工件镗孔工装

1.一种工件镗孔工装，其特征在于包括
底座，具有一纵向设置的直板，该直板上间隔成型有至少两个定位孔，该直板中部设有一具有横向中孔的轴承，并且，前述每个定位孔与轴承中心点连线距离一致；
装载体，包括前端的装载部及后端适配于前述轴承内的转动部，该转动部自前向后贯穿通过前述轴承并尾端具有外螺纹，前述装载部的中部成型有一供待加工工件定位设置的装载孔，侧部具有一与前述定位孔配合定位的弹性定位机构；以及
锁紧螺母，设于前述直板的后侧面并与前述转动部的尾端螺纹配合能将装载体锁紧于直板上。
2.根据权利要求1所述的工件镗孔工装，其特征在于所述直板的两侧靠近底端均设有加强板。
3.根据权利要求2所述的工件镗孔工装，其特征在于所述加强板具有相互垂直的第一面和第二面，前述的第一面与直板侧面紧贴，前述的第二面与底座的上端面紧贴。
4.根据权利要求1所述的工件镗孔工装，其特征在于所述的装载部自外向内设置有定位螺栓，该定位螺栓贯穿至所述的装载孔内。
5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的工件镗孔工装，其特征在于所述的装载部具有一横向设置的安装通道，所述的弹性定位机构包括
定位钢球，设置于前述安装通道的后端口并露出部分；
压紧销，自前向后设置于前述的安装通道内；以及
压缩弹簧，位于前述的安装通道内，并后端与前述的定位钢球相抵，而前端与前述的压紧销相抵。

工件镗孔工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种工件镗孔工装，尤其涉及一种工件需要加工两个相贯并且成一定角度的孔的工装。\n背景技术\n[0002] 涉及机械部件孔的精加工中，尤其涉及一个机械部件具有多孔，并且孔与孔之间具有一定的位置和角度关系时，现有的加工中心都是一次性加工完成，这样能保证加工精度，但此类加工设备普遍存在结构复杂，体积较大，成本较高的不足，在实际生产加工中，为节省资源和降低成本，有些工序需要考虑在保证质量的前提下尽可能在普通设备上完成。\n为此，需要技术人员自行设计一些工装来实现完成。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、造价低廉的工件镗孔工装。\n[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能满足工件需要加工两个相贯并且成一定角度的孔的工件镗孔工装。\n[0005] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工件镗孔工装，其特征在于包括\n[0006] 底座，具有一纵向设置的直板，该直板上间隔成型有至少两个定位孔，该直板中部设有一具有横向中孔的轴承，并且，前述每个定位孔与轴承中心点连线距离一致；\n[0007] 装载体，包括前端的装载部及后端适配于前述轴承内的转动部，该转动部自前向后贯穿通过前述轴承并尾端具有外螺纹，前述装载部的中部成型有一供待加工工件定位设置的装载孔，侧部具有一与前述定位孔配合定位的弹性定位机构；以及\n[0008] 锁紧螺母，设于前述直板的后侧面并与前述转动部的尾端螺纹配合能将装载体锁紧于直板上。\n[0009] 为使直板更加牢固，所述直板的两侧靠近底端均设有加强板。进一步，所述加强板具有相互垂直的第一面和第二面，前述的第一面与直板侧面紧贴，前述的第二面与底座的上端面紧贴。\n[0010] 所述的装载部自外向内设置有定位螺栓，该定位螺栓贯穿至所述的装载孔内。这样待加工工件就能固定于装载孔内。\n[0011] 所述的装载部具有一横向设置的安装通道，所述的弹性定位机构可以包括[0012] 定位钢球，设置于前述安装通道的后端口并露出部分；\n[0013] 压紧销，自前向后设置于前述的安装通道内；以及\n[0014] 压缩弹簧，位于前述的安装通道内，并后端与前述的定位钢球相抵，而前端与前述的压紧销相抵。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：只需要将装载体从第一位置转动到第二位置，分别镗孔，即可成型按预定要求两个相贯并且成一定角度的孔，装载体定位准确能满足镗孔精加工的要求。整体结构简单，容易组装，造价低廉，便于投入，同时，所占体积又较小，利于空间布置。\n附图说明\n[0016] 图1为实施例结构示意图。\n[0017] 图2为实施例俯视图。\n[0018] 图3为图1中装载体的结构示意图。\n[0019] 图4为图1中去除装载体后的结构示意图。\n具体实施方式\n[0020] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。\n[0021] 如图1～图4所示，本实施例中的工件镗孔工装包括底座1、装载体2及锁紧螺母\n3，底座1具有一纵向设置的直板11，直板11的两侧靠近底端均设有加强板12，进一步，加强板12具有相互垂直的第一面和第二面，第一面与直板11侧面紧贴，第二面与底座1的上端面紧贴。\n[0022] 见图4所示，直板11上间隔成型有两个定位孔13，直板1中部设有一具有横向中孔的轴承5，并且，每个定位孔13与轴承5中心点连线距离一致。\n[0023] 结合图3所示，装载体2包括前端的装载部21及后端适配于轴承5内的转动部\n22，转动部22自前向后贯穿通过轴承5并尾端具有外螺纹，装载部21的中部成型有一供待加工工件定位设置的装载孔211，装载部21侧部具有一横向设置的安装通道23，弹性定位机构4设置于该安装通道23内。装载部21自外向内设置有定位螺栓6，该定位螺栓6贯穿至装载孔211内，用于固定住待加工工件。\n[0024] 锁紧螺母3设于直板11的后侧面并与转动部22的尾端螺纹配合能将装载体2锁紧于直板11上。\n[0025] 如图3所示，弹性定位机构4用于与定位孔13配合定位，具体包括定位钢球42、压紧销41及压缩弹簧43，定位钢球42设置于安装通道23的后端口并露出部分；压紧销41自前向后设置于安装通道23内；压缩弹簧43位于安装通道23内，并后端与定位钢球42相抵，而前端与前压紧销41相抵。\n[0026] 两个定位孔13之间的角度是根据需要加工两个相贯孔的相交角度确定的。当需要镗孔数量为三个的时候，可以再增设一个定位孔，依次类推，可以满足镗孔数量三个以上。\n[0027] 待一孔加工完成后，松开锁紧螺母3，旋转装载体2使定位钢球42进入另一定位孔\n13内，再旋紧锁紧螺母3加工另一孔；此工装只需改变两定位孔13与轴承5中心的连线所成的角度即可适用于相惯成任意角度的孔的工。