高周波表面淬火机

1.一种高周波表面淬火机，包括基座、支架、升降电机、水泵电机、自转电机、高周波机、水槽、升降丝杆、升降滑板、顶料气缸、上顶尖、下顶尖和喷水头，在基座的一端竖向设置有支架，在基座上设置有水槽和高周波机，所述水泵电机设置在水槽的一端，在水槽和支架之间的基座上设置有升降丝杆，在升降丝杆上设置有升降电机，升降电机能够控制升降滑板在升降丝杆上滑动，其特征在于：在升降滑板上方设置有顶料气缸，顶料气缸的下端连接有上顶尖，在升降滑板上方还设置有自转电机，所述自转电机与传动轴相连接，在传动轴的底端设有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮相连接，在大皮带轮的上方设置有下顶尖，所述上顶尖位置与下顶尖位置相对，在上顶尖与下顶尖之间固定设置有喷水头和高周波加热线圈，所述喷水头通过水管和水泵电机相连接，所述高周波加热线圈与高周波机连接，在支架的顶部向内横向设置有支撑板，在支撑板上安装有升降电机，所述水槽为不锈钢水槽。

高周波表面淬火机 \n技术领域\n[0001] 本发明涉及到一种加工热处理设备，特别是涉及到一种高周波表面淬火机. [0002] 背景技术\n[0003] 模具用轴类零件需要有高硬度耐磨损但同时又需要有较好的韧性。这就需要进行表面淬火使表层得到高硬度，而里层维持原有的低硬度以保持良好的韧性。高周波淬火机是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。因而在机械加工行业中广泛被采用。但目前市面上有售类似的高周波表面淬火机，普遍价格较贵，且不一定是为模具用轴类零件设计，表面淬火的硬度也不均匀。 [0004] 发明内容\n[0005] 为了解决现有技术中高周波表面淬火机造价昂贵且对工件表面淬火硬度不均匀的问题，本发明提出了一种造价低，方便使用，且能保证工件表面淬火均匀的高周波表面淬火机。 \n[0006] 为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是： \n[0007] 一种高周波表面淬火机，包括基座、支架、升降电机、水泵电机、自转电 机、高周波机、水槽、升降丝杆、升降滑板、顶料气缸、上顶尖、下顶尖和喷水头，在基座的一端竖向设置有支架，在基座上设置有水槽和高周波机，所述水泵电机设置在水槽的一端，在水槽和支架之间的基座上设置有升降丝杆，在升降丝杆上设置有升降电机，升降电机能够控制升降滑板在升降丝杆上滑动，其特征在于：在升降滑板上方设置有顶料气缸，顶料气缸的下端连接有上顶尖，在升降滑板上方还设置有自转电机，所述自转电机与传动轴相连接，在传动轴的底端设有小皮带轮，小皮带轮通过皮带与大皮带轮相连接，在大皮带轮的上方设置有下顶尖，所述上顶尖位置与下顶尖位置相对，在上顶尖与下顶尖之间固定设置有喷水头和高周波加热线圈，所述喷水头通过水管和水泵电机相连接，所述高周波加热线圈与高周波机连接，在支架的顶部向内横向设置有支撑板，在支撑板上安装有升降电机，所述水槽为不锈钢水槽。 \n[0008] 本发明的有益效果是：本机工作时工件自转电机、工件装夹顶料装置及工件一起连接在升降滑板上，是运动的；升降滑板上下运动的行程可根据工件的长度用行程开关调节；高周波加热线圈和喷水头是固定不动的；工件自转电机安装在上方是能够防止冷却水淋湿电机，造成机器故障。本发明外框架是用旧的升降机改装，高周波机，电机，水泵，顶料气缸等配件外购，造价相对较低。本机工作时工件既在自转，上下又在作匀速运动，保证工件表面淬火均匀，同时采用顶尖夹持工件拆装方便。 \n[0009] 附图说明\n[0010] 图1为本发明结构示意图。 \n[0011] 图1中的附图标记： \n[0012] 1.升降电机 2.自转电机 3.升降滑板 4.升降丝杆 5.支架 6.不锈钢水槽 7.水泵电机 8.基座 9.顶料气缸 10.传动轴 11.上顶尖 12.工件 13.高周波加热线圈 14.喷水头 15.下顶尖 16.大皮带轮 17.皮带 18.小皮带轮 19.冷却水 20.支撑板 \n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图对本发明做进一步的描述。 \n[0014] 如图1所示，一种高周波表面淬火机，包括升降电机1、自转电机2、升降滑板3、升降丝杆4、支架5、不锈钢水槽6、水泵电机7、基座8、顶料气缸9、传动轴10、上顶尖11、高周波加热线圈13、喷水头14、下顶尖15、大皮带轮16、皮带17、小皮带轮18、冷却水19和支撑板20。在基座8的一端竖向设置有支架5，在基座8上设置有不锈钢水槽6和高周波机，不锈钢水槽6放置有冷却水19，水泵电机7设置在不锈钢水槽6的一端，在不锈钢水槽6和支架5之间的基座8上设置有升降丝杆4，在升降丝杆4上设置有升降电机1，升降电机1能够控制升降滑板3在升降丝杆4上滑动，为了加强整个装置的稳定性，在支架5的顶部向内横向设置有支撑板20，在支撑板20上安装有升降电机1。在升降滑板3上方设置有顶料气缸9，顶料气缸9的下端连接有上顶尖11，在升降滑板3上方还设置有自转电机2，自转电机\n2与传动轴10相连接，在传动轴10的底端设有小皮带轮18，小皮带轮18通过皮带17与大皮带轮16相连接，在大皮带轮16的上方设置有下顶尖15，上顶尖11位置与下顶尖15位置相对，加工时把轴类工件12竖直安装于装夹工件的上顶尖11与下顶尖15之间，同时在上顶尖11与下顶尖之间15固定设置有喷水头14和高周波加热线圈13，喷水头14通过水管和水泵电机7相连接，高周波加热线圈13与高周波机连接。 \n[0015] 本发明高周波表面淬火机加工时操作步骤如下：①把工件12竖直放置在上顶尖\n11与下顶尖15之间，并用顶料气缸9顶紧工件。②打开自转电机2开关，工件自转电机动力经→传动轴10→小皮带轮18→皮带17→大皮带轮16→顶尖15→带动工件12绕自身轴线转动。③打开工件上下运动开关，升降电机1的动力带动升降滑板3在升降丝杆4上滑动，最终实现带动工件12作上下运动的目的，工件12上下运动的行程可根据工件的长短用行程开调节。④打开高周波机开关，工件12经高周波加热线圈13的电磁感应在工件12表面产生涡流加热。⑤打开水泵电机7电源开关，喷水头14开始喷水。这样边加热边淬火冷却就可以达到高周波表面淬火的目的。 \n[0016] 显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。