一种淬火工件升降台的操作方法

1.一种淬火工件升降台的操作方法，其特征在于,工件升降台包括冷却池，冷却池的外部配置有溢流池，当工件放入冷却池时，溢出的冷却剂将首先进入到溢流池中；在冷却池的中下部还设置有工件台，该工件台用于放置待淬火的工件；所述工件台的四角和中间两侧分别设置有螺纹孔；在冷却池的内部安装有多根螺杆，每根螺杆都穿过冷却池的底部与电机连接，电机安装在冷却池的外底部上，螺杆和螺纹孔组成了一套丝杆螺纹装置，当电机驱动螺杆旋转时，工件台将沿着螺杆上升或下降；还包括多个温度传感器，其中至少一部分温度传感器位于冷却池的上部，一部分温度传感器位于冷却池的下部；
ECU执行如下操作：
步骤1，当将工件放置到工件台上时，ECU控制工件台下行，对工件的进行淬火；
步骤2，ECU开始计时，在一定时间后，接收冷却池上方的温度传感器和下方的温度传感器的信号，判断上下温度传感器的温差是否大于预定值，如果是则启动电机上下运动；
步骤3，ECU持续接收冷却池上方的温度传感器和下方的温度传感器的信号，判断上下温度传感器的温差是否已经低于预定值，如果是则停止电机的运动；
步骤4，重复步骤2。
2.根据权利要求1所述的淬火工件升降台的操作方法，其特征在于，在步骤2和步骤3中，接收多个冷却池上方的温度传感器信号并取平均值1，接收多个冷却池下方的温度传感器信号并取平均值2，将平均值1和平均值2的差值与预定值进行比较。
3.根据权利要求2所述的淬火工件升降台的操作方法，其特征在于，在冷却池的外底部还设置有支座，所述支座的高度应该能够确保电机的安装空间。
4.根据权利要求3所述的淬火工件升降台的操作方法，其特征在于，工件台的网格大小应当与工件的大小相适应。
5.根据权利要求4所述的淬火工件升降台的操作方法，其特征在于，在冷却池的底部还设有排污槽，用于将杂质从排污槽中清除。

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