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专利名称 | 一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置 |
申请号 | CN201110319674.4 | 申请日期 | 2011-10-20 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2012-06-20 | 公开/公告号 | CN102505835A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | E04F21/12 | IPC分类号 | E;0;4;F;2;1;/;1;2查看分类表>
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申请人 | 杭州山海机械有限公司 | 申请人地址 | 浙江省杭州市萧山区前进街道三丰村
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权利人 | 杭州山海机械有限公司 | 当前权利人 | 杭州山海机械有限公司 |
发明人 | 郑建江 |
代理机构 | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 吴秉中 |
摘要
一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,属于干混砂浆施工装置技术领域。它包括与防离析砂浆仓出料口连接的干混砂浆气力输送仓泵、与干混砂浆气力输送仓泵出料口连接的干混砂浆搅拌喷涂机,干混砂浆搅拌喷涂机包括手推车及固定设置在手推车上的搅拌罐、水泵和总控制器,干混砂浆气力输送仓泵通过进料法兰与防离析砂浆仓的出料口连接。本发明通过将干混砂浆气力输送仓泵与干混砂浆搅拌喷涂机联合使用,通过气力输送干砂浆至搅拌机,在气力作用下带动叶轮转动,使干砂浆与水充分混合,节约成本,操作方便,输送管配合设置可调节出料量的喷枪,喷涂距离远,喷涂效果好,而且搬运方便,该装置适用于施工中,特别是小面积的喷涂施工。
1.一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于包括与防离析砂浆仓(37)出料口连接的干混砂浆气力输送仓泵、与干混砂浆气力输送仓泵出料口连接的干混砂浆搅拌喷涂机,
所述的干混砂浆搅拌喷涂机包括手推车(16)及固定设置在手推车(16)上的搅拌罐(6)、水泵(15)和总控制器(1),其特征在于所述的搅拌罐(6)中部配合设置叶轮(7)及与叶轮(7)套接连接的搅拌轴(8),叶轮(7)上方设有过滤网(5),进料管(20)一端设置在搅拌罐(6)中部,出料管(23)一端与搅拌罐(6)底部出口连接,另一端与喷枪(10)通过输送管(12)连接,所述的水泵(15)与进水管(18)连接,水泵(15)的出水管(22)经过总控制器(1)与搅拌罐(6)连接,所述的总控制器(1)内设置与压力平衡管(2)、出水管(22)连接的压差调节器,通过压力平衡管(2)内的空气压力与出水管(22)内的水压压差来控制出水管(22)内水的压力和流量,卸气阀(4)用于控制搅拌罐内的压力,气量过大时使用,压力控制器(3)与总控制器(1)电连接,所述的进水管(18)上配合设置电磁阀(19);
所述的干混砂浆气力输送仓泵包括通过进料法兰(34)与防离析砂浆仓的出料口连接的输送仓泵本体(27),输送仓泵本体(27)与进气管(33)连接,进气管(33)上设置控制进气的压力控制阀(32),所述的进料法兰(34)与输送仓泵本体(27)进料口之间设置电控进料阀(35),输送仓泵本体(27)内配合设置过滤网(36),所述的输送仓泵本体(27)内设置与其通过升降密封套(26)活动连接的送料管(28),所述的送料管(28)的深度根据升降密封套(26)进行调节,所述的送料管(28)出料口处设置电控出料阀(25)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的出水管(22)分为出水管Ⅰ(22a)和出水管Ⅱ(22b)两路,出水管Ⅰ(22a)与搅拌罐(6)锥体部加水口(9)连接,出水管Ⅱ(22b)与出料管(23)的近搅拌罐(6)处连接,所述的出水管Ⅰ(22a)和出水管Ⅱ(22b)上分别设置控制水阀Ⅰ(17)和控制水阀Ⅱ(14)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的喷枪(10)包括与输送管(12)相通的喷枪壳体(10c),所述的喷枪壳体(10c)内活动套接设置控制阀芯(10a),控制阀芯(10a)上设有气流孔(10b)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的进料管(20)一端与干混砂浆气力输送仓泵的送料管(28)连接,另一端与搅拌罐(6)连接,并设置在搅拌罐(6)中部,管口对准叶轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的出料管(23)与输送管(12)通过快接接头(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的输送管(12)靠近喷枪(10)一端设置用于控制砂浆出料量的控制阀门(11)。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的搅拌轴(8)顶端套接设置在叶轮(7)上,搅拌轴(8)底部伸入搅拌罐(6)锥形体最底部。
8.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的手推车(16)底部设置活动车轮(24),手推车(16)侧面设置扶手(21)。
9.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的进气管(33)分为三路,第一路与输送仓泵本体(27)中部靠近过滤网(36)处连接,第二路与输送仓泵本体(27)底部连接,第三路与送料管(28)连接,所述的第一路、第二路与第三路靠近进气管端分别设置空气节流阀(31)和止回阀(30),第三路进气管(33)的 空气节流阀(31)和止回阀(30)之间配合设置进气电磁阀(19a),输送仓泵本体(27)底部配合设置过滤布(38)。
10.根据权利要求1所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的输送仓泵本体(27)上配合设置用于固定的泵脚(29)。
一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于干混砂浆施工装置技术领域,具体涉及一种结构简单、节能、易操作且效率高的干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置。\n背景技术\n[0002] 干砂浆搅拌喷涂是建筑施工中一项重要的技术,目前有人工搅拌喷涂和机器搅拌喷涂两种,人工喷涂从先防离析砂浆仓中将干砂浆加水制成湿砂浆,涂到需要喷涂的墙面上,不但耗费劳动力大,时间长,效率不高,而且干砂浆在输送过程中,特别是风吹时,易扬尘,被工人吸入影响身体健康,也给环境带来严重的污染,现有机器搅拌喷涂所使用的搅拌喷涂机使用电动机带动搅拌,故障率高,而且输送距离短,一般只能在离砂浆仓(10-60)米的半径范围内工作,否则必须依靠人工供料,在高层还得用提升设备输送,费用高,使用结束后清洗麻烦,需要拆开清洗,给施工带来不便。\n发明内容\n[0003] 针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单、节能、易操作且效率高的干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置。\n[0004] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于包括与防离析砂浆仓出料口连接的干混砂浆气力输送仓泵、与干混砂浆气力输送仓泵出料口连接的干混砂浆搅拌喷涂机,所述的干混砂浆搅拌喷涂机包括手推车及固定设置在手推车上的搅拌罐、水泵和总控制器,其特征在于所述的搅拌罐中部配合设置叶轮及与叶轮套接连接的搅拌轴,叶轮上方设有过滤网,进料管一端设置在搅拌罐中部,出料管一端与搅拌罐底部出口连接,另一端与喷枪通过输送管连接,所述的水泵与进水管连接,水泵的出水管与搅拌罐连接,所述的搅拌罐顶部设置卸气阀和压力控制器,所述的总控制器内设置与压力平衡管、出水管的压差调节器,通过压力平衡管内的空气压力与出水管内的水压压差来控制出水管内水的压力和流量,卸气阀用于控制搅拌罐内的压力,气量过大时使用,所述的压力控制器与总控制器电连接,所述的进水管上配合设置电磁阀;\n[0005] 所述的干混砂浆气力输送仓泵包括通过进料法兰与防离析砂浆仓的出料口连接的输送仓泵本体,输送仓泵本体与进气管连接,进气管上设置控制进气的压力控制阀,所述的进料法兰与输送仓泵本体进料口之间设置电控进料阀,输送仓泵本体内配合设置过滤网,所述的输送仓泵本体内设置与其通过升降密封套活动连接的送料管,所述的送料管的深度根据升降密封套进行调节,所述的送料管出料口处设置电控出料阀。\n[0006] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的出水管分为出水管Ⅰ和出水管Ⅱ两路,出水管Ⅰ与搅拌罐锥体部加水口连接,出水管Ⅱ与出料管的近搅拌罐处连接,所述的出水管Ⅰ和出水管Ⅱ上分别设置控制水阀Ⅰ和控制水阀Ⅱ。\n[0007] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的喷枪包括与输送管相通的喷枪壳体,所述的喷枪壳体内活动套接设置控制阀芯,控制阀芯上设有气流孔。\n[0008] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的进料管一端与干混砂浆气力输送仓泵的送料管连接,另一端与搅拌罐连接,并设置在搅拌罐中部,管口对准叶轮。\n[0009] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的出料管与输送管通过快接接头连接。\n[0010] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的输送管靠近喷枪一端设置用于控制砂浆出料量的控制阀门。\n[0011] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的搅拌轴顶端套接设置在叶轮上,搅拌轴底部伸入搅拌罐锥形体最底部。\n[0012] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的手推车底部设置活动车轮,手推车侧面设置扶手。\n[0013] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的进气管分为三路,第一路与输送仓泵本体中部靠近过滤网处连接,第二路与输送仓泵本体底部连接,第三路与送料管连接,所述的第一路、第二路与第三路靠近进气管端分别设置空气节流阀和止回阀,第三路进气管的空气节流阀和止回阀之间配合设置进气电磁阀,输送仓泵本体底部配合设置过滤布。\n[0014] 所述的一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,其特征在于所述的输送仓泵本体上配合设置用于固定的泵脚。\n[0015] 通过采用上述技术,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:\n[0016] 1)本发明的砂浆搅拌喷涂机结构小巧,设为小推车,施工和搬运方便;\n[0017] 2)本发明用气力吹动叶轮搅拌代替电动机搅拌,依靠气力输送仓泵输送砂浆的气力吹动叶轮旋转搅拌,不但可以大大降低故障率,而且节约能源;\n[0018] 3)本发明与干混砂浆气力输送泵配合使用,依靠干混砂浆气力输送泵提供送气和送料,可实现超50-200米的远距离工作工作,与原先的喷浆机相比可以大大节约人工和提升输送时的机械费; \n[0019] 4)本发明从送料、搅拌、出料都是在密封状态下内进行,避免了干砂浆在输送过程中扬尘而污染环境,保护环境;\n[0020] 5)与本发明连接使用的干混砂浆气力输送仓泵可以安装在防离析砂浆仓底部出料口处,与进料法兰连接,也可以安装在防离析砂浆仓底部出料口微上方锥斗处,在锥斗壁上开个洞,安装上法兰与仓泵的进料法兰连接,后者安装方式防离析砂浆仓底部出料口仍可以安装连续搅拌机,这样一个防离析砂浆仓就可以同时为仓泵和连续搅拌机供料,砂浆搅拌喷涂抹灰施工和手工抹灰施工就可以同时进行,大大提高砂浆仓的使用效率及工人安排;\n[0021] 6)本发明的干混砂浆搅拌喷涂机在使用完后,无需拆解清洗,只要打开进气管和进水管,自动清洗1分钟,清洗方便,节约成本,而且可以延长使用寿命;\n[0022] 7)本发明的干混砂浆气力输送仓泵可以通过调节送料管的深度控制气料比,送料流畅,在送管料上连接进气管,在送料结束时可以吹走残留在送料管内的砂浆,防止堵塞,结构简单、送料流畅、清洗方便,适于工业化应用;\n[0023] 8)本发明通过将干混砂浆气力输送仓泵与干混砂浆搅拌喷涂机联合使用,通过气力输送干砂浆至搅拌机,在气力作用下带动叶轮转动,使干砂浆与水充分混合,节约成本,操作方便,输送管配合设置可调节出料量的喷枪,喷涂距离远,喷涂效果好,而且搬运方便,该装置适用于施工中,特别是小面积的喷涂施工。\n附图说明\n[0024] 图1为本发明结构示意图;\n[0025] 图2为本发明输送仓泵底部流化床结构示意图;\n[0026] 图3为本发明输送仓泵底部流化床另一实施例结构示意图;\n[0027] 图4为本发明输送仓泵底部流化床第三实施例结构示意图。\n[0028] 图中:1-总控制器,2-压力平衡管,3-压力控制器,4-卸气阀,5-过滤网,6-搅拌罐,7-叶轮,8-搅拌轴,9-加水口,10-喷枪,10a-控制阀芯,10b-气流孔,10c-喷枪壳体,\n11-控制阀门,12-输送管,13-快接接头,14-控制水阀Ⅱ,15-水泵,16-手推车,17-控制水阀Ⅰ,18-进水管,19-电磁阀,19a-进气电磁阀,20-进料管,21-扶手,22-出水管,22a-出水管Ⅰ,22b-出水管Ⅱ,23-出料管,24-活动车轮,25-电控出料阀,26-升降密封套,27-输送仓泵本体,28-送料管,29-泵脚,30-止回阀,31-空气节流阀,32-压力控制阀,33-进气管,34-进料法兰,35-电控进料阀,36-过滤网,37-防离析砂浆仓,38-过滤布。\n具体实施方式\n[0029] 以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述:\n[0030] 如图1所述,一种干混砂浆气力输送搅拌喷涂装置,包括与防离析砂浆仓37出料口连接的干混砂浆气力输送仓泵、与干混砂浆气力输送仓泵出料口连接的干混砂浆搅拌喷涂机,\n[0031] 如图所示,所述的干混砂浆搅拌喷涂机,与防离析砂浆仓、干混砂浆气力输送仓泵配合使用,它包括手推车16及固定设置在手推车16上的搅拌罐6、水泵15和总控制器1,同时用于控制进料量、进水量和水压平衡,总控制器1内设有一个压差调节器,压差调节器与压力平衡管2、出水管22连接,通过调节压力平衡管2内的空气压力与出水管内的水压压差来控制出水管内22水的压力和流量,为了方便工作,所述的手推车16底部设置活动车轮\n24,手推车16侧面设置扶手21。\n[0032] 所述的搅拌罐6中部配合设置叶轮7及与叶轮7套接连接的搅拌轴8,叶轮7上方设有防止灰尘进入搅拌罐6上方的过滤网5,搅拌轴8顶端套接设置在叶轮7上,在叶轮7转动的时候带动搅拌轴8转动,从而搅拌砂浆与水的混合物,形成湿砂浆,进行喷涂。搅拌轴8底部伸入搅拌罐6锥形体最底部,搅拌好的湿砂浆通过搅拌罐6底的出料管23出来,再进入输送管12,所述的进料管20一端设置在搅拌罐6中部,一端与输送仓泵出口连接,另一端与搅拌罐6连接,并设置在搅拌罐6中部,管口对准叶轮7,从进料管20进来的气吹动叶轮7,带动其转动,干砂浆在叶轮7的搅拌下与进水管18里出来的水混合搅拌;搅拌罐6底部与出料管23一端连接,出料管23另一端与通过快接接头13与输送管12连接,输送管\n12与喷枪10连接,输送管12靠近喷枪10一端设置用于控制砂浆出料量的控制阀门11;搅拌罐6顶部设置卸气阀4和压力控制器3,搅拌罐6与进水管18通过压力平衡管2连接并由卸气阀4控制平衡,可以通过卸气阀4控制气料比,所述的压力控制器3与总控制器1电连接,用于控制从干混砂浆气力输送仓泵出来的干砂浆的量。\n[0033] 所述的水泵15与进水管18连接,进水管18上配合设置电磁阀19,水泵15的出水管22与搅拌罐6连接,出水管22分为出水管Ⅰ22a和出水管Ⅱ22b两路,出水管Ⅰ22a与搅拌罐6锥体部加水口9连接,出水管Ⅱ22b与出料管12的近搅拌罐6处连接,所述的出水管Ⅰ22a和出水管Ⅱ22b上分别设置控制水阀Ⅰ17和控制水阀Ⅱ14,工作时,控制水阀Ⅰ17和控制水阀Ⅱ14只要一个工作,具体哪一个视砂浆情况而定。\n[0034] 所述的喷枪10包括与输送管12相通的喷枪壳体10c,所述的喷枪壳体10c内活动套接设置控制阀芯10a,控制阀芯10a上设有用于气流孔10b,输送管12靠近喷枪10一端设置用于控制砂浆出料量的控制阀门11,湿砂浆在空气的作用下,进入喷枪10,湿料浆从喷枪壳体10c喷出进行喷涂,部分空气从气流孔10b流出,可以防止速度过快产生离析,起到缓冲的作用。\n[0035] 本发明所述的干混砂浆气力输送仓泵,用于输送砂浆,它的进料口与防离析砂浆仓的出料口通过进料法兰34连接,进料法兰34与输送仓泵本体27进料口之间设置电控进料阀35,输送仓泵本体27与进气管33连接,进气管33上设置控制进气的压力控制阀32,进气管33另一端连接气源,进气管33分为三路,第一路与输送仓泵本体27中部靠近过滤网36处连接,第二路与输送仓泵本体27底部连接并形成流化床,第三路与送料管28连接,所述的第一路、第二路与第三路靠近进气管端分别设置空气节流阀31和止回阀30,第三路进气管的空气节流阀和止回阀之间配合设置进气电磁阀19a,为了防止砂尘进入输送仓泵本体27的顶部,输送仓泵本体27内配合设置过滤网36,为了可以有效的控制气料比,所述的送料管28与输送仓泵本体3通过升降密封套26活动连接,送料管28的深度可以根据需要进行调节,送料管28出料口处设置控制出料的电控出料阀25。为了输送仓泵的稳定性,所述的输送仓泵本体3上配合设置用于固定的泵脚29。\n[0036] 所述的混砂浆气力输送仓泵可以安装在防离析砂浆仓底部出料口处,与进料法兰连接,也可以安装在防离析砂浆仓底部出料口微上方锥斗处,在锥斗壁上开个洞,安装上法兰与仓泵的进料法兰连接。后者方式防离析砂浆仓底部出料口仍可以安装连续搅拌机,这样一个防离析砂浆仓就可以同时为仓泵和连续搅拌机供料,砂浆机械喷涂抹灰施工和手工抹灰施工就可以同时进行,大大提高砂浆仓的使用效率及工人安排。第二路进气管33与输送仓泵本体27底部连接,形成流化床,第二路进气管33与输送仓泵本体27的连接有三种方式,形成不同的流化床,第一种为输送仓泵本体27底部为锥形,进气管33与锥底连接,送料管27伸入锥形体内,如图2所示;第二种为输送仓泵本体27底部为圆柱形,进气管33与圆柱的左端连接,该圆柱的右端设有出料口,如图3所示;第三种为输送仓泵本体27底部为半球形,半球形部位与输送仓泵本体27之间配合设置一层过滤布37,送料管28设置在过滤布37的上面,如图4所示。\n[0037] 如图所示,本实用新型的使用过程为:先电控出料阀25关闭,打开电控进料阀35,从防离析砂浆仓中进料,当输送仓泵里料满后,关闭电控进料阀35和电控出料阀25,根据需要调节空气压力控制阀32设定好仓泵内的空气压力,调节第一路和第二路的空气节流阀31和止回阀30,设定出料的流量,通过调节出料管28与第二路流化床的距离设定输送的气料比率,全部调节好以后,通过向仓泵体内充气,气压达到压力控制阀32设定压力后打开电控出料阀25,仓泵内的砂浆物料就会随气流通过送料管26,通过干混砂浆搅拌喷涂机的进料管20,进入叶轮7,在叶轮7的旋转下,干砂浆向下旋转,与进水管的水混合,搅拌轴\n8的作用下,成湿砂浆,先后通过出料管23,与其通过快接接头13连接的输送管12,进入喷枪10,进行喷涂,为了便于远程操作,输送管12的长短可以根据实际需要选择,不用搬大机器,操作方便。当仓泵内的砂浆物料输送完时,关闭电控出料阀25,同时清料管上的电磁阀打开一定的时间,压缩空气通过进气管33的第三路进入出料管28,把输送导管内的物料输送清理干净,保证下次使用不会堵管。干混砂浆搅拌喷涂机这部分使用结束后,继续进水,叶轮和搅拌轴继续工作一会,即可把残留的砂浆清洗出来,清洗方便,不用拆机器,得到施工单位的认可。
法律信息
- 2020-10-09
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): E04F 21/12
专利号: ZL 201110319674.4
申请日: 2011.10.20
授权公告日: 2014.04.30
- 2014-04-30
- 2012-06-20
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |