因此本发明研制的产品，可丰富明日叶食品系列，并增加明日叶资源的转化途径，具有重要的技术参考价值及广阔的市场开发前景。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种明日叶风味浓厚、高纯度、营养全面、酸甜可口、具有多种保健功效、食用方便、便于携带、制作工艺简单的新型固态食品明日叶保健咀嚼片及其制备方法。\n[0006] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：\n[0007] 一种明日叶保健咀嚼片，其组分包括明日叶粉和淀粉。所述组分还包括三氯蔗糖、甜菊糖、维生素C、灵芝孢子粉、乳糖或/和硬脂酸镁；所述明日叶粉是将明日叶洗净、漂烫、低温速冻、冷冻离心、干燥、粉碎和过筛制得的明日叶干燥粉；所述组分重量百分比为：\n[0008] 明日叶粉 30～95％；淀粉 5～70％；\n[0009] 三氯蔗糖 0.0～0.5％；甜菊糖 0.0～1.5％；\n[0010] 维生素C 0.0～15％；灵芝孢子粉 0.0～40％；\n[0011] 乳糖 0.0～20％；硬脂酸镁 0.0～1.5％。\n[0012] 其中，淀粉为糯米淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉和芭蕉芋淀粉中的一种或多种，作为咀嚼片的粘合剂，粘合效果好，并具有一定的填充作用，是安全的天然食品添加剂；乳糖、三氯蔗糖、甜菊糖为食品片剂常规辅料，起到填充与一般矫味剂的作用；维生素C为一般矫味剂，对产品的酸甜口感进行适当调节，此外，维生素C还具有抗氧化，防癌，改善脂肪和类脂特别是胆固醇的代谢，预防心血管病等功能；灵芝孢子粉为营养补充剂，具有抗肿瘤、保肝解毒、抗衰老、抗神经衰弱等功效。本发明将维生素C和灵芝孢子粉添加到明日叶咀嚼片产品中，丰富和提高了产品的保健功能。\n[0013] 本发明还提供了一种制备所述明日叶保健咀嚼片的方法，包括以下步骤：\n[0014] a.将精选的明日叶洗净后用沸水漂烫以达到灭酶护色的效果，然后快速放入冰水中冷却，沥干后切碎、冷冻离心脱水，然后干燥至含水量低于8％，粉碎并过80～120目筛，制成明日叶粉；\n[0015] b.用高速万能粉碎机将淀粉粉碎并过100目筛，所述淀粉包括糯米淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉或/和芭蕉芋淀粉，将粉碎后的糯米淀粉与水按质量(g)∶体积(ml)＝\n1∶3混合，加热熬制成糯米淀粉浆；\n[0016] c.在颗粒成型机中加入明日叶粉和所述粉碎后的淀粉或/和所述糯米淀粉浆，搅拌混合制成软材，自动切割制成粗颗粒；\n[0017] d.将上述粗颗粒过14～20目筛进行造粒，然后进行干燥使颗粒的水分含量为\n2～5％；将干燥好的颗粒过14～20目筛进行整粒，加入硬脂酸镁，混合均匀后投料到旋转压片机中压成片，制成的片剂片重为0.5～0.6g，得本发明产物明日叶保健咀嚼片；\n[0018] 所述加入的各组分重量百分比为：明日叶粉30～95％，淀粉5～70％，硬脂酸镁\n0.0～1.5％。所述步骤a中干燥条件为60℃热风干燥3～5h；所述步骤c中颗粒成型机中还可加入粉碎后并过100目筛的重量百分比为0.0～0.5％的三氯蔗糖、0.0～1.5％的甜菊糖、0.0～15％的维生素C、0.0～40％的灵芝孢子粉或/和0.0～20％的乳糖；所述步骤c中自动切割机的设置条件为800～1500rpm；所述步骤d中所述干燥条件为40～50℃进行干燥30min。\n[0019] 本发明具有如下的有益效果：\n[0020] 1.本发明制备的明日叶保健咀嚼片含有多种营养保健成分。明日叶营养全面均衡，营养成分包括丰富的蛋白质、植物纤维、氨基酸，多种维生素(VA、VC、VE、VK、VB1、VB2、VB6、VB12、烟酸及泛酸)，及微量元素(Na、K、Mn、Mg、Fe、Ca)等。还含有有益健康的功能成分查尔酮、天然黄酮、天然有机锗、维生素B12、抑素、能增强人体神经细胞活性20倍的成长因子NGF等。查尔酮，是一种以黄原香独活内酯和4-羟基德里辛为主的具有特定化学结构的多酚类物质，具有多种生理机能，如抗癌、抗菌、抗艾滋病、抑制胃酸分泌、抗溃疡作用、防血栓、抗过敏、末梢血管扩张作用(血管弛缓作用)、防糖尿病及由其引起的白内障等并发症的作用。抑素是一种十分罕见的元素，也具有抗感染特性、阻止病原菌进入细胞、抑制胃液过多等功效，明日叶是唯一一种含有抑素的植物。\n[0021] 本发明所述的灵芝孢子粉是破壁灵芝孢子粉，采用粉碎设备在常温下将灵芝孢子粉粉碎成粒度小于10um的微粉，富含丰富的多糖肽、腺嘌呤核苷、蛋白质、酶类、硒元素等特殊成分。灵芝孢子粉经破壁后营养物质可更好地被人体吸收，具有抗肿瘤、保肝解毒、抗衰老、抗神经衰弱、治疗高血压、治疗糖尿病、抗过敏、美容作用，还对心血管系统、慢性支气管炎、支气管哮喘起作用。\n[0022] 2.本发明使用玉米淀粉、糯米淀粉、马铃薯淀粉和芭蕉芋淀粉等中的一种或多种作为粘结剂，粘结效果好，且安全性高，是天然的食品添加剂。\n[0023] 3.本发明采用湿法制粒压片法制备明日叶保健咀嚼片，其生产设备及制备工艺简单，易于操作，有利于实现工业化的生产加工。\n[0024] 4.本发明制备的明日叶保健咀嚼片明日叶粉含量高、营养丰富、易于保存、方便携带与运输、食用简便，并通过咀嚼作用促进营养成分在片剂中崩解成细小颗粒，有利于营养保健成分在体内的吸收，提高了这些成分的生物利用度。\n附图说明\n[0025] 图1为明日叶保健咀嚼片的制备工艺流程图。\n具体实施方式\n[0026] 本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不仅限于下述的实施例。\n[0027] 以下所有实施例中明日叶粉末的制备步骤均为：精选新鲜明日叶1000g，洗净后用沸水漂烫1min，然后快速放入冰水中冷却，沥干后切碎、冷冻离心脱水，60℃热风干燥\n4h，控制水分含量在8％以内，用高速万能粉碎机粉碎，过120目筛，制成明日叶粉末。\n[0028] 实施例1\n[0029] 本实施例制备400片的明日叶咀嚼片，每片平均片重0.55g，由原辅料按以下的重量配制而成：明日叶粉末66g，糯米淀粉14.3g，玉米淀粉138.6g，硬脂酸镁1.1g。\n[0030] 本实施例具体的制备方法如下(制备流程见图1)：\n[0031] 将糯米淀粉、玉米淀粉、硬脂酸镁用高速万能粉碎机粉碎，并过100目筛。将粉碎后的糯米淀粉与水1∶3(g∶ml)混合，加热熬制成糯米淀粉浆。将明日叶粉末和玉米淀粉投入到颗粒成型机中，混合均匀，再加入所述糯米淀粉浆搅拌混合制成软材，并以1500rpm自动切割制成粗颗粒。将粗颗粒过18目筛，制得湿颗粒。将湿颗粒置于流化床干燥机中于\n50℃干燥30min，控制干燥颗粒的水分含量在5％以内。将干燥颗粒过20目筛整粒，加入硬脂酸镁1.1g，混合均匀后投料到旋转压片机中压片，制成平均片重约为0.55g的片剂，即得本发明明日叶保健咀嚼片。将所得片剂经紫外线杀菌，在无菌包装间中进行包装。\n[0032] 本实施例制备的咀嚼片产品感官品质分析如下：\n[0033] 将上述制备的明日叶保健咀嚼片倒在洁净的塑料盘上，感官分析其口感、色泽、风味、外观等品质特征。具体的感官品质分析结果见表1。\n[0034] 表1明日叶咀嚼片感官品质分析结果\n[0035] \n[0036] 实施例2\n[0037] 本实施例制备400片的明日叶咀嚼片，每片平均片重0.55g，由原辅料按以下的重量配制而成：明日叶粉199.1g，糯米淀粉11.9g，三氯蔗糖0.2g，维生素C 6.6g，硬脂酸镁\n2.2g。\n[0038] 本实施例具体的制备方法如下：\n[0039] 将糯米淀粉、三氯蔗糖、维生素C、硬脂酸镁用高速万能粉碎机粉碎，并过100目筛。将粉碎后的糯米淀粉与水1∶3(g∶ml)混合，加热熬制成糯米淀粉浆。将明日叶粉、三氯蔗糖、维生素C投入到颗粒成型机中，混合均匀，再加入所述糯米淀粉浆搅拌混合制成软材，并以800rpm自动切割制成粗颗粒。将粗颗粒过16目筛，制得湿颗粒。将湿颗粒置于流化床干燥机中于45℃干燥30min，控制干燥颗粒的水分含量在5％以内。将干燥颗粒过\n20目筛整粒，加入硬脂酸镁2.2g，混合均匀后投料到旋转压片机中压片，制成平均片重约为0.55g的片剂，即得本发明明日叶保健咀嚼片。将所得片剂经紫外线杀菌，在无菌包装间中进行包装。\n[0040] 本实施例制备的咀嚼片产品感官品质分析如下：\n[0041] 将上述制备的明日叶保健咀嚼片倒在洁净的塑料盘上，感官分析其口感、色泽、风味、外观等品质特征。具体的感官品质分析结果见表1。\n[0042] 表1明日叶咀嚼片感官品质分析结果\n[0043] \n \n[0044] 实施例3\n[0045] 本实施例制备400片的明日叶咀嚼片，每片平均片重0.55g，由原辅料按以下的重量配制而成：明日叶粉66g，糯米淀粉10.5g，芭蕉芋淀粉92.7g，三氯蔗糖0.4g，甜菊糖\n1.5g，维生素C 17.6g，乳糖28g，硬脂酸镁3.3g。\n[0046] 本实施例具体的制备方法如下：\n[0047] 将糯米淀粉、芭蕉芋淀粉、三氯蔗糖、甜菊糖、维生素C、乳糖、硬脂酸镁用高速万能粉碎机粉碎，并过100目筛。将粉碎后的糯米淀粉与水1∶3(g∶ml)混合，加热熬制成糯米淀粉浆。将明日叶粉、三氯蔗糖、甜菊糖、维生素C、乳糖和芭蕉芋淀粉投入到颗粒成型机中，混合均匀，再加入所述糯米淀粉浆搅拌混合制成软材，并以1000rpm自动切割制成粗颗粒。将粗颗粒过16目筛，制得湿颗粒。将湿颗粒置于流化床干燥机中于45℃干燥30min控制干燥颗粒的水分含量在5％以内。将干燥颗粒过18目筛整粒，加入硬脂酸镁3.3g，混合均匀后投料到旋转压片机中压片，制成平均片重约为0.55g的片剂，即得本发明明日叶保健咀嚼片。将所得片剂经紫外线杀菌，在无菌包装间中进行包装。\n[0048] 本实施例制备的咀嚼片产品感官品质分析如下：\n[0049] 将上述制备的明日叶保健咀嚼片倒在洁净的塑料盘上，感官分析其口感、色泽、风味、外观等品质特征。具体的感官品质分析结果见表1。\n[0050] 表1明日叶咀嚼片感官品质分析结果\n[0051] \n[0052] 实施例4\n[0053] 本实施例制备400片的明日叶咀嚼片，每片平均片重0.55g，由原辅料按以下的重量配制而成：明日叶粉128.7g，糯米淀粉13.2g，灵芝孢子粉77g，硬脂酸镁1.1g。\n[0054] 本实施例具体的制备方法如下：\n[0055] 将糯米淀粉、灵芝孢子粉、硬脂酸镁用高速万能粉碎机粉碎，并过100目筛。将粉碎后的糯米淀粉与水1∶3(g∶ml)混合，加热熬制成糯米淀粉浆。将明日叶粉、灵芝孢子粉投入到颗粒成型机中，混合均匀，再加入所述糯米淀粉浆搅拌混合制成软材，并以\n1000rpm自动切割制成粗颗粒。将粗颗粒过18目筛，制得湿颗粒。将湿颗粒置于流化床干燥机中于50℃干燥30min控制干燥颗粒的水分含量在5％以内。将干燥颗粒过20目筛整粒，加入硬脂酸镁1.1g，混合均匀后投料到旋转压片机中压片，制成平均片重约为0.55g的片剂，，即得本发明明日叶保健咀嚼片。将所得片剂经紫外线杀菌，在无菌包装间中进行包装。\n[0056] 本实施例制备的咀嚼片产品感官品质分析如下：\n[0057] 将上述制备的明日叶保健咀嚼片倒在洁净的塑料盘上，感官分析其口感、色泽、风味、外观等品质特征。具体的感官品质分析结果见表1。\n[0058] 表1明日叶咀嚼片感官品质分析结果\n[0059] \n[0060] 实施例5\n[0061] 本实施例制备400片的明日叶咀嚼片，每片平均片重0.55g，由原辅料按以下的重量配制而成：明日叶粉118.8g，糯米淀粉11g，甜菊糖1.7g，维生素C 30.8g，灵芝孢子粉\n26.4g，乳糖30.2g，硬脂酸镁1.1g。\n[0062] 本实施例具体的制备方法如下：\n[0063] 将糯米淀粉、甜菊糖、维生素C、灵芝孢子粉、乳糖、硬脂酸镁用高速万能粉碎机粉碎，并过100目筛。将粉碎后的糯米淀粉与水1∶3(g∶ml)混合，加热熬制成糯米淀粉浆。\n将明日叶粉、灵芝孢子粉、甜菊糖、维生素C、乳糖投入到颗粒成型机中，混合均匀，加入所述糯米淀粉浆搅拌混合制成软材，并以1200rpm自动切割制成粗颗粒。将粗颗粒过16目筛，制得湿颗粒。将湿颗粒置于流化床干燥机中于45℃干燥30min，控制干燥颗粒的水分含量在5％以内。将干噪颗粒过18目筛整粒，加入硬脂酸镁1.1g，混合均匀后投料到旋转压片机中压片，制成平均片重约为0.55g的片剂。将所得片剂经紫外线杀菌，即得本发明明日叶保健咀嚼片，在无菌包装间中进行包装。\n[0064] 本实施例制备的咀嚼片产品感官品质分析如下：\n[0065] 将上述制备的明日叶保健咀嚼片倒在洁净的塑料盘上，感官分析其口感、色泽、风味、外观等品质特征。具体的感官品质分析结果见表1。\n[0066] 表1明日叶咀嚼片感官品质分析结果\n[0067]