一种调压器及其调节阀

1.一种调压器的调节阀，包括能够沿其轴线方向移动的调压阀杆（2）和设置在所述调压阀杆（2）底端的调压阀瓣（5）；
其特征在于，所述调压阀杆（2）的底端具有与所述调压阀瓣（5）转动配合的凸起结构；
所述调压阀瓣（5）上设置有放置所述凸起结构用的放置槽；所述放置槽的顶端设置有防止所述凸起结构脱离所述放置槽，且内壁与所述调压阀杆（2）之间具有间隙的定位环。
2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于，所述凸起结构为球状结构。
3.根据权利要求2所述的调节阀，其特征在于，所述球状结构为设置在所述调压阀杆（2）底端的球头（3）。
4.根据权利要求3所述的调节阀，其特征在于，所述球头（3）通过内六角螺丝（4）固定在所述调压阀杆（2）的底端。
5.根据权利要求4所述的调节阀，其特征在于，所述放置槽为圆柱槽，所述球头（3）与所述圆柱槽的底面之间还设置有衬环（8）。
6.根据权利要求5所述的调节阀，其特征在于，所述衬环（8）为顶部具有与所述球头（3）相贴合的圆弧面的球头衬环。
7.根据权利要求3所述的调节阀，其特征在于，所述定位环为具有外螺纹的球头螺塞（11），且所述放置槽的侧壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
8.根据权利要求7所述的调节阀，其特征在于，所述球头螺塞（11）的外侧还套设有第一紧固螺母（12），且所述第一紧固螺母（12）定位于所述调压阀瓣（5）的顶部端面上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的调节阀，其特征在于，所述调压阀瓣（5）通过第二紧固螺母（9）将所述调压阀的阀瓣橡胶垫（6）定位在所述调压阀瓣（5）的底部端面上，且所述第二紧固螺母（9）与所述阀瓣橡胶垫（6）之间还设置有阀瓣压块（10）。
10.一种调压器，包括调节阀，其特征在于，所述调节阀为上述权利要求1-9任意一项所述的调节阀。

一种调压器及其调节阀 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种燃气的调压装置，更具体地说，涉及一种调压器的调节阀，本实用新型还涉及一种具有上述调节阀的调压器。 \n背景技术\n[0002] 燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备。 \n[0003] 请参考附图1，该图是现有技术中的一种调压器的调节阀的结构示意图，该调压器的调节阀包括阀体102、调压阀杆104、设置在调压阀杆104底端的调压阀瓣103、设置在阀体102上的阀口101和用于与阀口101密封接触并设置在调压阀瓣103底部端面上的阀瓣橡胶垫105。 \n[0004] 在调压器工作的过程中，燃气的下游压力P2会作用在调压器的皮膜上，并驱使调压阀杆104上下移动，进而带动调压阀瓣103跟随P2的变化同步调节阀口101的开合高度，起到自动稳压的作用。当P2大于设定的压力值时，需要将调节阀闭合，此时，阀口101的顶部端面会与阀瓣橡胶垫平行接触，以达到其密封的要求。 \n[0005] 但是，现有技术中，调压器的调节阀的调压阀瓣常通过内六角螺丝固定在调压阀杆上，此时调压阀瓣与调压阀杆会形成刚性结构，导致阀瓣不能自由转动，又因加工精度及装配后累积误差等因素，当调节阀处于闭合状态时，常会发生调压阀瓣轻微倾斜的现象，导致阀瓣橡胶垫不易平行接触阀口，进而影响调压阀瓣与阀口之间的密封性。 [0006] 综上所述，如何提供一种调压器的调节阀，以实现当该调节阀闭合时，阀瓣橡胶垫平行接触阀口，进而保证调压阀瓣与阀口之间的密封接触，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。 \n实用新型内容\n[0007] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种调压器的调节阀，以实现当该调节阀闭合时，阀瓣橡胶垫平行接触阀口，进而保证调压阀瓣与阀口之间的密封接触。 [0008] 本实用新型还提供了一种具有上述调节阀的调压器。 \n[0009] 为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： \n[0010] 一种调压器的调节阀，包括能够沿其轴线方向移动的调压阀杆和设置在所述调压阀杆底端的调压阀瓣； \n[0011] 其中，所述调压阀杆的底端具有与所述调压阀瓣转动配合的凸起结构；所述调压阀瓣上设置有放置所述凸起结构用的放置槽；所述放置槽的顶端设置有防止所述凸起结构脱离所述放置槽，且内壁与所述调压阀杆之间具有间隙的定位环。 \n[0012] 优选的，上述的调节阀中，所述凸起结构为球状结构。 \n[0013] 优选的，上述的调节阀中，所述球状结构为设置在所述调压阀杆底端的球头。 [0014] 优选的，上述的调节阀中，所述球头通过内六角螺丝固定在所述调压阀杆的底端。 [0015] 优选的，上述的调节阀中，所述放置槽为圆柱槽，所述球头与所述圆柱槽的底面之间还设置有衬环。 \n[0016] 优选的，上述的调节阀中，所述衬环为顶部具有与所述球头相贴合的圆弧面的球头衬环。 \n[0017] 优选的，上述的调节阀中，所述定位环为具有外螺纹的球头螺塞，且所述放置槽的侧壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。 \n[0018] 优选的，上述的调节阀中，所述球头螺塞的外侧还套设有第一紧固螺母，且所述第一紧固螺母定位于所述调压阀瓣的顶部端面上。 \n[0019] 优选的，上述的调节阀中，所述调压阀瓣通过第二紧固螺母将所述调压阀的阀瓣橡胶垫定位在所述调压阀瓣的底部端面上，且所述第二紧固螺母与所述阀瓣橡胶垫之间还设置有阀瓣压块。 \n[0020] 从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的调压器的调节阀中，调压阀杆的凸起结构放置在调压阀瓣的放置槽内并位于定位环的内侧，且定位环内壁与所述调压阀杆之间具有能实现凸起结构与调压阀瓣转动配合的间隙，所以，调压阀瓣与凸起结构能够相对转动，当需要将调节阀闭合时，即使出现了因加工精度及装配后累积误差等因素所导致的调压阀瓣轻微倾斜的现象，调压阀瓣也会通过与凸起结构的相对转动来实现设置在调压阀瓣底部端面上的阀瓣橡胶垫与调节阀的阀口的平行接触。 \n[0021] 与现有技术相比，本实用新型提供的调压器的调节阀能够实现当该调节阀闭合时，阀瓣橡胶垫平行接触阀口，进而保证了调压阀瓣与阀口之间的密封接触。 [0022] 本实用新型还提供了一种调压器，包括调节阀，所述调节阀为上述任一种所调节阀，由于上述调节阀具有上述效果，具有上述调节阀的调压器具有同样的效果，故本文不再赘述。 \n附图说明\n[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 \n[0024] 图1是现有技术中的一种调压器的调节阀的结构示意图； \n[0025] 图2是本实用新型实施例提供的调压器的调节阀的结构示意图； [0026] 图3是图2中A部分的放大结构示意图； \n[0027] 图4是本实用新型实施例提供的调压器的调节阀的部分结构示意图。 具体实施方式\n[0028] 本实用新型实施例提供了一种调压器的调节阀，实现了当该调节阀闭合时，阀瓣橡胶垫平行接触阀口，进而保证调压阀瓣与阀口之间的密封接触。 \n[0029] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 \n[0030] 请参考附图2-4，本实用新型实施例提供的调压器的调节阀中，包括阀体1；设置在阀体1上并能够沿其轴线方向移动的调压阀杆2；设置在阀体1上的阀口7；设置在调压阀杆2底端的调压阀瓣5，调压阀瓣5的底部端面上设置有阀瓣橡胶垫6，且当调节阀闭合时，调压阀瓣5与阀口7之间通过阀瓣橡胶垫6密封接触；其中，调压阀杆2的底端具有与调压阀瓣5转动配合的凸起结构；调压阀瓣5上设置有放置凸起结构用的放置槽；放置槽的顶端设置有防止凸起结构脱离放置槽，且内壁与调压阀杆2之间具有间隙的定位环。需要说明的是，调压阀杆2的底端为其靠近阀口7的一端，调压阀瓣5的底部为其靠近阀口7的端部，放置槽的顶端为其远离阀口7的一端。 \n[0031] 本实用新型实施例提供的调压器的调节阀中，调压阀杆2的凸起结构放置在调压阀瓣5的放置槽内并位于定位环的内侧，且定位环内壁与调压阀杆2之间具有能实现凸起结构与调压阀瓣转动配合的间隙，所以，调压阀瓣5与凸起结构能够相对转动，当需要将调节阀闭合时，即使出现了因加工精度及装配后累积误差等因素所导致的调压阀瓣5轻微倾斜的现象，调压阀瓣5也会通过与凸起结构的相对转动来实现设置在调压阀瓣5底部端面上的阀瓣橡胶垫6与阀口7的平行接触。 \n[0032] 综上所述，本实用新型实施例提供的调压器的调节阀，实现了当该调节阀闭合时，阀瓣橡胶垫6平行接触阀口7，进而保证了调压阀瓣5与阀口7之间的密封接触。 [0033] 优选的，上述实施例提供的调节阀中，凸起结构为球状结构。与其他正方体或者圆柱形的凸起结构相比，上述球状结构能够实现其与调压阀瓣5最大幅度地相对转动，当然还需要定位环的内壁与调压阀杆2之间间隙满足设定值。同时，该球状结构受力较均匀，则其施加给调压阀瓣5的作用力均匀分布，使阀瓣橡胶垫6与阀口7接触的更紧密，提高了调压阀瓣5与阀口7之间的密封效果。本领域技术人员可以理解的是，该凸起结构也可为正方体、长方体或者圆柱形的凸起结构以及其他形状的凸起结构，只要能满足该凸起结构与调压阀瓣5的转动配合均可，在此不再一一介绍。 \n[0034] 具体的，上述球状结构为设置在调压阀杆2底端的球头3，该球头3的球面与放置槽相配合，其与调压阀杆2为分体式结构，当然，还可以直接将调压阀杆2设置为底端具有球形面的球状结构的整体式结构，但是为了便于球形面的制造，本实施例优先选用分体式结构。 \n[0035] 进一步的，球头3通过内六角螺丝4固定在调压阀杆2的底端。上述的连接方式只是球头3与调压阀杆2的一种具体的连接方式，球头3还可以通过其他形式的螺纹连接、焊接、铆接或者其他的连接方式设置在调压阀杆2上。 \n[0036] 上述实施例提供的调节阀中，放置槽为圆柱槽，其还可以为球形槽或者其他形状的能放置凸起结构的槽，且球头3与圆柱槽的底面之间还设置有衬环8，该衬环8具有高的耐磨性，能够降低凸起结构对放置槽的磨损，提高了调压阀瓣5的使用寿命。 [0037] 为了实现衬环8与球头3更好的配合，优选的，衬环8为顶部具有与球头3相贴合的圆弧面的球头衬环。该衬环8还可以为其他形状的衬环，本实施例对此不做限定。 [0038] 优选的，上述实施例提供的调节阀中，定位环为具有外螺纹的球头螺塞11，且放置槽的侧壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。此时，球头螺塞11与调压阀瓣5固定配合，定位环还可以采用其他结构能防止凸起结构脱离放置槽的结构。 \n[0039] 为了进一步紧固球头螺塞11，防止调节阀在工作的过程中发生与调压阀瓣5的脱离，上述实施例提供的调节阀中，球头螺塞11的外侧还套设有第一紧固螺母12，且第一紧固螺母12定位于调压阀瓣5的顶部端面上。同时，由于第一紧固螺母12套设在球头螺塞\n11的外侧，其还起到了提高球头螺塞11强度的作用。 \n[0040] 本实施例中，调压阀瓣5通过第二紧固螺母9将调压阀的阀瓣橡胶垫6定位在调压阀瓣5的底部端面上，且第二紧固螺母9与阀瓣橡胶垫6之间还设置有阀瓣压块10。该阀瓣压块10能够保证第二紧固螺母9很好地紧固在调压阀瓣5上，且能够预防其发生松动的现象。本领域技术人员可以理解的是，阀瓣橡胶垫6也可通过其他结构设置在调压阀瓣\n5上，如通过两侧分别依次穿过阀瓣橡胶垫6和调压阀瓣5底部端面的螺栓，在此不再一一介绍。 \n[0041] 本实用新型实施例还提供了一种调压器，包括调节阀，调节阀为上述任意一项实施例所提供的调节阀。 \n[0042] 上述的调压器采用本实施例提供的调节阀，能够实现当该调节阀闭合时，阀瓣橡胶垫平行接触阀口，进而保证了调压阀瓣与阀口之间的密封接触，其优点是由调节阀带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。 \n[0043] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 \n[0044] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。