一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构

1.一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的顶部内壁两侧通过螺栓安装有滑杆（2），且滑杆（2）的底部外壁上滑动连接有研磨座（3），所述研磨座（3）的底部外壁两侧上开设有运动槽（4），且运动槽（4）的顶部内壁上通过轴承活动安装有转杆（5），所述转杆（5）的中部外壁上通过轴承活动安装有齿轮（6），且转杆（5）的底端外壁上套接有滑套（7），所述转杆（5）位于滑套（7）内部的底端外壁上焊接有稳定弹簧（8），且稳定弹簧（8）的底端焊接在滑套（7）的底部内壁上，所述滑套（7）的底部外壁上通过螺栓安装有转盘（9）。
2.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，其特征在于，所述主体（1）的顶部开设有齿轮槽（10），且齿轮槽（10）的顶部内壁中心处通过轴承活动安装有转动杆（11），所述转动杆（11）的底端焊接在研磨座（3）的顶部外壁中心处。
3.根据权利要求2所述的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，其特征在于，所述转动杆（11）位于齿轮槽（10）内部的中部外壁上通过螺栓安装有主动轮（12），且主体（1）的顶部外壁一侧通过螺栓安装有三相电机（13）。
4.根据权利要求3所述的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，其特征在于，所述齿轮槽（10）靠近三相电机（13）的内部一侧通过轴承活动安装有旋转杆（14），且三相电机（13）通过联轴器与旋转杆（14）呈传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，其特征在于，所述旋转杆（14）位于齿轮槽（10）内部的中部外壁上通过螺栓安装有从动轮（15），且从动轮（15）与主动轮（12）呈传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，其特征在于，所述主体（1）的底部内侧壁上焊接有齿轮层（16），且齿轮层（16）与齿轮（6）相互啮合，所述主体（1）的两侧外壁上通过螺栓安装有安装板（17），且主体（1）的一侧正面外壁上通过螺栓安装有辅助板（18）。

一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及研磨机技术领域，具体涉及一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构。\n背景技术\n[0002] 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。\n[0003] 如授权公告号为CN210281684U，授权公告日为2020.04.10的实用新型专利公开了一种油泵盖板双端面研磨装置，包括工作台上设置的无盖箱体，箱体侧壁呈环形状且侧壁顶部平面设有多个外环卡柱，并且呈圆形排成一圈；箱体内底板上设有支撑环、内环驱动电机，支撑环上设有环形下研磨台，内环驱动电机立式设于箱体内底板上，其旋转中心轴顶部设有水平内环驱动盘，箱体正上方设有上研磨台；所述驱动盘沿着外圆周设有一圈内环卡柱，内环卡柱与外环卡柱相匹配，且两者之间设有有多个研磨载盘，研磨载盘上放置有多个油泵工件。\n[0004] 上述以及在现有技术中的常见装置在使用并碰到较硬的物料时不能有效的使转盘进行上下浮动，进而会对转盘造成一定的磨损，从而降低了装置的使用寿命；传统的装置在使用的过程中也不能对物料有效的进行研磨处理，而增加了装置对物料的研磨时间。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是提供一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，以解决现有技术中的装置不能使装置在对物料进行研磨的过程中使转盘进行上下升降，传统的装置也不能提升物料研磨效率的上述不足之处。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，包括主体，所述主体的顶部内壁两侧通过螺栓安装有滑杆，且滑杆的底部外壁上滑动连接有研磨座，所述研磨座的底部外壁两侧上开设有运动槽，且运动槽的顶部内壁上通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的中部外壁上通过轴承活动安装有齿轮，且转杆的底端外壁上套接有滑套，所述转杆位于滑套内部的底端外壁上焊接有稳定弹簧，且稳定弹簧的底端焊接在滑套的底部内壁上，所述滑套的底部外壁上通过螺栓安装有转盘。\n[0007] 作为本实用新型优选的，所述主体的顶部开设有齿轮槽，且齿轮槽的顶部内壁中心处通过轴承活动安装有转动杆，所述转动杆的底端焊接在研磨座的顶部外壁中心处。\n[0008] 作为本实用新型优选的，所述转动杆位于齿轮槽内部的中部外壁上通过螺栓安装有主动轮，且主体的顶部外壁一侧通过螺栓安装有三相电机。\n[0009] 作为本实用新型优选的，所述齿轮槽靠近三相电机的内部一侧通过轴承活动安装有旋转杆，且三相电机通过联轴器与旋转杆呈传动连接。\n[0010] 作为本实用新型优选的，所述旋转杆位于齿轮槽内部的中部外壁上通过螺栓安装有从动轮，且从动轮与主动轮呈传动连接。\n[0011] 作为本实用新型优选的，所述主体的底部内侧壁上焊接有齿轮层，且齿轮层与齿轮相互啮合，所述主体的两侧外壁上通过螺栓安装有安装板，且主体的一侧正面外壁上通过螺栓安装有辅助板。\n[0012] 在上述技术方案中，本实用新型提供的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，具有以下有益效果：（1）通过设置的稳定弹簧，稳定弹簧能够利用弹簧的原理使转盘可以进行上下浮动，从而使装置在对较硬的物料进行研磨时，物料也不会对转盘进行磨损伤害，进而提升了装置的实用性和推广性；（2）通过设置的主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的相互搭配使该装置能够对物料缓慢的进行研磨，从而提升了物料的研磨质量，而且主动轮和从动轮的相互啮合使该装置可以适用于较大功率的电机，进而提升了装置的推广性；（3）通过设置的齿轮，齿轮能够利用与齿轮层的相互啮合使该装置可以在研磨座转动的过程中转盘也可以进行转动，进而提升了物料的研磨效果。\n附图说明\n[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0014] 图1为本实用新型一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构实施例提供的立体结构示意图。\n[0015] 图2为本实用新型一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构实施例提供的主体平面结构示意图。\n[0016] 图3为本实用新型一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构实施例提供的研磨座平面结构示意图。\n[0017] 图4为本实用新型一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构实施例提供的滑套截面结构示意图。\n[0018] 附图标记说明：\n[0019] 1主体、2滑杆、3研磨座、4运动槽、5转杆、6齿轮、7滑套、8稳定弹簧、9转盘、10齿轮槽、11转动杆、12主动轮、13三相电机、14旋转杆、15从动轮、16齿轮层、17安装板、18辅助板。\n具体实施方式\n[0020] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。\n[0021] 如图1‑4所示，本实用新型实施例提供的一种双端面研磨机的上磨盘浮动机构，包括主体1，主体1的顶部内壁两侧通过螺栓安装有滑杆2，且滑杆2的底部外壁上滑动连接有研磨座3，研磨座3的底部外壁两侧上开设有运动槽4，且运动槽4的顶部内壁上通过轴承活动安装有转杆5，转杆5的中部外壁上通过轴承活动安装有齿轮6，且转杆5的底端外壁上套接有滑套7，转杆5位于滑套7内部的底端外壁上焊接有稳定弹簧8，且稳定弹簧8的底端焊接在滑套7的底部内壁上，滑套7的底部外壁上通过螺栓安装有转盘9，当转盘9碰到较重的物料时，转盘9能够利用滑套7和稳定弹簧8的作用下使滑套7在转杆5的外侧壁上进行上下运动，进而使该装置转盘9可以对物料进行辅助研磨，而研磨座3起到了对物料的主要研磨功能。\n[0022] 有益效果：通过设置的稳定弹簧8，稳定弹簧8能够利用弹簧的原理使转盘9可以进行上下浮动，从而使装置在对较硬的物料进行研磨时，物料也不会对转盘9进行磨损伤害，进而提升了装置的实用性和推广性。\n[0023] 本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，主体1的顶部开设有齿轮槽10，且齿轮槽10的顶部内壁中心处通过轴承活动安装有转动杆11，转动杆11的底端焊接在研磨座3的顶部外壁中心处，转动杆11的安装为主动轮12的安装提供了安装位置。\n[0024] 本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，转动杆11位于齿轮槽10内部的中部外壁上通过螺栓安装有主动轮12，且主体1的顶部外壁一侧通过螺栓安装有三相电机13，三相电机13的安装为研磨座3的转动提供了动力支持。\n[0025] 本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，齿轮槽10靠近三相电机\n13的内部一侧通过轴承活动安装有旋转杆14，且三相电机13通过联轴器与旋转杆14呈传动连接，旋转杆14的设置能够为从动轮15的安装提供了安装位置。\n[0026] 本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，旋转杆14位于齿轮槽10内部的中部外壁上通过螺栓安装有从动轮15，且从动轮15与主动轮12呈传动连接，主动轮\n12能够利用与从动轮15的传动连接使研磨座3可以进行转动。\n[0027] 本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，主体1的底部内侧壁上焊接有齿轮层16，且齿轮层16与齿轮6相互啮合，主体1的两侧外壁上通过螺栓安装有安装板\n17，且主体1的一侧正面外壁上通过螺栓安装有辅助板18，安装板17的设置能够为主体1的安装提供帮助，而辅助板18的设置能够便于操作者对装置研磨座的检修功能。\n[0028] 工作原理：当操作者使用该装置时，首先通过将装置放置到指定的位置，然后通过启动三相电机13，三相电机13带动旋转杆14进行转动，旋转杆14带动从动轮15进行转动，在从动轮15转动的过程中从动轮15能够利用与主动轮12的相互啮合带动转动杆11进行转动，在转动杆11转动的过程中转动杆11会带动研磨座3进行转动，在研磨座3转动的过程中研磨座3会带动转杆5进行运动，在转杆5运动的过程中齿轮6能够利用与齿轮层16的相互啮合使转杆5进行转动，进而实现转盘9的转动功能，当装置碰到较硬的物料时，滑套7会对稳定弹簧8进行挤压，进而使转盘9进行上下运动。\n[0029] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。