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专利名称 | 一种速溶花生糊及其制备方法 |
申请号 | CN201110086387.3 | 申请日期 | 2011-04-07 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2011-07-27 | 公开/公告号 | CN102132912A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | A23L1/36 | IPC分类号 | A;2;3;L;1;/;3;6;;;A;2;3;L;1;/;0;1;5;;;A;2;3;L;1;/;2;9查看分类表>
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申请人 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 申请人地址 | 山东省济南市工业北路202号
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权利人 | 山东省农业科学院农产品研究所 | 当前权利人 | 山东省农业科学院农产品研究所 |
发明人 | 刘丽娜;杜方岭;王文亮;徐同成;陶海腾;程安玮 |
代理机构 | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人 | 徐槐 |
摘要
本发明属于食品领域,具体涉及一种以冷榨花生饼为主要原料制作的速溶花生糊。该速溶花生糊,包括冷榨花生饼、黑芝麻、薏米、糯米、粘米、小米、榛子仁、核桃、黄豆、黑豆、红小豆、莲藕粉、燕麦、陈皮、红枣、莲子粉、胡萝卜粉,其工艺是将冷榨花生饼酶解,烘干,然后再与以上的配料膨化制作而成的。本发明将普遍作为饲料或者是肥料用的冷榨花生饼利用起来加工成速溶花生糊,其成本低廉,来源广泛,不仅实现了花生的综合利用,为人们提高均衡的膳食营养,也提高了花生的经济效益。
1.一种速溶花生糊的制备方法,包括下述的步骤:
a. 将冷榨花生饼粉碎至100~300目,用酶来酶解它,灭酶,离心,取出沉淀,烘干使物料水分含量在10~16%之间,得冷榨花生饼的干粉;
b. 精选配料黑芝麻80~120份、薏米30~60份、糯米20~60份、粘米10~30份、小米15~40份、榛子仁30~60份、核桃20~40份、黄豆30~70份、黑豆15~40份、红小豆15~40份、莲藕粉15~40份、燕麦10~20份、陈皮5~10份、红枣10~30份、莲子粉10~20份、胡萝卜粉30~60份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在10~16%之间、粉碎至100~300目;
c. 将主料冷榨花生饼200~300份和步骤b中的配料进行挤压膨化,其条件为:在转速80~100 r/min、膨化温度130℃,膨化10~40 min;
所述的酶为中性蛋白酶或者是胰蛋白酶中的至少一种;
当所述的酶为中性蛋白酶时,其酶解条件为:中性蛋白酶的浓度为0.05~0.2%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~60℃,pH6.5~7.5,酶解时间为15~30min;
当所述的酶为胰蛋白酶时,其酶解条件为:胰蛋白酶的浓度为0.05~0.2%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~60℃、pH6.5~8.0,酶解时间为15~30min;
当所述的酶为中性蛋白酶和胰蛋白酶时,其酶解条件为:中性蛋白酶的浓度为0.05~
0.2%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~60℃、pH6.5~7.5,酶解时间为15~30min;胰蛋白酶的浓度为0.05~0.2%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~60℃、pH6.5~8.0,酶解时间为15~
30min。
2.如权利要求1所述的一种速溶花生糊的制备方法,其特征在于,当所述的酶为中性蛋白酶时,其酶解条件为:中性蛋白酶的浓度为0.15%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.2%,酶解温度为55℃、pH7.0,酶解时间为20min。
3.如权利要求1所述的一种速溶花生糊的制备方法,其特征在于,当所述的酶为胰蛋白酶时,其酶解条件为:胰蛋白酶的浓度为0.12%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的
0.2%,酶解温度为55℃、pH7.5,酶解时间为20min。
一种速溶花生糊及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于食品领域,具体涉及一种以冷榨花生饼为主要原料制作的速溶花生糊及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 花生,又名“落花生”或“长生果”,属一年生草本植物,是重要的油料作物,其中半数花生用以榨取食用油,花生榨油时会产生大量的副产物——花生饼,因此,花生饼来源广泛。目前花生饼多被用作饲料、肥料或被丢弃,这造成花生蛋白资源的极大浪费。\n[0003] 花生饼中蛋白质含量高达44%左右,还富含有大量的维生素B2、PP、A、D、E,钙和- 1\n铁,总氨基酸含量约为88.94( mg·g )、谷氨酸含量约为27.32%;精氨酸含量约为10.03%;\n赖氨酸含量约为4.53%;必需氨基酸占总氨基酸约23.71%;支链氨基酸占总氨基酸约\n10.86%;芳香族氨基酸占总氨基酸约7.87%;含硫氨基酸占总氨基酸约2.56%,但是其氨基酸组成不好,赖氨酸含量较低,蛋氨酸和苏氨酸含量也较低,而精氨酸含量高达10.03%,由于花生饼粕特殊的氨基酸组成,影响了其适口性,因此限制了花生饼粕作为人们日常饮食的食用。\n[0004] 由于花生饼粕很容易感染黄曲霉,黄曲霉毒素对花生具有极高的亲和性。曲霉素为分子真菌毒素。黄曲霉毒素是黄曲霉菌属黄曲霉菌、寄生曲霉菌产生的代谢物,剧毒,同时还有致癌、致畸、致突变的作用,主要引起肝癌,还可以诱发骨癌、肾癌、直肠癌、乳腺癌、卵巢癌等。黄曲霉素是目前发现的化学致癌物中最强的物质之一。黄曲霉菌广泛存在于土壤中,菌丝生长时产生毒素,孢子可扩散至空气中传播,在合适的条件下侵染合适的寄生体,产生黄曲霉毒素。\n[0005] 花生中黄曲霉毒素主要有B1、B2、G1、G2,其中B1的毒性最强和产毒量最大。为确保花生的食品安全,各国制定了严格的黄曲霉毒素限量标准,如欧盟规定直接用于食用和直接用于食品原料的花生黄曲霉毒素B1的最高限量为2微克/公斤,B1+B2+G1+G2的最高限量为4微克/公斤。日本规定花生黄曲霉毒素B1的最高限量为10微克/公斤。 [0006] 由于花生饼粕很容易感染黄曲霉,这个特性也限制了人们大面积的对花生饼的食用。因此需要及时的对花生饼进行处理,使其适于人们食用。\n[0007] 常见的花生糊是以花生仁为原料来制作的,多采用花生仁为原料,其成本较高,而且有一部分人群对花生会过敏,花生过敏的症状包括:血压降低、面部和喉咙肿胀,这些都会阻碍呼吸,从而导致休克。据研究人员统计,每200个人当中有大约一人对花生敏感。虽然部分人只是对花生有轻度过敏反应,但是,花生也会令一些人出现过敏性休克。花生过敏这种过敏通常在儿童时期引发,并伴随终生。对花生过敏的人,哪怕是吃下极为微量的花生或花生油都会引发严重的过敏反应。同时,花生过敏也是食物过敏中导致死亡人数最高的一种。花生过敏反应因其潜在的危险性、长期性以及不断增加的发病率而日益受到重视。 [0008] 研究人员对花生过敏原进行了聚丙烯酰胺凝胶电泳,并对 8例进行了免疫印迹分析,结果花生过敏原含有 14条蛋白区带,其中以 6 3kD、4 1.7kD、39kD、34.8kD、17.9kD等 \n5条带蛋白含量最丰富。花生过敏原中有8种蛋白能与花生特异性I g E结合,它们是 6 \n3kD (recognized by 4 8sera)、4 8.5kD(recognized by 5 8sera)、4 1.7kD (recognized by 4 8sera)、2 3.5kD(recognized by 4 8sera)、17.9kD (recognized by 4 8sera)、\n34.8k。\n[0009] 因此需要对花生饼进行处理,使人们不再对花生过敏,放心食用。\n发明内容\n[0010] 本发明所要解决的技术问题在于,提供了一种以冷榨花生饼为原料制作的营养均衡的速溶花生糊,本发明还提供了一种该速溶花生糊的制备方法。\n[0011] 本发明的解决方案是基于对花生蛋白组成的特点,针对花生蛋白的特性设计了一种速溶花生糊以及制作该速溶花生糊的制备方法,该速溶花生糊中部分花生过敏原中的蛋白被酶解成多肽,使人们不再对花生过敏。\n[0012] 本发明的速溶花生糊的另外一个重要的特点是含有丰富的营养成分,如黑芝麻、薏米、糯米、黑豆、黄豆等营养成份,使得该速溶花生糊中植物蛋白含量达60~80%,比单一的仅以花生仁或者是冷榨花生饼为原料制备出来的花生糊要高2倍。该速溶花生糊还含有丰富的氨基酸和人体所需的钾、镁、钙、锌、铬、硒等多种微量元素。\n[0013] 本发明一种速溶花生糊,包括下述重量份的组份:\n[0014] 冷榨花生饼 200~300份、 黑芝麻80~120份、薏米30~60份、糯米20~60份、粘米10~30份、小米15~40份、榛子仁 30~60份、核桃20~40份、黄豆30~70份、 黑豆15~40份、红小豆15~40份、莲藕粉 15~40份、燕麦10~20份、陈皮5~\n10份、红枣10~30份、莲子粉10~20份、胡萝卜粉 30~60份。\n[0015] 冷榨花生饼 260~280份、 黑芝麻90~100份、薏米40~60份、糯米30~50份、粘米15~25份、小米15~30份、榛子仁 40~60份、核桃25~35份、黄豆40~60份、 黑豆15~30份、红小豆15~30份、莲藕粉 15~30份、燕麦12~20份、陈皮5~\n10份、红枣20~30份、莲子粉12~18份、胡萝卜粉 40~60份。\n[0016] 冷榨花生饼 250份、 黑芝麻100份、薏米50份、糯米40份、粘米粉20份、小米\n25份、榛子仁 50份、核桃30份、黄豆50份、 黑豆25份、红小豆25份、莲藕粉 25份、燕麦\n15份、陈皮8份、红枣25份、莲子粉15份、胡萝卜粉50份。\n[0017] 芝麻中的维生素E含量高,具抗氧化作用,能抑制花生饼产生让人不愉快的哈味,经常食用能清除自由基,延缓衰老,芝麻中还含有麻油酸,故具特有香气。\n[0018] 加入糯米,增加了花生糊的浓稠度,使花生糊的口感更香滑细腻;加入陈皮,燕麦是粗粮食品,有助于增强胃肠道的蠕动。 \n[0019] 莲藕中含有膳食纤维,有助于消化。\n[0020] 由于花生饼中仍然含有6.8%左右的油,因此花生饼在高温时会氧化,会产生哈味,为了抑制花生饼氧化,因此加入富含VE的胡萝卜粉,抑制花生饼产生让人不愉快的哈味。\n[0021] 以上辅料的加入,不仅改善了冷榨花生饼的口感,也克服了单一的冷榨花生饼中氨基酸不平衡的缺点,\n[0022] 以上的速溶花生糊的制备方法,包括下述的步骤:\n[0023] a. 将冷榨花生饼粉碎至100~300目,采用酶来酶解它,灭酶,离心,取出沉淀,烘干使物料水分含量在10~16%之间,得冷榨花生饼的干粉;\n[0024] b. 精选配料冷榨花生饼、黑芝麻、薏米、糯米、粘米、小米、榛子仁、核桃、黄豆、黑豆、红小豆、莲藕粉、燕麦、陈皮、红枣、莲子粉、胡萝卜粉,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在10~16%之间、粉碎至100~300目;\n[0025] c. 将主料冷榨花生饼和步骤b中的配料进行挤压膨化,其条件为:在转速80~\n100 r/min、膨化温度130℃,膨化10~40 min。\n[0026] 酶为中性蛋白酶或者是胰蛋白酶中的至少一种。\n[0027] 采用中性蛋白酶酶解冷榨花生饼的干粉,其酶解条件为:中性蛋白酶的浓度为\n0.05~0.2%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~\n60℃,pH6.5~7.5,酶解时间为15~30min。\n[0028] 优选的酶解条件为:中性蛋白酶的浓度为0.15%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.2%,酶解温度为55℃,pH7.0,酶解时间为20min。\n[0029] 也可以采用胰蛋白酶来酶解花生饼的干粉,其酶解条件为:胰蛋白酶的浓度为\n0.05~0.2%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~60℃、pH6.5~8.0,酶解时间为15~30min。\n[0030] 优选的酶解条件为:胰蛋白酶的浓度为0.12%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.2%,酶解温度为55℃、pH7.5,酶解时间为20min。\n[0031] 还可以采用中性蛋白酶和胰蛋白酶这两种酶来酶解冷榨花生饼干粉,中性蛋白酶的浓度为0.05~0.2%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为\n45~60℃、pH6.5~7.5,酶解时间为15~30min;胰蛋白酶的浓度为0.05~0.2%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1~0.3%,酶解温度为45~60℃、pH6.5~8.0,酶解时间为15~30min。\n[0032] 本发明的有益效果在于:\n[0033] (1)原料易得且成本低廉。常见的花生糊是以花生仁为原料加工而成的,其成本较高;本发明的原料速溶花生糊是以花生油生产过程中产生的副产物——冷榨花生饼粕为原料制作的,将普遍作为饲料或者是肥料用的冷榨花生饼粕利用起来加工成速溶花生糊,其成本低廉,来源广泛,不仅实现了花生的综合利用,为人们提高均衡的膳食营养,也提高了花生的经济效益;\n[0034] (2)将花生中的引起人们过敏的花生蛋白酶解为花生多肽,避免了人们对花生过敏的症状;\n[0035] (3)营养丰富,冲调即食,花生糊的成份均取自天然原材料,不含任何添加剂,具有丰富的营养成分,又有花生特有的清香,添加了富含蛋白和VE的其它各种组份,弥补了花生饼中部分氨基酸含量不足的缺点,不仅营养丰富、均衡,食用方便,而且口感好。\n具体实施方式\n[0036] 为使本领域技术人员更进一步了解本发明,现在结合具体实施方式对本发明作详细的说明,但并不以此限制本发明。\n[0037] 实施例1\n[0038] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用中性蛋白酶来酶解冷榨花生饼的干粉,中性蛋白酶的浓度为0.15%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的\n0.2%,酶解温度为55℃、pH7.0,酶解时间为20min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0039] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米50份、糯米40份、粘米20份、小米25份、榛子仁 \n50份、核桃30份、黄豆50份、 黑豆25份、红小豆25份、莲藕粉 25份、燕麦15份、陈皮8份、红枣25份、莲子粉15份、胡萝卜粉50份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在12%左右,粉碎至200目;\n[0040] c. 取步骤a中的主料冷榨花生饼200份和步骤b中的配料混合均匀并挤压膨化,其条件为:在转速90 r/min、膨化温度130℃,膨化20 min后包装。\n[0041] 对比例1\n[0042] a. 将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉;\n[0043] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米50份、糯米40份、粘米20份、小米25份、榛子仁 \n50份、核桃30份、黄豆50份、 黑豆25份、红小豆25份、莲藕粉 25份、燕麦15份、陈皮8份、红枣25份、莲子粉15份、胡萝卜粉50份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在12%左右,粉碎至200目;\n[0044] c. 取步骤a中的主料冷榨花生饼200份和步骤b中的配料混合均匀并挤压膨化,其条件为:在转速90 r/min、膨化温度130℃,膨化20 min后包装。\n[0045] 对比例2\n[0046] a. 将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉;\n[0047] b. 取步骤a中的冷榨花生饼干粉200份挤压膨化,其条件为:在转速90 r/min、膨化温度130℃,膨化20 min后包装。\n[0048] 对比例3\n[0049] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用中性蛋白酶来酶解冷榨花生饼的干粉,中性蛋白酶的浓度为0.15%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的\n0.2%,酶解温度为55℃、pH7.0,酶解时间为20min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0050] b. 取步骤a中的主料冷榨花生饼干粉200份挤压膨化,其条件为:在转速90 r/min、膨化温度130℃,膨化20 min后包装。\n[0051] 下表为实施例1与对比例1、对比例2、对比例3制备的速溶花生糊感官评定结果。\n[0052] \n 色 香 味 含油量*% 过氧化值*%\n样品 白~浅黄 香味浓郁 4.710.1 0.19\n对比样品1 浅黄 香味浓郁 3.811.3 0.25\n对比样品2 浅黄 一般花生香 3.16.8 0.18\n对比样品3 白~浅黄 一般花生香 3.56.4 0.16\n[0053] 味栏为5人品评小组品尝后接1~5分评分后的得分平均值,5分为满分,以下同。\n[0054] *按照GB 1534-2003进行测定,过氧化值按GB /T 5538进行测定。\n[0055] 从以上表格可以看出,本发明的速溶花生糊其色正、味香、口感好,其含油量要高于其它的对比样品,但是由于本发明中加入了胡萝卜粉,有效的抑制了速溶花生糊中的油脂氧化。\n[0056] 实施例2\n[0057] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用中性蛋白酶来酶解冷榨花生饼的干粉,中性蛋白酶的浓度为0.05%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的\n0.1%,酶解温度为45℃、pH6.5,酶解时间为15min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0058] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米50份、糯米40份、粘米20份、小米25份、榛子仁 \n50份、核桃30份、黄豆50份、 黑豆25份、红小豆25份、莲藕粉 25份、燕麦15份、陈皮8份、红枣25份、莲子粉15份、胡萝卜粉50份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在12%左右,粉碎至200目;\n[0059] c. 将步骤a中的主料冷榨花生饼300份和步骤b中的配料进行挤压膨化,其条件为:在转速100 r/min、膨化温度130℃,膨化30 min后包装。\n[0060] 实施例3\n[0061] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用中性蛋白酶来酶解冷榨花生饼的干粉,中性蛋白酶的浓度为0.2%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的\n0.3%,酶解温度为60℃、pH7.5,酶解时间为30min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0062] b. 精选配料黑芝麻90份、薏米50份、糯米40份、粘米20份、小米25份、榛子仁 \n45份、核桃30份、黄豆60份、 黑豆25份、红小豆30份、莲藕粉 25份、燕麦15份、陈皮8份、红枣20份、莲子粉15份、胡萝卜粉50份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在12%左右,粉碎至200目;\n[0063] c. 将步骤a中的主料冷榨花生饼300份和步骤b中的配料进行挤压膨化,其条件为:在转速80 r/min、膨化温度130℃,膨化30 min后包装。\n[0064] 实施例4\n[0065] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用中性蛋白酶来酶解冷榨花生饼的干粉,中性蛋白酶的浓度为0.15%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的\n0.3%,酶解温度为55℃、pH7.0,酶解时间为20min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0066] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米50份、糯米40份、粘米20份、小米25份、榛子仁 \n45份、核桃30份、黄豆60份、 黑豆25份、红小豆30份、莲藕粉 25份、燕麦10份、陈皮8份、红枣20份、莲子粉16份、胡萝卜粉55份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在12%左右,粉碎至200目;\n[0067] c. 将步骤a中的主料冷榨花生饼250份和步骤b中的配料进行挤压膨化,其条件为:在转速100 r/min、膨化温度130℃下,膨化30 min后包装。\n[0068] 实施例5\n[0069] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用胰蛋白酶酶解来酶解冷榨花生饼的干粉,胰蛋白酶的浓度为0.05%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.1%,酶解温度为45℃、pH6.5,酶解时间为15min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0070] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米30份、糯米20份、粘米10份、小米15份、榛子仁 30份、核桃20份、黄豆30份、黑豆15份、红小豆15份、莲藕粉 15份、燕麦10份、陈皮\n5份、红枣10份、莲子粉10份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在10~\n16%之间、粉碎至200目;\n[0071] c. 取步骤a中的主料冷榨花生饼250份和步骤b中的配料混合均匀并挤压膨化,其条件为:在转速100 r/min、膨化温度130℃下,膨化20 min后包装。\n[0072] 实施例6\n[0073] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用胰蛋白酶酶解来酶解冷榨花生饼的干粉,胰蛋白酶的浓度为0.12%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.2%,pH7.5,酶解温度为55℃、酶解时间为20min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0074] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米30份、糯米20份、粘米10份、小米15份、榛子仁 30份、核桃20份、黄豆30份、黑豆15份、红小豆15份、莲藕粉 15份、燕麦10份、陈皮\n5份、红枣10份、莲子粉10份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在10~\n16%之间、粉碎至200目;\n[0075] c. 取步骤a中的主料冷榨花生饼200份和步骤b中的配料混合均匀并挤压膨化,其条件为:在转速90 r/min、膨化温度130℃下,膨化20 min后包装。\n[0076] 实施例7\n[0077] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用胰蛋白酶酶解来酶解冷榨花生饼的干粉,胰蛋白酶的浓度为0.2%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.3%,pH8.0,酶解温度为60℃、酶解时间为30min,再在100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0078] b. 精选配料黑芝麻80份、薏米30份、糯米20份、粘米10份、小米15份、榛子仁 \n30份、核桃20份、黄豆30份、黑豆15份、红小豆15份、莲藕粉 15份、燕麦10份、陈皮5份、红枣10份、莲子粉10份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在10~16%之间、粉碎至200目;\n[0079] c. 取步骤a中的主料冷榨花生饼200份和步骤b中的配料混合均匀并挤压膨化,其条件为:在转速80~100 r/min、膨化温度130℃,膨化20 min后包装。\n[0080] 实施例8\n[0081] a.将冷榨花生饼粉碎至200目,得到花生饼的干粉,采用中性蛋白酶和胰蛋白酶这两种酶来酶解冷榨花生饼的干粉,加入中性蛋白酶到花生饼干粉的溶液中,中性蛋白酶的浓度为0.15%,中性蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.2%,酶解温度为55℃、pH7.0,酶解时间为20min;\n[0082] 然后再加入胰蛋白酶到花生饼干粉的溶液中,胰蛋白酶的浓度为0.12%,胰蛋白酶用量为冷榨花生饼干粉质量的0.2%,pH7.5,酶解温度为55℃、酶解时间为20min,再在\n100℃下灭酶5 min,对酶解液离心,取出沉淀,烘干,使物料水分含量在14%左右;\n[0083] b. 精选配料黑芝麻100份、薏米30份、糯米20份、粘米10份、小米15份、榛子仁 30份、核桃20份、黄豆30份、黑豆15份、红小豆15份、莲藕粉 15份、燕麦10份、陈皮\n5份、红枣10份、莲子粉10份,再去除杂质及霉烂颗粒,洗净、烘干使物料水分含量在10~
法律信息
- 2021-03-19
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): A23L 1/36
专利号: ZL 201110086387.3
申请日: 2011.04.07
授权公告日: 2013.04.10
- 2013-04-10
- 2011-09-07
实质审查的生效
IPC(主分类): A23L 1/36
专利申请号: 201110086387.3
申请日: 2011.04.07
- 2011-07-27
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2006-10-11
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2006-05-10
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2
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1997-11-12
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1996-10-22
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3
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2005-03-02
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2004-08-11
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4
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1999-03-17
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1998-09-21
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |